本實用新型涉及工業(yè)縫紉機領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

縫紉機分工業(yè)縫紉機和家用縫紉機。工業(yè)縫紉機用于工作制造、生產(chǎn)服飾產(chǎn)品，在縫紉過程中，不可避免地會使用倒向縫制的方式縫制服飾產(chǎn)品，這就需要縫紉機內(nèi)的傳動機構(gòu)來實現(xiàn)。

如中國實用新型專利CN 204434922U公開了一種縫紉機上的倒縫總成，其由正向運轉(zhuǎn)的齒輪、反向運轉(zhuǎn)齒輪、驅(qū)動軸、若干組球連桿裝置、倒縫裝置、電磁撥桿裝置構(gòu)成，驅(qū)動軸一端設(shè)有齒輪與所述正向運轉(zhuǎn)的齒輪嚙合，另一端穿入所述倒縫裝置內(nèi)依次與兩組呈垂直設(shè)置的球連桿裝置固定連接，所述電磁撥桿裝置設(shè)在倒縫裝置側(cè)邊；其中，所述球連桿裝置包括球連桿、軸承座，所述球連桿一端與驅(qū)動動力源連接，另一端連接所述軸承座。在最開始狀態(tài)時，驅(qū)動軸與正向運轉(zhuǎn)的齒輪嚙合，驅(qū)動動力源驅(qū)動球連桿，從而帶動軸承座進而通過驅(qū)動軸帶動向運轉(zhuǎn)的齒輪的轉(zhuǎn)動，從而通過齒輪的配合達到縫紉的效果；當此縫紉機需要倒縫時，通過電磁鐵驅(qū)動驅(qū)動件敲擊倒縫裝置上中倒縫體的凸臺，將倒縫裝置的右半邊與左半邊接觸，使驅(qū)動軸與反向運轉(zhuǎn)齒輪嚙合，進而驅(qū)動齒輪反向運動，達到倒縫目的。但是，上述的倒縫總成也即傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要使用較多部件才能實現(xiàn)倒縫，導(dǎo)致操縱較為麻煩，并增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

一、要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種結(jié)構(gòu)簡單且可實現(xiàn)縫紉機倒縫功能的傳動機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操縱麻煩、成本高的技術(shù)缺陷。

二、技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括：連接在所述縫紉機上的基架，以及相互垂直地設(shè)置在所述基架內(nèi)的單向培林軸和傳動軸；所述單向培林軸靠近所述傳動軸的一端設(shè)置有主動錐齒輪；所述傳動軸的外部滑動套接有傳動套，所述傳動套的側(cè)壁開有滑槽，所述傳動軸的側(cè)壁設(shè)置有擋柱，所述擋柱位于所述滑槽內(nèi)，使得所述傳動套僅能沿著所述的傳動軸軸向滑動；所述傳動套的上端和下端分別對稱地固定有上從動錐齒輪和下從動錐齒輪，所述上從動錐齒輪和下從動錐齒輪分別位于所述主動錐齒輪的兩側(cè)，并均能與所述主動錐齒輪相嚙合；

所述傳動機構(gòu)還包括用于撥動所述傳動套的撥桿組件，所述撥桿組件設(shè)置在所述基架上；當所述撥桿組件撥動所述傳動套，使得所述傳動套的所述上從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相嚙合時，所述單向培林軸通過所述主動錐齒輪、上從動錐齒輪將動力傳遞至所述傳動套，所述傳動套在所述擋柱和所述滑槽的共同作用下帶動所述傳動軸按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)；當所述撥桿組件撥動所述傳動套，使得所述傳動套的所述下從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相嚙合時，所述單向培林軸通過所述主動錐齒輪、下從動錐齒輪將動力傳遞至所述傳動套，所述傳動套在所述擋柱和所述滑槽的共同作用下帶動所述傳動軸按照方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述撥桿組件包括撥塊和撥桿，所述基架上設(shè)置有支撐柱，所述撥塊滑動套接于所述支撐柱上，且所述撥塊的一側(cè)與所述上從動錐齒輪和下從動錐齒輪固定連接，另一側(cè)通過連桿組件與所述撥桿傳動連接，所述連桿組件用于在所述撥桿的作用下帶動所述撥塊沿著所述傳動軸的軸向運動。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述連桿組件包括傳動連接的連接桿和連接軸，所述連接桿與所述撥塊的所述另一側(cè)傳動連接，用于帶動所述撥塊沿著所述傳動軸的軸向運動，所述連接軸的兩端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述基架上，所述撥桿固定于所述連接軸上。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述撥塊的所述另一側(cè)設(shè)置有撥柱，所述連接桿設(shè)置有對應(yīng)所述撥柱的連接槽，所述撥柱位于所述連接槽內(nèi)，當所述連接桿被外力轉(zhuǎn)動時，所述撥塊在所述撥柱和連接槽的配合作用下沿著所述傳動軸的軸向運動。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述支撐柱靠近所述上從動錐齒輪的一端套接有彈簧，所述彈簧抵接于所述基架和所述撥塊之間；

當所述傳動機構(gòu)處于初始狀態(tài)時，所述彈簧處于第一壓縮狀態(tài)，所述上從動錐齒輪在所述彈簧和撥塊的共同作用下與所述主動錐齒輪相嚙合，使得所述傳動軸按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)；

當所述撥桿受到持續(xù)外力作用，使得所述撥桿帶動所述撥塊向所述上從動錐齒輪的方向移動，直至所述下從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相嚙合時，所述傳動軸按照所述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，此時所述彈簧被進一步壓縮并處于第二壓縮狀態(tài)；

當作用在所述撥桿上的所述外力消失時，所述撥塊在所述彈簧的作用下復(fù)位，使得所述上從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相嚙合，并使得所述傳動軸按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，所述傳動機構(gòu)回到初始狀態(tài)。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述撥塊的所述另一側(cè)開設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述基架上設(shè)置有對應(yīng)所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱插設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

其中，在上述的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)中，所述單向培林軸遠離所述傳動軸的一端設(shè)置有往復(fù)運動桿，所述往復(fù)運動桿與所述單向培林軸萬向傳動連接，用于帶動所述單向培林軸。

三、有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡單，通過主動錐齒輪和上從動錐齒輪嚙合即可實現(xiàn)縫紉機的正縫功能，通過動錐齒輪和下從動錐齒輪嚙合即可實現(xiàn)縫紉機的倒縫功能，整個操作極為方便，減少了多余部件，使得本傳動機構(gòu)的成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)(主動錐齒輪和下從動錐齒輪相嚙合)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中傳動套和傳動軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)(主動錐齒輪和上從動錐齒輪相嚙合)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為基架；2為單向培林軸；3為傳動軸；4為主動錐齒輪；5為傳動套；6為滑槽；7為擋柱；8為上從動錐齒輪；9為下從動錐齒輪；10為撥桿組件；11為撥塊；12為撥桿；13為支撐柱；14為連接桿；15為連接軸；16為撥柱；17為連接槽；18為彈簧；19為導(dǎo)向槽；20為導(dǎo)向柱；21為往復(fù)運動桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型實施例的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示包括：連接在縫紉機上的基架1，以及相互垂直地設(shè)置在基架1內(nèi)的單向培林軸2和傳動軸3。

單向培林軸2靠近傳動軸3的一端設(shè)置有主動錐齒輪4，該單向培林軸2內(nèi)設(shè)置有超越離合器，使得主動錐齒輪4僅能按照一個預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)。該單向培林軸2遠離傳動軸3的一端設(shè)置有往復(fù)運動桿21，往復(fù)運動桿21與單向培林軸2萬向傳動連接，來帶動單向培林軸2，進而驅(qū)動主動錐齒輪4。

傳動軸3的外部滑動套接有傳動套5，傳動套5的側(cè)壁開有滑槽6，傳動軸3的側(cè)壁設(shè)置有擋柱7，擋柱7位于滑槽6內(nèi)，使得傳動套5僅能沿著傳動軸3的軸向滑動。傳動套5的上端和下端分別對稱地固定有上從動錐齒輪8和下從動錐齒輪9，上從動錐齒輪8和下從動錐齒輪9分別位于主動錐齒輪4的兩側(cè)，并均能與主動錐齒輪4相嚙合，當主動錐齒輪4與上從動錐齒輪8嚙合時，動力經(jīng)過單向培林軸2——上從動錐齒輪8——傳動套5傳遞至傳動軸3，使得縫紉機正縫；當主動錐齒輪4與下從動錐齒輪9嚙合時，動力經(jīng)過單向培林軸2——下從動錐齒輪9——傳動套5傳遞至傳動軸3，使得縫紉機倒縫。

傳動機構(gòu)還包括用于撥動傳動套5的撥桿組件10，撥桿組件10設(shè)置在基架1上，能實現(xiàn)動力傳遞的切換。當撥桿組件10撥動傳動套5，使得傳動套5的上從動錐齒輪8與主動錐齒輪4相嚙合時，單向培林軸2通過主動錐齒輪4、上從動錐齒輪8將動力傳遞至傳動套5，傳動套5在擋柱7和滑槽6的共同作用下帶動傳動軸3按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使得縫紉機正縫。當撥桿組件10撥動傳動套5，使得傳動套5的下從動錐齒輪9與主動錐齒輪4相嚙合時，單向培林軸2通過主動錐齒輪4、下從動錐齒輪9將動力傳遞至傳動套5，傳動套5在擋柱7和滑槽6的共同作用下帶動傳動軸3按照方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使得縫紉機倒縫。

具體來說，上述的撥桿組件10包括撥塊11和撥桿12，基架1上設(shè)置有支撐柱13，撥塊11滑動套接于支撐柱13上，且撥塊11的一側(cè)與上從動錐齒輪8和下從動錐齒輪9固定連接，撥塊11的另一側(cè)通過連桿組件與撥桿12傳動連接，連桿組件用于在撥桿12的作用下帶動撥塊11沿著傳動軸3的軸向運動。該連桿組件包括傳動連接的連接桿14和連接軸15，連接桿14與撥塊11的另一側(cè)傳動連接，來帶動撥塊11沿著傳動軸3的軸向運動，連接軸15的兩端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在基架1上，撥桿12固定于連接軸15上。這樣，通過操縱撥桿12即可將操縱力由連接軸15——連接桿14傳遞至撥塊11，來實現(xiàn)上從動錐齒輪8和下從動錐齒輪9以及傳動套5沿著傳動軸3的軸向滑動。其中，撥塊11的該另一側(cè)設(shè)置有撥柱16，連接桿14設(shè)置有對應(yīng)撥柱16的連接槽17，撥柱16位于連接槽17內(nèi)，當連接桿14被外力轉(zhuǎn)動時，撥塊11在撥柱16和連接槽17的配合作用下沿著傳動軸3的軸向運動，以帶動上從動錐齒輪8和下從動錐齒輪9以及傳動套5沿著傳動軸3的軸向滑動，為了確保撥塊11運動的精確性，在撥塊11的該另一側(cè)還開設(shè)置有導(dǎo)向槽19，基架1上設(shè)置有對應(yīng)導(dǎo)向槽19的導(dǎo)向柱20，導(dǎo)向柱20插設(shè)于導(dǎo)向槽19內(nèi)，與導(dǎo)向槽19共同起到導(dǎo)向的作用。

在本實施例中，支撐柱13靠近上從動錐齒輪8的一端套接有彈簧18，彈簧18抵接于基架1和所述撥塊11之間。當傳動機構(gòu)處于初始狀態(tài)時，該彈簧18處于第一壓縮狀態(tài)，上從動錐齒輪8在彈簧18和撥塊11的共同作用下與主動錐齒輪4相嚙合，使得傳動軸3按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，即動力經(jīng)過單向培林軸2——上從動錐齒輪8——傳動套5傳遞至傳動軸3，使得縫紉機正縫。當撥桿12受到持續(xù)外力作用，使得撥桿12帶動撥塊11向上從動錐齒輪8的方向移動，直至下從動錐齒輪9與主動錐齒輪4相嚙合時，傳動軸3按照第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，即動力經(jīng)過單向培林軸2——下從動錐齒輪9——傳動套5傳遞至傳動軸3，使得縫紉機倒縫，此時彈簧18被進一步壓縮并處于第二壓縮狀態(tài)。當作用在撥桿12上的外力消失時，撥塊11在彈簧18的作用下復(fù)位，使得上從動錐齒輪8與主動錐齒輪4相嚙合，并使得傳動軸3按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，即主動錐齒輪4與上從動錐齒輪8嚙合，傳動機構(gòu)回到初始狀態(tài)。

當縫紉機正縫時，如圖5所示，本實用新型的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)處于初始狀態(tài)，上從動錐齒輪8在彈簧18和撥塊11的共同作用下與主動錐齒輪4相嚙合，使得傳動軸3按照第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，即動力經(jīng)過單向培林軸2——上從動錐齒輪8——傳動套5傳遞至傳動軸3。當縫紉機要倒縫時，縫紉機的控制系統(tǒng)發(fā)出倒縫指令，撥桿12受到持續(xù)外力作用，使得撥桿12帶動撥塊11向上從動錐齒輪8的方向移動，直至上從動錐齒輪8與主動錐齒輪4脫離嚙合且下從動錐齒輪9與主動錐齒輪4相嚙合，此時傳動軸3按照第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，即動力經(jīng)過單向培林軸2——下從動錐齒輪9——傳動套5傳遞至傳動軸3，此時彈簧18被進一步壓縮并處于第二壓縮狀態(tài)，如圖1所示；當縫紉機又要正縫時，縫紉機的控制系統(tǒng)發(fā)出倒縫指令，使得作用在撥桿12上的外力消失，這樣撥塊11在彈簧18的作用下復(fù)位，會使得上從動錐齒輪8與主動錐齒輪4相嚙合，即傳動機構(gòu)回到如圖1所示的初始狀態(tài)。

如上所示，本實用新型的工業(yè)縫紉機的傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡單，通過主動錐齒輪和上從動錐齒輪嚙合即可實現(xiàn)縫紉機的正縫功能，通過動錐齒輪和下從動錐齒輪嚙合即可實現(xiàn)縫紉機的倒縫功能，整個操作極為方便，減少了多余部件，使得本傳動機構(gòu)的成本較低。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。