專利名稱：工業(yè)縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在織物上縫制鈕扣眼的工業(yè)縫紉機，鈕扣眼可以已經(jīng)剪開或未剪開，該縫紉機包括一個用于在其中安放縫紉針的縫紉針夾持器，縫紉針夾持器通過一個臂與一裝置相連接，該裝置至少在工作期間使縫紉針夾持器大體沿著縫紉針運動方向的橫向方向往復(fù)運動。
這種縫紉機在大規(guī)模地生產(chǎn)服裝的縫紉車間或工廠應(yīng)用廣泛。當前的裝置特別用于縫制

圖1所示鎖眼型鈕扣眼。整個鈕扣眼通過一個環(huán)繞周圍的鋸齒形縫線來完成。這不僅可改進外觀，而且可防止被裁剪的織物在孔眼周圍出現(xiàn)任何綻裂。可以在形成鈕扣眼的位置對織物進行預(yù)先裁剪，在這種情況下，鈕扣眼稱作‘先裁剪’鈕扣眼，否則，在預(yù)先縫制好縫線后進行裁剪，它形成所謂‘后裁剪’鈕扣眼。兩種情況分別如圖2B和2A所示。兩種形式的特征差別是兩個被縫合的側(cè)邊之間的小的中間開口——所謂的‘剪距’——它必須考慮用于后續(xù)剪鈕扣眼的剪刀空間。在‘先裁剪’鈕扣眼的情況下，這種中間開口一般是沒有的。如果需要的話，可沿著鈕扣眼的邊緣使用一種補充加強線。
根據(jù)使用的織物的形式或設(shè)計者或購買者的需要和愿望，對縫紉機進行調(diào)節(jié)以適合‘先裁剪’或‘后裁剪’鈕扣眼的生產(chǎn)是必要的。對于第一種鈕扣眼，必須先裁減織物，然后縫制鈕扣眼，鈕扣眼的內(nèi)邊緣采用縫線形式整齊地縫好。為此，需要更高的精確度，這又要求縫紉機中的任何間隙必須保持最小。由于隨之而來的更高的生產(chǎn)成本，因此，這種鈕扣眼通常只用于精美昂貴的服裝，例如，風衣、運動服、Robes、和Pants?！蟛眉簟o扣眼的特征是織物在鈕扣眼中被剪形成窄的、或多或少綻裂的邊緣并具有稍微較窄的縫合針縫，這種鈕扣眼主要用于休閑服裝，例如，牛仔服和茄克衫以及廉價服裝。
在已知的這類裝置中，需要嚴格培訓(xùn)技術(shù)人員以便在鈕扣眼的每種形式之間轉(zhuǎn)換縫紉機。正常操作縫紉機的人一般不能完成這個任務(wù)。即使對于上述技術(shù)人員來說，調(diào)節(jié)縫合針縫和鈕扣眼形式的任何轉(zhuǎn)換，例如‘先裁剪’到‘后裁剪’，需要精確地調(diào)節(jié)所需縫合針縫和剪距，并需花費15-30分鐘的時間，在此期間縫紉機不能工作。
本發(fā)明的目的是要提供一種裝置，它能以快速簡便的方式對縫合針縫和剪距進行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的另一目的是在兩種鈕扣眼樣式之間提供一種簡便的轉(zhuǎn)換，以使操作縫紉機的人能進行轉(zhuǎn)換而不需要外界幫助。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所要提供的一種工業(yè)縫紉機的特征在于，所述裝置包括擺動裝置，該擺動裝置至少在工作期間導(dǎo)致臂的一個端部遠離縫紉針夾持器以便大體沿著臂方向的橫向方向往復(fù)移動；該臂帶有一個凸輪，凸輪安放在一個可樞轉(zhuǎn)地懸掛的第一機體的凹槽中，該凹槽以與臂的軸線成非垂直角度延伸；所述第一機體可調(diào)節(jié)地安裝在與該機器的一個固定部分相連接的另一機體的一個凹槽中，所述另一機體的凹槽也以與臂的軸線成非垂直角度延伸。
隨著臂端部的擺動運動，凸輪在第一機體的凹槽中也表現(xiàn)出往復(fù)運動。由于凹槽和臂的方向之間的角度偏離直角，導(dǎo)致臂的往復(fù)運動，該運動與前述的角度的余弦成正比例。由于攜帶針的針夾持器被迫隨之運動，所以該運動對線的縫合針縫起作用。通過改變可樞轉(zhuǎn)懸掛的第一機體相對于臂的方向的角度，從而改變其中槽相對于臂的方向的角度，可很容易地設(shè)定縫合針縫。通過使第一機體在所述另一機體的槽中滑動并從而或多或少地偏離臂，兩條縫合線之間的剪距可以隨需要進行調(diào)節(jié)。
在另一具體實施例中，本發(fā)明的機器特征在于，機體的鉸接能力被考慮限制在預(yù)定的第一和第二極限位置之間。更具體地說，依照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，第一機體在另一機體的凹槽中可調(diào)節(jié)，以便縫紉機在機體的第一極限位置時制出相當寬的縫合針縫，而在鈕扣眼中沒有空間或幾乎沒有空間；在第二極限位置時，制出較窄的縫合針縫，并且在鈕扣眼中有一定間距。因此機器可以以極方便的方式在兩種紐扣眼的制造模式之間轉(zhuǎn)換，不需要額外的工具，不需要特殊的技術(shù)知識。通常操縱機器的人即可毫不費力地獨自工作。
參照實施例和附圖，將對本發(fā)明作進一步的說明。其中圖1顯示了能采用本發(fā)明的縫紉機縫制的所謂的鎖眼型鈕扣眼的一個實例；圖2A和圖2B分別顯示了‘后裁剪’和‘先裁剪’型鈕扣眼；圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的實施列中的裝置的一個實施例的分解圖，該裝置使縫紉針向前和向后運動；圖4顯示了圖3中的部件處于組裝在一起的狀態(tài)；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的一個實施例的一部分的詳細圖；以及圖6顯示了圖5中的裝置從相反方向看上去的分解圖。
附圖僅是示意性的，并且未按比例繪制。尤其是，為了清楚起見，圖中有些尺寸被顯著地放大了。在所有附圖中，相同部件采用相同標號。
圖1顯示了能采用本發(fā)明的縫紉機縫制的所謂的鎖眼型鈕扣眼的一個實例。鈕扣眼包括周邊縫線2，它用于給包圍的開口鑲邊。鈕扣眼的一個端部呈現(xiàn)為圓形加寬部分3，一個裝飾，例如一支花可以插入該加寬部分，并且該加寬部分使鈕扣眼具有了特有的形狀。
鈕扣眼可以分別按照圖2A和2B所示的兩種普遍方式縫制。在第一種方式——所謂的‘后裁剪’型中，在縫合完成后，兩排縫線21，22保持一定的相互間隔距離CS，鈕扣眼在該距離中剪開。而且，這種類型的鈕扣眼的縫合針縫SB比圖2B中所示的第二種鈕扣眼、通常稱作‘先裁剪’鈕扣眼的縫合針縫SB稍微窄些。在后種情況下，織物首先被裁剪，然后才縫鈕扣眼。由于鈕扣眼邊緣任何可能的綻裂都被縫線所覆蓋，如果需要的話，還可使用加強線，因此，按照這種方式縫制的鈕扣眼更加美觀?！炔眉簟o扣眼需要縫紉機有更高的精確度，因此，縫制后種鈕扣眼一般成本較高，它通?？p制在精美昂貴的服裝上。用于形成鈕扣眼的特有的鋸齒形縫線是通過縫紉針夾持器的擺動運動來完成的，縫紉針夾持器至少在工作期間攜帶著縫紉針。參看圖3和4，縫紉針夾持器安放在從一個旋轉(zhuǎn)部件20突出的叉形突出部件上，但為了清楚起見，將其從附圖中省略。所述部件20在一個小角度范圍內(nèi)的擺動運動使得縫紉針夾持器沿著縫紉方向的橫向方向來回地運動，以便獲得特有的鋸齒形縫線。部件20與在工作中使縫紉針夾持器進行所述來回運動的裝置相接合。這些裝置包括一個臂21，臂21以這樣一種方式固定到縫紉針夾持器上它可被鉸連接并且其另一端分散成叉頭22。叉頭22中安放著凸輪軸，由于凸輪軸是公知的，因此不必在附圖中進一步顯示，凸輪軸與叉頭一起運行以使其端部沿著與臂的方向23相垂直的方向往復(fù)運動。
臂帶有一個凸輪24，凸輪以或多或少的正合適方式安放在一個凹槽25中，凹槽25形成在與該裝置的一個固定部分100連接的一個機體26中，參看圖6。機體26中的凹槽25沿著一個與臂的方向23非垂直的角度延伸。端部22的前后運動使得臂沿著臂的方向23作擺動運動，擺動運動的幅度決定了最終的縫合針縫。這個幅度與凹槽25相對于臂21的所述角度的余弦成正比。因為機體如果以可繞著鉸接軸27鉸連接的方式被固定，凹槽的角度可以根據(jù)所需進行調(diào)節(jié)，以便縫線的寬度按照這種方式可以很容易地進行調(diào)節(jié)。為此，機體26通過旋鈕28可松動地安裝，并且沿著箭頭X方向進入孔29，參見圖3、5和6。在特制的孔31中的六角螺栓30或其他裝置限定了機體26鉸接在相對的側(cè)邊的程度在第一極限位置和第二極限位置之間。
帶有凹槽25的機體26又可調(diào)節(jié)地安裝在另一機體33的凹槽32中。凹槽32也與臂的方向23成非垂直的角度。通過沿著圖4中箭頭Y所示方向用鉸接件27軸向調(diào)節(jié)第一機體26，設(shè)定一個偏移并從而也設(shè)定鈕扣眼中的間隔CS。第一機體26的極限位置和第一機體26在另一凹槽32中的高度分別可以通過六角螺栓30和另一螺栓34以及滑動孔35相互調(diào)節(jié)以便在一個極限位置，縫紉機可以產(chǎn)生相對寬的縫合針縫SB，它大大地超過任何間隔CS(以便制作‘后裁剪’鈕扣眼)，而在另一極限位置，一個稍微較窄的縫合針縫SB與一個足夠?qū)挼拈g隔CS一起用于制作‘后裁剪’鈕扣眼。借助于旋鈕28，縫紉機可以非常簡便的方式在兩個極限位置之間轉(zhuǎn)換，從而便于使用者以非常順利的方式改變鈕扣眼樣式。這些不需要另外的工具，也不需要維修技術(shù)人員。通常操作縫紉機的人可以獨立地完成每件事情。
盡管只是根據(jù)一個實施例對本發(fā)明作了進一步說明和描述，但顯然，本發(fā)明不局限于此。相反，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可在本發(fā)明范圍內(nèi)對本發(fā)明進行多種修改和補充，這一切都體現(xiàn)了本發(fā)明共同的創(chuàng)造方面并包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
縫合針縫和剪距的這種調(diào)節(jié)可以沿著凸輪軸的長度以其它類似方式實現(xiàn)，例如，在靠近安放縫紉針夾持器的部件20的其相對端。
權(quán)利要求
1.一種用于在織物上縫制鈕扣眼的工業(yè)縫紉機，鈕扣眼可以已經(jīng)剪開或未剪開，該縫紉機包括一個用于在其中安放縫紉針的縫紉針夾持器，縫紉針夾持器通過一個臂與一裝置相連接，該裝置至少在工作期間使縫紉針夾持器大體沿著縫紉針運動方向的橫向方向往復(fù)運動，其特征在于，所述裝置包括擺動裝置，該擺動裝置至少在工作期間導(dǎo)致臂的一個端部遠離縫紉針夾持器以便大體沿著臂方向的橫向方向往復(fù)移動；該臂帶有一個凸輪，凸輪安放在一個可樞轉(zhuǎn)地懸掛的第一機體的凹槽中，該凹槽以與臂的軸向成非垂直角度延伸；所述第一機體可調(diào)節(jié)地安裝在與該機器的一個固定部分相連接的另一機體的一個凹槽中，所述另一機體的凹槽也以與臂的軸線成非垂直角度延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機，其特征在于，臂在它朝向遠離縫紉針夾持器的一端包括一個能與一個凸輪軸一起運行的叉頭，凸輪軸至少在工作期間以這種方式被驅(qū)動使所述端部垂直于臂的方向往復(fù)運動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)縫紉機，其特征在于，機體鉸接的程度被限定在預(yù)先決定的第一和第二極限位置之間。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)縫紉機，其特征在于，第一機體以可調(diào)節(jié)的方式安裝在另一機體的凹槽中，使得在第一機體的第一極限位置，縫紉機產(chǎn)生一個相對寬的縫合針縫并幾乎沒有剪距，而在第一機體的第二極限位置，縫紉機產(chǎn)生一個較小的縫合針縫和一個一定的剪距。
全文摘要
一種用于縫制鈕扣眼(1)的工業(yè)縫紉機包括一個通過一臂(21)與一裝置相連接的縫紉針夾持器(20),該裝置確?？p紉針夾持器沿著垂直于縫紉針運動方向的方向往復(fù)運動。所述裝置使得臂的一個端部(22)遠離縫紉針夾持器而沿著臂方向(23)的方向往復(fù)移動。該臂帶有一個以固定方式在第一機體(26)的凹槽(25)中滑動的凸輪(24),第一機體又可在與該裝置的一個固定部分(100)相連接的另一機體(33)的一個凹糟(32)中滑動。由于第一和第二凹槽(25,32)以與臂方向成非垂直角度延伸,臂可以往復(fù)運動。運動幅度與凹槽角度的余弦成正比并最終決定針的縫合針縫,這個寬度通過可轉(zhuǎn)動地懸掛的第一機體(26)很容易調(diào)節(jié)。通過在另一機體(33)的凹槽中滑動第一機體(26)可以調(diào)節(jié)剪距。
文檔編號D05B3/00GK1244224SQ97199484
公開日2000年2月9日 申請日期1997年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月5日
發(fā)明者尼古勞斯·科斯馬斯 申請人:伊萊特林控股有限公司