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無梭織機的折邊動作方法及折邊裝置的制作方法

文檔序號:1759470閱讀:253來源:國知局
專利名稱:無梭織機的折邊動作方法及折邊裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種在無梭織機的折邊裝置中根據(jù)來自織機的指令使折邊不動作的方法及裝置。
背景技術
日本特開2001-159053號公報(公報1)揭示了一種折邊裝置的緯紗保持裝置。該折邊裝置的緯紗保持裝置,在斷緯自停時,從折邊噴嘴(釋放孔)噴氣,而使緯紗躲過切斷器的切斷區(qū),防止其被切斷,從而使緯紗端頭不被折邊,所述的折邊噴嘴設于三面開口的塊體的狹縫內(nèi)。
然而,在上述公報1的裝置中,即使根據(jù)緯紗切斷檢測信號,從折邊噴嘴輸出噴氣信號,實際上到開關閥動作來噴氣需要時間,切斷器切斷時緯紗仍留在切斷區(qū)內(nèi),因此,就會發(fā)生緯紗被切斷,其后從另一折邊噴嘴(導孔)噴氣而導致其被折邊的情況。
另外,日本特開平3-116051號公報(公報2)揭示了一種無梭織機的折邊方法及裝置的技術。該技術為,由針握持緯紗端頭并折邊,但在斷緯自停以外的停機時,噴氣并將緯紗端頭配置于針的作用區(qū),從而完成折邊,并在斷緯自停引起的停機時,停止噴氣,阻止緯紗置于針的作用區(qū),阻止緯紗掛在針上以折邊的情況。
然而,在公報2所披露的技術中,斷緯自停時,雖然緯紗端頭不會由噴氣的作用而被保持于針的作用區(qū)內(nèi),可是針仍然在擺動,因此,與針接觸的緯紗端頭與針的后退一起往往會被引入經(jīng)紗開口內(nèi),導致被折邊。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是,在發(fā)生斷緯自停等希望不進行折邊的停機原因時,切實能使緯紗端頭不被折邊,且能容易地將疵緯從織物中拉出。
根據(jù)上述目的,本發(fā)明提供一種無梭織機的折邊動作方法,在無梭織機的折邊裝置2中,握持被引入的緯紗16的緯紗端頭37后,噴射第二空氣流32,從而將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),其特征在于,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,使所述第二空氣流32的噴射不動作,從而不將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)。
本發(fā)明的無梭織機的折邊動作方法,在無梭織機的折邊裝置2中,被引入的緯紗16的緯紗端頭37由第一空氣流30牽引、握持后,噴射第二空氣流32,從而將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),其特征在于,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,至少在所述第二空氣流32的噴射中,通過噴射第一空氣流30,不將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)。
本發(fā)明的無梭織機的折邊裝置2,其特征在于,折邊裝置2配有一個以上的折邊噴嘴18、19和供氣裝置4,所述供氣裝置4具有壓力空氣源20、對從該壓力空氣源20向折邊噴嘴18、19供入的壓力空氣進行開關的開關閥23、24、及該開關閥23、24的開關閥控制裝置25,在握持被引入的緯紗16的緯紗端頭37后,從折邊噴嘴18、19噴射空氣流,將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),所述開關閥控制裝置25,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,使至少一個折邊噴嘴18、19的開關閥23、24中止開閥。
本發(fā)明的無梭織機的折邊裝置2,其特征在于,折邊裝置2配有握持噴嘴12、折邊噴嘴18、19和供氣裝置4,所述供氣裝置4具有壓力空氣源20、對從該壓力空氣源20向握持噴嘴12及折邊噴嘴18、19供入的壓力空氣進行開關的開關閥22、23、24、及這些開關閥22、23、24的開關閥控制裝置25,由來自握持噴嘴12的噴射空氣流或向握持噴嘴12的吸引空氣流來牽引、握持被引入的緯紗16的經(jīng)切斷后的緯紗端頭37后,從折邊噴嘴18、19噴射空氣流,將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),所述開關閥控制裝置25,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,在至少一個折邊噴嘴18、19的開關閥23、24的打開中,將握持噴嘴12的開關閥22打開。
本發(fā)明的無梭織機的折邊裝置2,其特征在于,折邊裝置2配有設于織物5外側(cè)的織物端31附近的塊體3和供氣裝置4,所述塊體3具有與筘8相對置的前方一側(cè)敞開的狹縫9,并通過打緯來接受緯紗16的緯紗端頭37,該狹縫9在上壁11和下壁13處具有任何一方與另一方分別相對置的握持噴嘴12和空氣流入孔14,狹縫9的內(nèi)壁17具有第一折邊噴嘴18,織物端31側(cè)具有第二折邊噴嘴19,所述供氣裝置4具有壓力空氣源20、對從該壓力空氣源20向握持噴嘴12及第一折邊噴嘴18、第二折邊噴嘴19供入的壓力空氣進行開關的開關閥22、23、24、及對這些開關閥22、23、24的開關加以控制的開關閥控制裝置25,在通常的折邊時,由握持噴嘴12向空氣流入孔14按預定的時間噴射空氣,從而形成第一空氣流30,由此,牽引并握持被切斷的緯紗端頭37,在握持噴嘴12開始噴射后的預定時間,第一折邊噴嘴18向筘8側(cè)噴氣,在第一折邊噴嘴18開始噴射后的預定時間第二噴嘴19向經(jīng)紗33的開口34內(nèi)噴氣,由此,將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),所述開關閥控制裝置25,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,中止至少一個折邊噴嘴18、19的開關閥23、24的開閥。
根據(jù)上述目的,本發(fā)明提供一種握持被引入的緯紗16的緯紗端頭37后,噴射第二空氣流32,將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)的無梭織機的折邊裝置2。
特別是,本發(fā)明的方法是,在無梭織機的折邊裝置2中,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,使所述第二空氣流32的噴射不動作,從而不會將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),或者緯紗端頭37由第一空氣流30牽引、握持后,噴射第二空氣流(32),以將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi),同時,根據(jù)來自織機1的指令,相應于織機1的停機原因,至少在所述第二空氣流32的噴射中,通過噴射第一空氣流30,牽引、握持緯紗端頭37,不將其折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)。
另外,本發(fā)明還提供使上述方法具體化的合適裝置。
附圖的簡要說明

圖1是將本發(fā)明的折邊裝置配置于織機(無梭織機)上的狀態(tài)的主要部分的俯視圖。
圖2是本發(fā)明折邊裝置的主要部分(塊體)的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明折邊裝置的供氣裝置的方框圖。
圖4是本發(fā)明的折邊裝置中,對應于正常折邊動作時的織機主軸轉(zhuǎn)角的各部分動作的時間圖。
圖5是本發(fā)明折邊裝置中,對應于折邊不動作時的織機主軸轉(zhuǎn)角的各部分動作的時間圖。
圖6對本發(fā)明折邊裝置的主要部分(塊體)中,折邊不動作時進行說明,其中(a)是俯視圖,(b)是側(cè)視圖。
圖7是本發(fā)明折邊裝置中另一實施例的對應于折邊不動作時的織機主軸轉(zhuǎn)角的各部分進行動作的時間圖。
圖8對本發(fā)明折邊裝置的主要部分(塊體)中,另一實施例的折邊不動作時進行說明,其中(a)是俯視圖,(b)是側(cè)視圖。
發(fā)明的
具體實施例方式
圖1、2示出將本發(fā)明折邊裝置2配置于織機(無梭織機)1上的實例。折邊裝置2設于引緯側(cè)的制織端和緯紗到達側(cè)的制織端,進而在多幅織造的情況下,也可以設于織物與織物之間,圖1僅示出緯紗到達側(cè)的折邊裝置2。該折邊裝置2配有塊體3、與該塊體3為一體的握持噴嘴12、向第一折邊噴嘴18、第二折邊噴嘴19供入空氣的供氣裝置4,其中塊體3設置于用于切斷緯紗16的切斷器7與織物5的織物端31之間。另外,隔著切斷器7并在塊體3的相反側(cè)設有噴射器(エジエクタ)39,以便吸入由切斷器7切斷的緯紗16的切斷端。
塊體3設有狹縫9,該狹縫9在與筘8相對的前側(cè)、切斷器7側(cè)及織物5側(cè)這三側(cè)處敞開,該狹縫9的前方入口側(cè)內(nèi)壁形成狹縫寬度面向筘8逐漸變寬的錐狀的導向面10。此外,狹縫9在其內(nèi)壁的上壁11具有握持噴嘴12,在其下壁13具有空氣流入孔14,它們從塊體3的上面和下面貫通到狹縫9的內(nèi)壁,且互相對置。握持噴嘴12經(jīng)握持管路15被連接到供氣裝置4上,動作時,從供氣裝置4接受空氣,然后向空氣流入孔14噴氣。在該實施例中,在上壁11形成握持噴嘴12,在下壁13形成空氣流入孔14,相反,也可以在上壁11配置空氣流入孔14,而在下壁13配置握持噴嘴12。
再有,前述狹縫9在其內(nèi)壁17有第一折邊噴嘴18。另外,位于織物端31側(cè)的塊體3的外壁、夾著狹縫9上下設有兩個第二折邊噴嘴19。這兩個第二折邊噴嘴19從筘8側(cè)來看,夾著狹縫9,并呈八字形地貫通塊體3,其噴嘴孔的中心線延長并在開口34內(nèi)交差。而且一個第一折邊噴嘴18和兩個第二噴嘴19分別經(jīng)第一折邊管路26、第二折邊管路27從供氣裝置4接受空氣的供給。
圖3示出折邊裝置2的噴射控制系統(tǒng)。圖3中,供氣裝置4由壓力空氣源20、調(diào)壓器21a、21b、開關閥22、23、24、開關閥控制裝置25構成。壓力空氣源20經(jīng)調(diào)壓器21a、開關閥22、握持管路15被連接到握持噴嘴12上,同時,經(jīng)調(diào)壓器21b分支,通過開關閥23、第一折邊管路26被連接到第一折邊噴嘴18上,還通過第二折邊管路27分別連接到第二折邊噴嘴19上。開關閥控制裝置25根據(jù)被連接到織機主軸28上的編碼器29發(fā)來的織機主軸轉(zhuǎn)角信號及由主控制裝置35設定的噴射時間來開關開關閥22、23、24,進而控制握持噴嘴12、第一折邊噴嘴18及第二折邊噴嘴19的噴氣。
主控制裝置35在從緯紗檢測傳感器36接受斷緯自停信號時,對開關閥22、23、24的開關控制加以變換,從而進行停止折邊動作所需的控制。而且,緯紗檢測傳感器36配置于筘夾38的引緯相反側(cè)的端部,檢測被引入的緯紗16的緯紗端頭37,當引緯不良時發(fā)出斷緯自停信號,并將該信號送至主控制裝置。
引緯時,緯紗16被引入經(jīng)紗33形成的開口34中,被引入的緯紗16由筘8進行打緯,打入織物5的織口6。此時,緯紗16已進入狹縫9中,其前端被切斷器7切斷。被切斷的緯紗16的紗端由噴射器39吸引,以進行廢物處理。此后,下一引緯時,折邊裝置2由握持噴嘴12、第一折邊噴嘴18、第二折邊裝置19依次噴氣,并由該空氣流使其進行折邊動作,被引入的緯紗16的緯紗端頭37與空氣流一同折入下一引緯時的開口34中。
圖4是示出正常折邊動作時各個噴嘴對應于織機主軸轉(zhuǎn)角的噴氣時間的時間圖。正常折邊動作時,握持噴嘴12在預定的時間向空氣流入孔14噴氣,形成第一空氣流30,由此,引緯后,在狹縫9內(nèi)由切斷器7切斷的緯紗16的緯紗端頭37引入空氣流入孔14內(nèi),從而在狹縫9、空氣流入孔14的位置上握持住。
接著,從握持噴嘴12的噴射(形成第一空氣流30)開始,經(jīng)過預定的時間后,第一折邊噴嘴18向筘8側(cè)噴氣,形成作為第二空氣流32一部分的第二空氣流32a,然后再從第一折邊噴嘴18的噴射(形成第二空氣流32a)開始,經(jīng)過預定的時間后,第二折邊噴嘴19向經(jīng)紗33的開口34內(nèi)噴氣,形成作為第二空氣流32一部分的第二空氣流32b,由此將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)。于是,折邊裝置2通過將緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34內(nèi)進行折邊。
第一空氣流30的形成除了從握持噴嘴12噴射的空氣流以外,還除了可由空氣流入孔14的吸引口吸引的空氣流來形成的以外,也可以由多個不同的空氣流來形成。
另外,第二空氣流32除去吸引形式而僅由噴射口噴射的空氣流形成。較好的是,第二空氣流32如該實施例那樣由方向不同的多個噴射的空氣流32a、32b形成,其折邊效率高,但也可以由一個空氣流形成。進一步地,在該實施例中多個空氣流即使使噴射時間不同,也可以進行組合。
圖5是示出由斷緯原因而引起的折邊不動作時各個噴嘴對應于織機主軸轉(zhuǎn)角的空氣噴射時間的時間圖。由于引緯不良如短緯,緯紗16沒有到達緯紗檢測傳感器36的位置時,緯紗檢測傳感器36沒能檢測出緯紗16,斷緯作為停止原因而向主控制裝置35發(fā)出斷緯自停信號。主控制裝置35一接受到斷緯信號,就對開關閥控制裝置25發(fā)出開關閥23、24的開關動作禁止信號。此時開關閥控制裝置25進行握持噴嘴12的噴射,但讓開關閥23、24保持關閉狀態(tài),并禁止第一折邊噴嘴18及第二折邊噴嘴19的空氣噴射。此外,握持噴嘴12的噴射比通常時期要長,例如直到第二折邊噴嘴19通常時的噴射完了時。與正常引緯時一樣,切斷器7在打緯后將狹縫9內(nèi)的緯紗16切斷。
圖6示出了折邊不動作時緯紗16在塊體3的狹縫9內(nèi)的動作。通過筘8打緯進入狹縫9內(nèi)的緯紗端頭37由切斷器7切斷后,通過來自握持噴嘴12的第一空氣流30的作用被插入空氣流入孔14內(nèi),同時被牽引并握持在空氣流入孔14內(nèi)。此后,開關閥控制裝置35讓握持噴嘴12停止噴氣。
這樣,開關閥控制裝置25根據(jù)來自織機1的指令,相應于成為織機1的停止原因的斷緯自停,中止第一折邊噴嘴18的開關閥23及第二折邊噴嘴19的開關閥24的打開,不形成第二空氣流32(32a、32b),因而,緯紗端頭37留在空氣流入孔14內(nèi),不進行折邊。而且即使停止來自握持噴嘴12的第一空氣流30,緯紗端頭37也還保持在空氣流入孔14內(nèi)。
這樣,通過使第二空氣流32(32a、32b)完全不動作確實能使折邊不動作,但是,該折邊不動作時,第二空氣流32(32a、32b)雙方或任一方實質(zhì)上可以存在不能折邊的、程度較弱的空氣流存在。因此,「第二空氣流32(32a、32b)不動作」的意思必須解釋為,除完全不動作外,實質(zhì)上還含有不會導致折邊的、程度較弱的空氣流存在。另外,如該實施例那樣,在第二空氣流32由多個空氣流而形成的情況下,僅一方的第二空氣流(如32b)的噴射不動作以禁止其噴射,而僅另一方的第二空氣流32(如32a)不會讓緯紗端頭37折入開口34中,實質(zhì)上第二空氣流32整體成為不動作。因此,「第二空氣流32(32a、32b)不動作」的意思為,第二空氣流32由多個空氣流形成的情況下,除全部第二空氣流完全不動作外,還含有僅一部分空氣流不動作的情況。
由于該折邊不動作,操作者在織機1停止后,讓織機1反轉(zhuǎn),在織口6找斷緯(口出し),將沒被折邊的疵緯16從織物5的織口6處拽出。
雖然圖中未示出,但在將疵緯去除裝置設于引緯側(cè)時,該疵緯去除裝置接受來自操作者的指示或織機1的指令,將疵緯16引入該裝置中,并將疵緯16從織物5的織口6處自動地除去。由于通過該裝置可容易地去除疵緯16,因而疵緯16在未示出的引緯噴嘴與引緯側(cè)的織物5之間通過來自專用噴嘴的空氣流的作用移至切斷器切斷區(qū)域外,或通過使切斷器不動作,被保持為與引緯噴嘴內(nèi)的緯紗16相連的原樣不動。
此外,在該實施例的情況下,由于其他停機原因,如斷經(jīng)自停、手動停止等,折邊裝置2通常根據(jù)圖4預定的噴射時間由握持噴嘴12噴射第一空氣流30,由第一折邊噴嘴18及第二折邊噴嘴19噴射第二空氣流32(32a、32b),從而進行折邊動作。
接著,圖7示出本發(fā)明另一實施例的折邊不動作時與織機主軸轉(zhuǎn)角對應的各噴嘴噴氣時間。圖7所示的實施例中無梭織機折邊不動作的方法是,根據(jù)來自織機1的指令,對應織機1的停機原因,在至少由第一折邊噴嘴18和第二折邊噴嘴19噴射第二空氣流32(32a、32b)中,通過握持噴嘴12噴射第一空氣流30,沒有將狹縫9內(nèi)的緯紗端頭37折入經(jīng)紗33的開口34中。
主控制裝置35接受斷緯自停信號時,向開關閥控制裝置25輸出繼續(xù)打開閥信號,開關閥控制裝置25令開關閥22在長于正常動作時的時間內(nèi)保持著打開狀態(tài),在至少由第一折邊噴嘴18和第二折邊噴嘴19噴射第二空氣流32(32a、32b)中,由握持噴嘴12噴射第一空氣流30。此外,第一折邊噴嘴18的開關閥23的開閥和第二折邊噴嘴19的開關閥24的開閥在與通常的折邊動作時同樣的時間內(nèi)進行,從而形成第二空氣流32(32a、32b)。
圖8示出在圖7所示的實施例折邊不動作時緯紗16在塊體3的狹縫9內(nèi)的狀態(tài)。由筘8進行打緯,使緯紗端頭37進入狹縫9內(nèi),該緯紗端頭37被切斷器7切斷后,通過來自握持噴嘴12的第一空氣流30的作用,進入空氣流入孔14內(nèi),同時將其牽引、握持在空氣流入孔14內(nèi)。來自握持噴嘴12的第一空氣流30一直持續(xù)到來自第一折邊噴嘴18和第二折邊噴嘴19的第二空氣流32(32a、32b)結束,因而,緯紗端頭37由于受第一空氣流30牽引、握持而留在空氣流入孔14內(nèi),即使形成第二空氣流32(32a、32b)也不會被折邊。
此時,為了緯紗端頭37受第二空氣流32(32a、32b)的噴射壓力的作用不被折邊,較好的是,來自握持噴嘴12的第一空氣流30的噴射壓力高于通常,或者,減弱第二空氣流32(32a、32b中特別是32a)的噴射壓力,緯紗端頭37能更穩(wěn)固地留于空氣流入孔14內(nèi),從而防止被折邊。此外,若縮短第二空氣流32(32a、32b)的噴射時間,第一空氣流30的持續(xù)時間也可變短,因而就能防止壓力空氣源20氣壓的暫時性降低。
這樣,根據(jù)來自織機1的指令,相應于織機1的停機原因(斷緯自停),開關閥控制裝置25,至少在第一折邊噴嘴18和第二折邊噴嘴19的開關閥23、24的開閥中,讓握持噴嘴12的開關閥22開閥,所以即使形成第二空氣流32(32a、32b),緯紗端頭37也會留在空氣流入孔14內(nèi),而不會被折邊。因此,操作者讓織機1反轉(zhuǎn)來找斷緯(口出し),從而可將沒被折邊的疵緯16容易地從織物5中拉出。
在該實施例中,由于第一空氣流30持續(xù)握持著緯紗端頭37,阻止第二空氣流32(32a、32b)的噴射所致的折邊的動作,通過使通常時的第一空氣流30的動作狀態(tài)繼續(xù)進行來實現(xiàn),動作本身沒有改變,因而,不會由于控制系統(tǒng)的動作遲緩而被折邊。
另外,由第一空氣流30握持緯紗端頭37,阻止由第二空氣流32(32a、32b)的噴射所致的折邊的動作,不必與要將緯紗端頭37引入空氣流入孔14內(nèi)以便握持的動作相連續(xù),在第二空氣流32(32a、32b)晚于通常時的第一空氣流30結束才開始的情況下,或者在暫時中斷的情況下,阻止折邊的動作也可以中途中斷。而且,如圖7所示的實施例是持續(xù)形成第一空氣流30直到第二空氣流32(32a、32b)完了時優(yōu)選的例子。這種情況下,由第一空氣流30握持緯紗端頭37,阻礙第二空氣流32(32a、32b)的噴射所致的折邊的動作,通過使通常的空氣流的動作狀態(tài)繼續(xù)加以實現(xiàn),不會讓開關閥22中途動作,因而,具有不會由于動作遲緩而被折邊的優(yōu)點。
發(fā)明的效果根據(jù)技術方案1,停機原因若為斷緯自停等,需要將疵緯從織物的織口拉出時,根據(jù)來自織機的指令,不會噴射用于折入緯紗端頭的空氣流,而使緯紗端頭不被折邊,因而可容易地將疵緯從織物中去除。特別是,(1)由于使將緯紗端頭折入經(jīng)紗開口內(nèi)的動作不動作,因而,不用擔心緯紗端頭被誤折邊;(2)空氣流的噴射由于在緯紗握持后,對于來自織機的指令可以有充足的時間加以應對;(3)噴氣不動作通過使噴射的不動作狀態(tài)繼續(xù)進行來實現(xiàn),其間不會變更此狀態(tài),因而,不會由于變更動作遲緩而被折邊,從而緯紗端頭切實能不被折邊。
根據(jù)技術方案2,停機原因若為斷緯自停等,需要將疵緯從織物的織口拉出時,根據(jù)來自織機的指令,由第一空氣流握持緯紗端頭的狀態(tài),至少在第二空氣流的噴射中進行,緯紗端頭不被折邊,因而可容易地將疵緯從織物中去除。特別是,在第一空氣流握持緯紗的動作中,由第二空氣流的噴射來防止折邊的握持動作由于在第一空氣流通常的握持動作之后,因而對于來自織機的指令可以有充足的時間來對應,從而確實能防止折邊。
根據(jù)技術方案3的裝置,能合理地實現(xiàn)技術方案1的方法,可獲得與其相同的效果。
根據(jù)技術方案4的裝置,能合理地實現(xiàn)技術方案2的方法,可獲得與其相同的效果。
根據(jù)技術方案5,由于在塊體上以合理的狀態(tài)配置狹縫、握持噴嘴、第一折邊噴嘴、第二折邊噴嘴,因而通常的折邊動作由空氣流以良好的順序加以進行,另外,第一折邊噴嘴、第二折邊噴嘴不動作,從而確實能實現(xiàn)緯紗折邊不動作。
權利要求
1.一種無梭織機的折邊動作方法,在無梭織機的折邊裝置(2)中,握持被引入的緯紗(16)的緯紗端頭(37)后,噴射第二空氣流(32),從而將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),其特征在于,根據(jù)來自織機(1)的指令,對應織機(1)的停機原因,使所述第二空氣流(32)的噴射不動作,從而不將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi)。
2.一種無梭織機的折邊動作方法,在無梭織機的折邊裝置(2)中,被引入的緯紗(16)的緯紗端頭(37)由第一空氣流(30)牽引、握持后,噴射第二空氣流(32),從而將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),其特征在于,根據(jù)來自織機(1)的指令,對應織機(1)的停機原因,至少在所述第二空氣流(32)的噴射中,通過噴射第一空氣流(30),不將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi)。
3.一種無梭織機的折邊裝置(2),其特征在于,折邊裝置(2)配有一個以上的折邊噴嘴(18、19)和供氣裝置(4),所述供氣裝置(4)具有壓力空氣源(20)、對從該壓力空氣源(20)向折邊噴嘴(18、19)供入的壓力空氣進行開關的開關閥(23、24)、及該開關閥(23、24)的開關閥控制裝置(25),在握持被引入的緯紗(16)的緯紗端頭(37)后,從折邊噴嘴(18、19)噴射空氣流,將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),所述開關閥控制裝置(25),根據(jù)來自織機(1)的指令,對應織機(1)的停機原因,使至少一個折邊噴嘴(18、19)的開關閥(23、24)中止開閥。
4.一種無梭織機的折邊裝置(2),其特征在于,折邊裝置(2)配有握持噴嘴(12)、折邊噴嘴(18、19)和供氣裝置(4),所述供氣裝置(4)具有壓力空氣源(20)、對從該壓力空氣源(20)向握持噴嘴(12)及折邊噴嘴(18、19)供入的壓力空氣進行開關的開關閥(22、23、24)、及這些開關閥(22、23、24)的開關閥控制裝置(25),由來自握持噴嘴(12)的噴射空氣流或向握持噴嘴(12)的吸引空氣流來牽引、握持被引入的緯紗(16)的經(jīng)切斷后的緯紗端頭(37)后,從折邊噴嘴(18、19)噴射空氣流,將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),所述開關閥控制裝置(25),根據(jù)來自織機(1)的指令,對應織機(1)的停機原因,在至少一個折邊噴嘴(18、19)的開關閥(23、24)的打開中,將握持噴嘴(12)的開關閥(22)打開。
5.一種無梭織機的折邊裝置(2),其特征在于,折邊裝置(2)配有設于織物(5)外側(cè)的織物端(31)附近的塊體(3)和供氣裝置(4),所述塊體(3)具有與筘(8)相對置的前方一側(cè)敞開的狹縫(9),并通過打緯來接受緯紗(16)的緯紗端頭(37),該狹縫(9)在上壁(11)和下壁(13)處具有任何一方與另一方分別相對置的握持噴嘴(12)和空氣流入孔(14),狹縫(9)的內(nèi)壁(17)具有第一折邊噴嘴(18),織物端( 1)側(cè)具有第二折邊噴嘴(19),所述供氣裝置(4)具有壓力空氣源(20)、對從該壓力空氣源(20)向握持噴嘴(12)及第一折邊噴嘴(18)、第二折邊噴嘴(19)供入的壓力空氣進行開關的開關閥(22、23、24)、及對這些開關閥(22、23、24)的開關加以控制的開關閥控制裝置(25),在通常的折邊時,由握持噴嘴(12)向空氣流入孔(14)按預定的時間噴射空氣,從而形成第一空氣流(30),由此,牽引并握持被切斷的緯紗端頭(37),在握持噴嘴(12)開始噴射后的預定時間,第一折邊噴嘴(18)向筘(8)側(cè)噴氣,在第一折邊噴嘴(18)開始噴射后的預定時間第二噴嘴(19)向經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi)噴氣,由此,將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),所述開關閥控制裝置(25),根據(jù)來自織機(1)的指令,對應織機(1)的停機原因,中止至少一個折邊噴嘴(18、19)的開關閥(23、24)的開閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無梭織機的折邊動作方法及折邊裝置,其課題是斷緯自停等停機原因時,不讓折邊動作,從而能容易地將疵緯從織物中拉出。其解決方案為,在無梭織機的折邊裝置中,被引入的緯紗(16)的緯紗端頭(37)由第一空氣流(30)牽引、握持后,噴射第二空氣流(32),以將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)的開口(34)內(nèi),根據(jù)來自織機(1)的指令,對應于織機(1)的停機原因,使所述第二空氣流的噴射不動作,或者至少在所述第二空氣流(32)的噴射中,通過噴射第一空氣流(30),不將緯紗端頭(37)折入經(jīng)紗(33)形成的開口(34)內(nèi),從而使折邊不動作。
文檔編號D03D47/48GK1497084SQ20031010060
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權日2002年10月2日
發(fā)明者澤田茂晴 申請人:津田駒工業(yè)株式會社
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