一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其包括承接裝置以及液壓控制系統(tǒng)；其中，所述承接裝置包括機(jī)架和托爪組，所述托爪組樞接于機(jī)架上；所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓缸、電磁閥以及油箱；所述液壓缸一端焊接在機(jī)架上，另一端通過一連接件連接并驅(qū)動(dòng)托爪組，該液壓缸通過電磁閥和油箱連接。本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、操作簡便，該裝置制造成本低、工作可靠、安裝該裝置不影響罐籠的日常工作，可有效防止因?yàn)槌薪佑透渍`動(dòng)作而導(dǎo)致罐籠被刮事故的發(fā)生。
【專利說明】一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種礦井罐籠提升保護(hù)裝置，具體涉及一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，屬于礦山設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的副井罐籠在進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，在上下運(yùn)行中會(huì)因?yàn)槌薪佑透渍`動(dòng)作而導(dǎo)致罐籠被刮的事情發(fā)生，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成了較重大的威脅。 [0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種先進(jìn)的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠且安裝維護(hù)方便的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其包括承接裝置以及液壓控制系統(tǒng)；其中，所述承接裝置包括機(jī)架和托爪組，所述托爪組樞接于機(jī)架上；所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓缸、電磁閥以及油箱；所述液壓缸一端焊接在機(jī)架上，另一端通過一連接件連接并驅(qū)動(dòng)托爪組，該液壓缸通過電磁閥和油箱連接。
[0007]本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁閥設(shè)有A、B、T、P四個(gè)通口，其中B、T通口相通。
[0008]本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)還設(shè)置為:所述液壓缸包括缸體、活塞桿、活塞和密封裝置；其中，所述活塞收容于缸體內(nèi)，密封裝置抵接于活塞和缸體之間，活塞桿一端和活塞固接，另一端和托爪組連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、操作簡便，該裝置制造成本低、工作可靠、安裝該裝置不影響罐籠的日常工作，可有效防止因?yàn)槌薪佑透渍`動(dòng)作而導(dǎo)致罐籠被刮事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)的示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)在罐籠提升時(shí)的狀態(tài)圖。
[0012]圖3是圖1中的液壓缸的示意圖。
[0013]圖4是圖1中的液壓控制系統(tǒng)的原理圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖4所示，本發(fā)明為一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其由承接裝置I以及液壓控制系統(tǒng)2等幾部分組成。
[0015]其中，所述承接裝置I包括機(jī)架1-1和托爪組1-2，所述托爪組1-2樞接于機(jī)架1_1上。該承接裝置I能承接罐籠3。
[0016]所述液壓控制系統(tǒng)2包括液壓缸2-1、電磁閥2-2以及油箱2_3 ;所述液壓缸2_1一端焊接在機(jī)架1-1上，另一端通過一連接件4連接并驅(qū)動(dòng)托爪組1-2，該液壓缸2-1通過電磁閥2-2和油箱2-3連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述液壓缸2-1包括缸體2-1-1、活塞桿2-1-2、活塞2_1_3和密封裝置2-1-4 ;其中，所述活塞2-1-3收容于缸體2-1-1內(nèi)，密封裝置2_1_4抵接于活塞2_1_3和缸體2-1-1之間，活塞桿2-1-2 —端和活塞2-1-3固接，另一端和托爪組1_2連接。
[0018]所述電磁閥2-2設(shè)有A、B、T、P四個(gè)通口，其中B、T通口相通，在活塞2_1_3發(fā)生泄漏時(shí)，確保承接裝置I的托爪組1-2不會(huì)自動(dòng)伸出，導(dǎo)致罐籠運(yùn)行時(shí)刮傷罐籠。
[0019]本發(fā)明的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)的工作原理如下:當(dāng)正常工作時(shí)，托爪組1-2伸出，罐籠3落在其上部,液壓缸2-1左腔保壓以支持罐籠的重量。罐籠3離開前,托爪組1-2收回，保證罐籠3運(yùn)行方向不受阻礙。當(dāng)密封裝置2-1-4損壞后，液壓缸2-1的左腔和右腔油路相通，壓強(qiáng)相等，然而左腔不是活塞桿2-1-2連接的腔體，受力面積比較大，因此活塞2-1-3上的受力大于右腔，導(dǎo)致活塞桿2-1-2向右伸出，妨礙罐籠3正常運(yùn)行。當(dāng)采用圖3的液壓原理時(shí)，液壓缸2-1收回前，左腔連通油箱2-3，壓強(qiáng)基本為O ;液壓缸2-1收回后，左腔截止，右腔連通油箱2-3，壓強(qiáng)基本為O。在這種狀態(tài)下，密封裝置2-1-4損壞也不會(huì)導(dǎo)致活塞桿2-1-2伸出誤動(dòng)作。當(dāng)液壓缸2-1伸出前，左腔與系統(tǒng)油路相通，將活塞桿2-1-2推出；當(dāng)液壓缸2-1伸出后，左腔截止保壓以支撐罐籠3，右腔無壓力。在這種狀態(tài)下，即使密封裝置2-1-4損壞，左右腔相通，罐籠3自重將活塞桿2-1-2壓回收起狀態(tài)，也不會(huì)導(dǎo)致活塞桿2-1-2伸出誤動(dòng)作。
[0020]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:包括承接裝置以及液壓控制系統(tǒng)；其中，所述承接裝置包括機(jī)架和托爪組，所述托爪組樞接于機(jī)架上；所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓缸、電磁閥以及油箱；所述液壓缸一端焊接在機(jī)架上，另一端通過一連接件連接并驅(qū)動(dòng)托爪組，該液壓缸通過電磁閥和油箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥設(shè)有A、B、T、P四個(gè)通口，其中B、T通口相通。
3.如權(quán)利要求2所述的防止承接裝置誤動(dòng)作保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓缸包括缸體、活塞桿、活塞和密封裝置；其中，所述活塞收容于缸體內(nèi)，密封裝置抵接于活塞和缸體之間，活塞桿一端和活塞固接，另一端和托爪組連接。
【文檔編號(hào)】B66B17/16GK103523644SQ201310519266
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】王彭, 陳義強(qiáng), 楊建奎, 王雷, 李祝民, 王威風(fēng), 朱蘇輝, 張愛萍, 李曉剛, 權(quán)啟棟, 劉躍, 郝遠(yuǎn)明, 王海峰, 沙海珍, 張波 申請(qǐng)人:徐州泰榮煤礦設(shè)備有限公司