電圓鋸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動工具，具體涉及一種電圓鋸。
【背景技術】
[0002]電圓鋸因其使用方便、省力等原因在切割領域中具有廣泛的應用。但是在切割一些石材、木材時，我們通常希望切割工具能夠沿著預設的軌跡進行切割，因此需要一種能夠適用于切割工具的導向裝置，引導切割工具進行切割。導向裝置中導尺定位面距離鋸片端面的距離為物體被切割掉的部分的尺寸，該距離通常需要用戶通過刻度線進行調節(jié)，而要準確定位到刻度線需要較長的時間影響工作效率，而且定位的準確性也不能得到保證。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種電圓鋸，該電圓鋸中的導向裝置能夠快速定位。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]—種電圓鋸:包括:動力裝置、鋸片、底板裝置和導向裝置，動力裝置包括驅動鋸片的電機，導向裝置包括一個導尺，導尺與底板裝置構成沿第一方向的滑動連接；導向裝置還包括:定位件，定位件相對底板裝置沿第二方向移動；導尺設有定位結構，導尺在沿第一方向滑動至使定位件對齊定位結構時，定位件沿第二方向移動至與定位結構配合。
[0006]進一步地，定位件移動的第二方向垂直于導尺移動的第一方向。
[0007]進一步地，導尺設有用于指示鋸片的切割位置的刻度線，定位結構設置于導尺的刻度線處。
[0008]進一步地，底板裝置包括:底板、與底板固定連接的結合件，結合件設有能使定位件部分通過的結合孔。
[0009]進一步地，導向裝置還包括至少部分收納定位件的收納件，收納件包括能與結合孔貫通的收納槽；定位結構為導尺上設有的第一通孔，第一通孔沿著定位件移動的第二方向延伸，定位件為一個定位銷。
[0010]進一步地，定位銷包括容納于收納件的止擋部和能至少部分嵌入第一通孔的定位部，止擋部包括使定位銷不能完全通過結合孔的止擋面。
[0011]進一步地，導向裝置還包括一個偏壓元件，偏壓元件設置于收納槽并偏壓止擋部；定位部至少包括一個圓弧表面。
[0012]進一步地，導向裝置還包括:鎖定組件，鎖定組件包括:鎖鈕，鎖鈕在相對底板裝置旋轉時鎖定導尺。
[0013]—種電圓鋸:包括:動力裝置、鋸片、底板裝置和導向裝置，動力裝置包括驅動鋸片的電機，導向裝置包括一個導尺，導尺與底板裝置構成沿第一方向的滑動連接；導尺設有定位結構，導向裝置還包括:定位件，定位件包括:彈性卡塊；彈性卡塊設有卡塊部，導尺在沿第一方向滑動至使卡塊部對齊定位結構時，卡塊部沿第三方向移動至與定位結構配合。
[0014]進一步地，卡塊部移動的第三方向垂直于導尺移動的第一方向，彈性卡塊的數(shù)目為2，兩個彈性卡塊分別設置于導尺寬度方向的兩側。
[0015]本實用新型的有益之處在于:導向裝置中的導尺能夠被快速的定位，提高了工作效率，保證了準確度。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實用新型的電圓鋸的第一實施例的結構示意圖；
[0017]圖2所示為圖1中的導向裝置與底板裝置的結構示意圖；
[0018]圖3所示為圖2所示結構的部分結構的截面圖；
[0019]圖4所示為圖3中的A區(qū)域的放大結構圖；
[0020]圖5所示為本實用新型的電圓鋸的第二實施例中的導向裝置與底板裝置的結構示意圖；
[0021]圖6所示為圖5所示結構的部分結構的截面圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0023]本實用新型提出一種具有導向裝置40的電圓鋸100。圖1所示為本實用新型的電圓鋸的第一實施例的結構示意圖。請參照圖1，電圓鋸100包括:動力裝置10、鋸片20、底板裝置30以及導向裝置40，其中導向裝置40能夠導向鋸片20切割物體時需要切割的尺寸。
[0024]動力裝置10包括電機，電機用于驅動鋸片20切割物體。鋸片20用于與物體直接接觸實現(xiàn)切割，鋸片20可以根據(jù)本實用新型的電圓鋸100實際需要切割的物體而有所不同，例如在本實施例中，優(yōu)選為圓形鋸片。
[0025]底板裝置30用于支撐動力裝置10，并能使鋸片20沿著物體的平直表面進行切割。具體的，底板裝置30包括一個底板31，底板31具有一個平直的表面，當電圓鋸100切割物體時，底板31與物體的表面接觸，一方面用于穩(wěn)定電圓鋸100，另一方面用于使得鋸片20沿著物體的平直表面進行切割。鋸片20垂直于底板31，底板31上還設有一個用于使得鋸片20部分通過的通過部311。
[0026]圖2所示為圖1中的導向裝置與底板裝置的結構示意圖。請參照圖2所示，導向裝置40用于導向鋸片20沿著物體一定的軌跡進行切割物體，同時該導向裝置40還導向物體被切割掉的尺寸。具體的，導向裝置40包括:導尺41、結合件42、定位件43以及鎖定組件44，其中導尺41與底板裝置30構成沿第一方向X的滑動連接。
[0027]圖3所示為圖2所示結構的部分結構的截面圖；圖4所示為圖3中的A區(qū)域的放大結構圖。請一并參照圖2至圖4，導尺41與底板裝置30構成沿第一方向X的滑動連接，其包括:導向部411和指示部412，導向部411用于與物體的邊緣接觸，指示部412用于指示物體被切割掉的部分的尺寸的大小。當導向部411與物體的邊緣接觸時即能夠使得鋸片20沿著一個與物體的邊緣軌跡相同的軌跡進行切割物體。導尺41的指示部412上設有至少一個用于指示鋸片20的切割位置的刻度線412a，該刻度線412a表征了鋸片20切割物體時被切割掉的部分的尺寸的大小。實際上，導向部411距離鋸片20的垂直距離即為物體被切割掉的部分的尺寸，因此在設置刻度線412a時，刻度線412a應當與該垂直距尚相對應。
[0028]結合件42用于將定位件43結合至底板31上，該結合件42與底板20固定連接，或者該結合件42與底板20 —體成型。結合件42與底板31之間形成有安裝孔，導尺41的指示部412穿過安裝孔，并通過結合件42在安裝孔中沿著第一方向X滑動，第一方向X平行于底板31。導尺41上設有刻度線412a，因此在導尺41沿著第一方向X滑動時，其能夠調節(jié)導向部411距離鋸片20的垂直距離，因此導尺41沿著第一方向X滑動能夠實現(xiàn)調節(jié)電圓鋸100切割物體的尺寸。
[0029]我們知道，導尺41在沿著第一方向X滑動時，當需要導尺41定位于一個預定位置時，也即是當需要導尺41停留在一個預定的刻度線412a所對應的位置時，為了提高準確性，需要仔細觀察并來回滑動導尺41，直至導尺41能過相對準確的處于一個預定位置，但是這樣則需要較長的時間才能夠確定導尺41的位置，影響工作效率。另外，通?？潭染€412a比較細，用戶很難準確的將導尺41滑動至預定位置。為此，我們的導向裝置40中還包括一個能夠實現(xiàn)導尺41快速定位的定位件43，定位件43能相對底板裝置30沿第二方向Y移動。作為優(yōu)選方案，該第二方向Y垂直于導尺41移動的第一方向X，這樣能夠減小定位件43的行程，從而縮小定位件43以及結合件42的尺寸。當然可以理解的，第二方向Y也可以與第一方向X傾斜相交，并不限定為相互垂直，在以下的本實施例中以優(yōu)選的相互垂直為例。
[0030]定位件43用于使得導尺41快速的處于一個預定位置，該預定位置可以為任意一個刻度線412a所對應的導尺41的位置，當然為了進一步提高導尺41定位的速度，預定位置可以為用戶在工作過程中經(jīng)常需要使用的導尺41所處的位置，或者也可以為刻度線412a的整刻度處導尺41所對應的位置。
[0031]導尺41上設有與定位件43配合的定位結構412b，定位結構412b設置于導尺41的刻度線412a處，當導尺41在沿第一方向X滑動至使定位件43對齊定位結構412b時，定位件43沿第二方向Y移動至與定位結構412b配合，此時在定位結構412b與定位件43的配合作用下，導尺41相對底板裝置30的滑動可以被定位。這樣，用戶在沿著第一方向X滑動導尺41時，當導尺41滑動至預定位置(預定位置也即是定位結構412b與定位件43對齊時導尺41所處的位置)時，在定位件43和定位結構412b的作用下，導尺41能夠暫時定位于預定位置，如果此時用戶施加于導尺41的作用力不能克服定位件43作用于定位結構412b所產(chǎn)生的阻力，則此時導尺41處于預定位置，而如果用戶繼續(xù)滑動導尺41，并且施加于導尺41的作用力能夠克服定位件43作用于定位結構412b所產(chǎn)生的阻力，則導尺41能夠繼續(xù)滑動并脫離預定位置。
[0032]為了實現(xiàn)以上技術方案，導向裝置40還包括:收納件45以及偏壓元件46，收納件45至少部分收納定位件43。定位結構412b為導尺41上設有的沿著第二方向Y延伸的第一凹槽或者第一通孔，在本實施例中，以定位結構412b為第一通孔為例進行說明。需要說明的是，第一凹槽沿著第二方向Y延伸指的是第一凹槽自導尺41的表面沿著第二方向Y向內凹陷，第一通孔沿著第二方向Y延伸指的是第一通孔沿著第二方向Y貫通導尺41。