電圓鋸的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及手持式電動工具，特別是涉及一種電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸是一種通過傳動機構(gòu)驅(qū)動圓鋸片進行鋸剖作業(yè)的工具，具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、工作效率高等特點。電圓鋸適用于對木材、纖維板、塑料和軟電纜以及類似材料進行鋸割作業(yè)。
[0003]目前市場上現(xiàn)有的小電圓鋸帶的激光器只能在切斷模式(沿工件的縱向切割或沿工件的橫向切割)工作方式時進行激光線對齊。但不能在開槽模式(垂直于工件表面切害J)工作方式時進行激光線對齊。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種電圓鋸，其激光器能夠適應不同的工作模式。
[0005]—種電圓鋸，包括底板、與底板可動連接的機身、安裝于機身上的鋸片，所述底板上設置有可供鋸片經(jīng)過的開口，所述機身包括罩設在所述鋸片外部的護罩，還包括相對所述護罩能夠轉(zhuǎn)動的激光器，所述激光器轉(zhuǎn)動前后射出的激光束在平行于底板的平面上形成位置不同的激光引導路徑。
[0006]上述電圓鋸，激光器轉(zhuǎn)動前后射出的激光束能在平行于底板的平面上形成位置不同的激光引導路徑，從而能適應不同切割模式的需求。
[0007]在其中一個實施例中，所述激光器轉(zhuǎn)動連接于所述護罩的外側(cè)，所述護罩的壁對應所述激光器轉(zhuǎn)動角度范圍內(nèi)的部分設置為透明。
[0008]在其中一個實施例中，所述激光器位于所述護罩的內(nèi)部，所述護罩內(nèi)部還設置有將所述激光器與所述鋸片隔離的透明隔板，所述護罩的壁對應所述激光器轉(zhuǎn)動角度范圍內(nèi)的部分也設置為透明。
[0009]在其中一個實施例中，所述護罩的外側(cè)設置有帶動所述激光器轉(zhuǎn)動的微調(diào)結(jié)構(gòu)。
[0010]在其中一個實施例中，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)為能夠轉(zhuǎn)動的旋鈕。
[0011 ] 在其中一個實施例中，還包括給所述激光器供電的電源及連接電源與激光器的電源線，所述電源和電源線均設置在所述護罩內(nèi)部并通過透明隔板與鋸片隔離，所述護罩的外壁設置有控制激光器的開關。
[0012]在其中一個實施例中，激光器轉(zhuǎn)動時具有第一極限位置和第二極限位置，其中激光器在第一極限位置時較激光器在第二極限位置時，所述激光器發(fā)出的激光束更遠離鋸片的垂于底板的中心線，在底板上形成的激光引導路徑更遠離鋸片的中心線。
[0013]在其中一個實施例中，所述底板的邊緣處開設有與鋸片對齊的導槽，其中在第一極限位置和第二極限位置時，所述激光器發(fā)出的激光束形成的激光引導路徑均與所述導槽的中心線相重合。
[0014]在其中一個實施例中，所述激光器在第一極限位置時，其在平行于底板的平面上形成的激光引導路徑位于所述鋸片切割范圍以外；所述激光器在第二極限位置時，其在平行于底板的平面上形成的激光引導路徑至少部分位于所述鋸片切割范圍以內(nèi)。
[0015]在其中一個實施例中，所述底板上設有導向架，所述機身設有與導向架滑動連接的導向槽。
【附圖說明】
[0016]圖1至圖3示意了實施例一的電圓鋸由切斷模式至開槽模式轉(zhuǎn)變過程中，激光器的調(diào)整及工作方式；
[0017]圖4和圖5示意了實施例二的電圓鋸由切斷模式至開槽模式轉(zhuǎn)變過程中，激光器的調(diào)整及工作方式；
[0018]圖6為實施例二的電圓鋸的正視圖；
[0019]圖7為實施例二的電圓鋸的側(cè)視圖；
[0020]圖8為實施例二的電圓鋸的局部剖面示意圖。
[0021]圖中的相關元件對應編號如下:
[0022]110、底板 112、導向架114、開槽
[0023]120、機身 122、護罩 1222、導向槽
[0024]124、鋸片 126、手柄 130、激光器
[0025]200、工件 310、底板 320、機身
[0026]322、護罩 324、鋸片 330、激光器
[0027]340、電源 350、電源線360、開關
[0028]370、微調(diào)結(jié)構(gòu)
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的較佳實施方式。
[0033]實施例一
[0034]參圖1至圖3，實施例一提供了一種電圓鋸，包括底板110、與底板110可動連接的機身120。其中，機身120上設置有相對機身120能在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動的激光器130。激光器130相對于機身120處于不同位置時，激光器130發(fā)出的激光束能夠在平行于底板110的表面上形成位置不同的激光引導路徑，以能夠適應電圓鋸的不同切割模式。下面予以詳細描述。
[0035]參圖1，底板110用來放置于工件200的表面上，使整個電圓鋸能夠沿工件200的表面前進。底板110上設有與機身120連接的導向架112。
[0036]機身120包括護罩122、與護罩122相連的手柄126。護罩122內(nèi)設有垂直于底板110的鋸片124。護罩122相對于底板110能夠垂直升降，并帶動鋸片124 —起升降以對工件200進行切割。常態(tài)下，鋸片124隱藏于導向架112和護罩122內(nèi)，只有在壓下手柄126時，鋸片124才會向下經(jīng)由底板110上的開口(未圖示)突出底板110的下表面，才能夠?qū)ぜ?00進行切割。此種設計，可以避免鋸片124對操作者的誤傷。護罩122設有與導向架112滑動配合的導向槽1222，使護罩122能夠順利升降。此外，機身120相對底板110能夠運動，也可以是轉(zhuǎn)動的方式，例如運動軌跡可以是弧線，并非必須是機身120相對于底板110垂直升降。
[0037]使電圓鋸對工件200進行切割時，底板110承靠于工件200的表面，壓下手柄126，即可利用鋸片124切割。電圓鋸可以沿工件的縱向切割或沿工件的橫向切割(切斷模式)。電圓鋸也可以根據(jù)需要在垂直于工件表面的方向切割(開槽模式)，例如需要在工件表面切割出矩形的開口時。
[0038]本實用新型中，激光器130相對機身120能夠在轉(zhuǎn)動，從而激光器130的激光束A的射出方向能夠改變，在平行于底板110的表面上(底板110承靠于工件時，該平面為工件200的上表面)上可形成位置不同激光引導路徑B，以適應前述不同的切割工況需求。其中，激光器130轉(zhuǎn)動連接于護罩122的外側(cè)。護罩122的壁對應激光器130轉(zhuǎn)動角度范圍內(nèi)的部分則設置為透明，使激光器130發(fā)出的激光束A能夠穿透護罩122照射在工件200的表面。
[0039]參圖1和圖3，激光器130轉(zhuǎn)動時具有兩個極限位置。圖1中，激光器130位于第一極限位置。圖3中，激光器130相對圖1轉(zhuǎn)動一定角度到達第二極限位置。底板110的邊緣設有導槽114。導槽114與鋸片124對齊。在第一極限位置和第二極限位置時，激光器130發(fā)出的激光束A形成的激光引導路徑B均與導槽114的中心線相重合，這樣利用激光引導路徑B切割時，保證鋸片124能夠沿著與激光引導路徑B —致的路線切割。
[0040]參圖1，電圓鋸欲沿工件200的縱向(長度方向)切割時，即電圓鋸為切斷模式時，使激光器130轉(zhuǎn)動至其第一極