一種自動化板材加工設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化板材加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著板材加工越來越多，工人越來越難招，工價越來越高，造成一些板材加工廠面臨停產(chǎn)因為投資成本高，造成個體加工戶投資難度大；
[0003]在過去十多年板材加工廠需要很多員工才能生產(chǎn)隨著設備的改進員工少量減少也沒解決省工，省人，省力，省時，投資少又安全的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種自動化板材加工設備，其目的加工木材提供省工、省人、省力、省時、又安全、投資成本低的一種新型設備。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)以上目的，采用如下方案:一種自動化板材加工設備，包括跑道平臺、跑道軸承、PLC控制臺、電鋸、氣缸升降臺和滾輪軸承，所述PLC控制臺控制若干電機和電鋸運作，所述氣缸升降臺包括一方形框架，該方形框架兩側(cè)設有升降齒，所述升降齒之間設有傳動桿，所述傳動桿下設有電鋸跑道框架，所述電鋸跑道框架內(nèi)安裝有電鋸，其下部兩端連接升降氣缸，所述跑道平臺水平設置，其包括第一跑道平臺和第二跑道平臺，所述第二跑道平臺通過滾輪軸承置于第一跑道平臺上方；所述跑道平臺兩側(cè)設有滑道，其內(nèi)側(cè)設有通過跑道軸承與滑道連接的滑板，所述滑板內(nèi)設有一推桿，所述推桿連接有一推送氣缸，所述推送氣缸固定于滑板上。
[0006]優(yōu)選的，所述滑道上設有與電鋸垂直對應設置的鋸槽，所述第一跑道平臺兩側(cè)為雙滑道，所述滾輪軸承設置在外側(cè)的滑道上。
[0007]優(yōu)選的，所述電鋸通過第一同步皮帶與第一傳動電機和減速器連接，所述跑道軸承通過第二同步皮帶與第二傳動電機連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一跑道平臺長度為所述第二跑道平臺長度的2倍，所述第一跑道平臺中間與第二跑道平臺末端分別設有卡扣母口和卡扣公口。
[0009]優(yōu)選的，所述第一傳動電機和減速器均設置在氣缸升降臺上，第二傳動電機設置在第一跑道平臺前端。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用自動化操作方式，大大減少人工投入，節(jié)省資金，效率高；采用雙跑道平臺切割板材，減少機械的采購數(shù)量，減少機械占地面積；機械循環(huán)作業(yè)，安全可靠，便于推廣和實用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1中所示的一種自動化板材加工設備，包括跑道平臺、跑道軸承、PLC控制臺1、電鋸2、氣缸升降臺和滾輪軸承，所述PLC控制臺I控制若干電機和電鋸2運作，所述氣缸升降臺包括一方形框架，該方形框架兩側(cè)設有升降齒，所述升降齒之間設有傳動桿，所述傳動桿下設有電鋸跑道框架，所述電鋸跑道框架內(nèi)安裝有電鋸2，其下部兩端連接升降氣缸3，所述跑道平臺水平設置，其包括第一跑道平臺4和第二跑道平臺5，所述第二跑道平臺5通過滾輪軸承置于第一跑道平臺4上方；所述跑道平臺兩側(cè)設有滑道，其內(nèi)側(cè)設有通過跑道軸承與滑道連接的滑板6，所述滑板6內(nèi)設有一推桿7，所述推桿7連接有一推送氣缸8，所述推送氣缸8固定于滑板6上，所述滑道上設有與電鋸2垂直對應設置的鋸槽9，所述第一跑道平臺4兩側(cè)為雙滑道，所述滾輪軸承設置在外側(cè)的滑道上，所述電鋸2通過第一同步皮帶10與第一傳動電機和減速器連接，所述跑道軸承通過第二同步皮帶11與第二傳動電機連接，所述第一跑道平臺4長度為所述第二跑道平臺5長度的2倍，所述第一跑道平臺4中間與第二跑道平臺5末端分別設有卡扣母口和卡扣公口，所述第一傳動電機和減速器均設置在氣缸升降臺上，第二傳動電機設置在第一跑道平臺4前端。
[0013]實施例:首先人工通過PLC控制臺I控制升降氣缸3下降，傳動桿兩端的齒輪在升降齒上運動，當下降到第一跑道平臺4上時，電鋸開啟，第一電機開動，通過第一同步皮帶10、減速器帶動電鋸做往復切割運動，切割完畢后，升降氣缸3上升，人工推動第二跑道平臺5通過滾輪軸承向前方運動，到達切割位之后，人工搬動第二跑道平臺5末端的卡扣公口與第一跑道平臺4中部的卡扣母口扣住，重復上述切割步驟，切割完畢后，人工啟動PLC控制臺I按鈕控制第二電機工作，第二電機帶動第二同步皮帶11運動，第二同步皮帶11帶動跑道軸承做往復運動(跑道軸承帶動第一跑道平臺4和第二跑道平臺5往復運動)，上述過程中，當返回到第一跑道平臺4的1/4處時，推送氣缸8帶動推桿7向前運動，將切割好的板材推出并復位，人工拆除卡扣，將第二跑道平臺5復位，即完成一個循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化板材加工設備，包括跑道平臺、跑道軸承、PLC控制臺(I)、電鋸(2)、氣缸升降臺和滾輪軸承，所述PLC控制臺(I)控制若干電機和電鋸(2)運作，所述氣缸升降臺包括一方形框架，該方形框架兩側(cè)設有升降齒，所述升降齒之間設有傳動桿，所述傳動桿下設有電鋸跑道框架，所述電鋸跑道框架內(nèi)安裝有電鋸(2)，其下部兩端連接升降氣缸(3)，其特征在于， 所述跑道平臺水平設置，其包括第一跑道平臺(4)和第二跑道平臺(5)，所述第二跑道平臺(5)通過滾輪軸承置于第一跑道平臺(4)上方；所述跑道平臺兩側(cè)設有滑道，其內(nèi)側(cè)設有通過跑道軸承與滑道連接的滑板￠)，所述滑板￠)內(nèi)設有一推桿(7)，所述推桿(7)連接有一推送氣缸(8)，所述推送氣缸(8)固定于滑板(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動化板材加工設備，其特征在于，所述滑道上設有與電鋸(2)垂直對應設置的鋸槽(9)，所述第一跑道平臺(4)兩側(cè)為雙滑道，所述滾輪軸承設置在外側(cè)的滑道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動化板材加工設備，其特征在于，所述電鋸(2)通過第一同步皮帶(10)與第一傳動電機和減速器連接，所述跑道軸承通過第二同步皮帶(11)與第二傳動電機連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動化板材加工設備，其特征在于，所述第一跑道平臺(4)長度為所述第二跑道平臺(5)長度的2倍，所述第一跑道平臺(4)中間與第二跑道平臺(5)末端分別設有卡扣母口和卡扣公口。 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動化板材加工設備，其特征在于，所述第一傳動電機和減速器均設置在氣缸升降臺上，第二傳動電機設置在第一跑道平臺(4)前端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動板材加工設備，跑道平臺包括第一跑道平臺和第二跑道平臺，第二跑道平臺通過滾輪軸承置于第一跑道平臺上方；跑道平臺兩側(cè)設有滑道，其內(nèi)側(cè)設有通過跑道軸承與滑道連接的滑板，滑板內(nèi)設有一推桿，推桿連接有一推送氣缸，推送氣缸固定于滑板上。本實用新型采用自動化操作方式，大大減少人工投入，節(jié)省資金，效率高；采用雙跑道平臺切割板材，減少機械的采購數(shù)量，減少機械占地面積；機械循環(huán)作業(yè)，安全可靠，便于推廣和實用。
【IPC分類】B27B5/18, B27B5/29
【公開號】CN204800772
【申請?zhí)枴緾N201520192679
【發(fā)明人】朱重榜
【申請人】朱重榜
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年4月1日