一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木、竹材加工領(lǐng)域，涉及一種木、竹材浸注裝置，尤其涉及一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木、竹材作為一種可再生環(huán)境友好材料廣泛應(yīng)用在與人們生活息息相關(guān)的場所，如建筑、家具、裝飾、船舶、車廂底板、風(fēng)電葉片等領(lǐng)域，其高強(qiáng)重比、易加工、加工能耗低、環(huán)境負(fù)荷小，裝飾效果等特性，是鋼材、水泥所不可比擬的。但是，木、竹材作為一種天然有機(jī)高分子材料，存在易燃、易腐、易蟲蛀、尺寸不穩(wěn)定，物理力學(xué)性能較低等問題。對于人工速生材，上述問題尤其嚴(yán)重。這些問題都使木、竹材的應(yīng)用受到很大的限制。為了克服木、竹材的上述缺點(diǎn)，人們對木、竹材實(shí)施功能性改良，例如使用阻燃劑提高木、竹材的耐火性能，使用防腐劑提高木、竹材的耐腐性能，使用防霉劑提高木、竹材的防霉能力，向木、竹材內(nèi)浸注樹脂提高其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，等等。
[0003]不論是阻燃處理、防腐處理，還是改善尺寸穩(wěn)定性的處理，首先要解決的問題就是使所用改性劑能夠浸入到木、竹材內(nèi)，而且分布均勻。目前，為了達(dá)到上述效果所采用到最重要到手段就是對木、竹材實(shí)施真空加壓處理。采用這種處理方法需要采用專門的真空加壓處理裝置，將木、竹材置于密封的容器中進(jìn)行浸注，該裝置還需要有相應(yīng)的干燥設(shè)備、真空設(shè)備等予以配合，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備投入大，而且能源消耗也比較大，上述裝置適合處理鋸材、單板以及各種人造板，但是不論處理哪種木、竹材，都需要在處理之前對木、竹材進(jìn)行干燥處理(氣干或窯干)，因此，采用這種方法會(huì)對木、竹材重復(fù)進(jìn)行干燥(干燥生材和處理材)，這也會(huì)造成能源的浪費(fèi)。對于厚度1cm以上的鋸材，真空加壓浸注處理是較為合適的處理辦法，但是，對于厚度1cm以下的，真空加壓浸注處理存在生產(chǎn)效率低和裝卸過程中材料的破損率高等問題，對于高含水率木、竹材則無法采用這種裝置進(jìn)行處理，因?yàn)槟尽⒅癫膬?nèi)的水分阻礙液體的進(jìn)入，而且，由于真空加壓浸注處理方法中的真空處理和加壓處理都需要保持一定的時(shí)間，因此，真空加壓浸注處理難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化流水作業(yè)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)木、竹材的浸注處理作業(yè)的連續(xù)化，人們提出了輥壓浸注處理方法，該方法所采用的浸注裝置由上下設(shè)置的對輥和盛放改性劑溶液的浸注槽組成，在處理過程中，對輥的上、下輥擠壓木、竹材，使木、竹材產(chǎn)生變形達(dá)到一定的壓縮率，變形的木、竹材接觸改性劑溶液之后迅速回彈并產(chǎn)生瞬時(shí)真空，從而將改性劑吸入到木、竹材內(nèi)。采用這種設(shè)備對木、竹材進(jìn)行浸注處理時(shí)，每一次浸注處理的浸注量均比較低，如果要達(dá)到較高的浸注量，需要對木、竹材重復(fù)進(jìn)行輥壓浸注，浸注處理效率低，無法連續(xù)性的進(jìn)行處理，而且這種處理設(shè)備不適用于厚度在1cm以上的鋸材。另外，對于高含水率的木、竹材，每一次的浸注量則更低，同時(shí)擠出的水分會(huì)進(jìn)入改性劑溶液中，稀釋改性劑溶液，影響浸注效果，造成不良的影響。
[0005]由于木、竹材滲透性的緣故，真空加壓浸注處理存在著改性劑在木、竹材內(nèi)分布不均勻的問題，即使通過改變壓力、時(shí)間以及液體濃度，或者采用輔助處理手段，如化學(xué)處理等，也很難達(dá)到均勻的程度，特別是對滲透性較差的木、竹材更是如此。采用現(xiàn)有的輥壓浸注處理裝置可以實(shí)現(xiàn)改性劑在木、竹材內(nèi)的均勻分布，這對提高改性劑的作用效率具有積極的作用，但是，如果處理經(jīng)過氣干的木、竹材，這種裝置仍然會(huì)造成改性劑在木、竹材的端部和中部分布不均勻，端部浸入量高于中部的現(xiàn)象。
[0006]不論是真空加壓浸注處理裝置，還是現(xiàn)有的輥壓浸注處理裝置，處理后的木、竹材表面都會(huì)附著有大量的改性劑溶液，因此，在浸注處理之后，都需要將經(jīng)過處理的木、竹材放置一段時(shí)間，淋去表面附著的改性劑，然后再進(jìn)行干燥處理。即使如此，改性劑在木、竹材表面仍大量留存，無法清潔干凈，對后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。尤其是鋸材，在后續(xù)對刨切加工中，表面留存對改性劑被刨切掉，作為廢料處理掉，對企業(yè)來說不僅是浪費(fèi)，更重要的是增加成本。
[0007]目前，在木、竹材加工領(lǐng)域，還沒有見到能夠連續(xù)對木、竹材進(jìn)行浸注和清潔的處理，以及預(yù)先的擠水處理的裝置。因此，對于木、竹材功能性改良技術(shù)領(lǐng)域中木、竹材的浸注處理關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別需要找到一種可連續(xù)化作業(yè)，浸注均勻且高效清潔的處理裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，通過不同輥組的組合，實(shí)現(xiàn)對木、竹材的連續(xù)輥壓浸注處理以及對木、竹材表面的清潔處理，具有較高的浸注處理效率，能夠避免木、竹材表面出現(xiàn)液體殘留，得到表面清潔的木、竹材。
[0009]本發(fā)明提供了一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，所述浸注輥組由多組呈上下對稱設(shè)置的第一對輥組成，所述浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內(nèi)，所述浸注槽內(nèi)設(shè)置有改性劑，所述清潔輥組位于所述浸注輥組右側(cè)，由呈上下設(shè)置的多組第二對輥組成，所述浸注輥組左側(cè)還設(shè)置有擠水輥組，所述擠水輥組下方設(shè)置有收水槽，所述擠水輥組由多組呈上下設(shè)置的第三對輥組成，所述擠水輥組和浸注輥組之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第一導(dǎo)向輥，所述浸注輥組和所述清潔輥組之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二導(dǎo)向輥，所述清潔輥組下方設(shè)置有改性劑回收裝置，所述改性劑回收裝置通過第一輸送管與所述浸注槽相連，所述第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗，用于將所述改性劑回收裝置中的改性劑栗送至所述浸注槽中，所述浸注槽底部設(shè)置有加熱裝置，用于對所述浸注槽中的改性劑進(jìn)行加熱，所述浸注槽上部設(shè)置有溫度計(jì)，用于測量所述浸注槽中改性劑的溫度，所述浸注槽左側(cè)設(shè)置有改性劑存儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存改性劑，所述改性劑存儲(chǔ)罐通過第二輸送管與浸注槽相連，所述第二輸送管上設(shè)置有第二輸送栗，用于將改性劑存儲(chǔ)罐中的改性劑栗送至浸注槽內(nèi)，所述浸注槽的上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的頂部設(shè)置有一透視窗，通過該透視窗可觀察所述浸注槽內(nèi)木、竹材浸注的情況。
[0010]可選的，所述多組第一對輥為四組第一對輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注槽中。
[0011 ] 可選的，所述多組第二對輥為兩組第二對輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注輥組右側(cè)。
[0012]可選的，所述多組第三對輥為兩組第三對輥，分別均勻設(shè)置在所述浸注輥組左側(cè)。
[0013]可選的，所述浸注槽中改性劑液面高于所述第一對輥的輥間間隙。
[0014]可選的，所述加熱裝置由多組平行于浸注槽底部平面的多個(gè)首尾相連接的加熱管組成，所述多個(gè)加熱管縱向布置在所述浸注槽底部上表面。
[0015]可選的，所述多個(gè)第一導(dǎo)向輥為兩個(gè)第一導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述擠水輥組和所述浸注輥組之間的位置上。
[0016]可選的，所述多個(gè)第二導(dǎo)向輥為兩個(gè)第二導(dǎo)向輥，分別設(shè)置在所述浸注輥組和所述清潔輥組之間的位置上。
[0017]可選的，所述改性劑由以下重量份數(shù)的原料制成:納米陶瓷顆粒3?18