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窄幅薄木板的自動切斷裝置的制作方法

文檔序號:1652931閱讀:412來源:國知局
專利名稱:窄幅薄木板的自動切斷裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及把用木工用車床等的鉤刃部壓觸在原木的切線方向上,從旋轉(zhuǎn)著的原木上切削下的呈帶狀的窄幅薄木板的不規(guī)則的前端邊緣部分以及后端邊緣部分與側(cè)端部分成直角的切斷的窄幅薄木板的自動切斷裝置。
由于原木的斷面不是真圓,因而在由木工用車床等進行切削的初期,原木被切成前端部分及后端部分呈不規(guī)則的形狀的薄木板。另外,即使根據(jù)情況從已成為真圓的原木經(jīng)切削形成帶狀貫通的長大形狀,也有人為地切掉原木不良部位得到的形狀,在這種情況下,前端部分及后端部分也呈不規(guī)則的形狀。
這種薄木板因為不能就這樣作為制成品使用,因而就需要將不規(guī)則形狀的前后端邊緣部分,相對于側(cè)緣切斷成直角,成為矩形薄木板。
以往,切斷上述不規(guī)則的前后端邊緣部分的方法是,在間歇狀傳送的輸入傳送帶上擺開供給窄幅薄木板,操作員重復這樣的動作,即,邊觀察不規(guī)則形狀的前后邊緣部分邊大致估計切斷部位,當不規(guī)則形狀的前后端邊緣部分被輸送至切斷刀具的正下方時,使輸入傳送帶的驅(qū)動暫時停止,而后驅(qū)動切斷刀具切斷分離不規(guī)則的前后端邊緣部分。
上述這樣的切斷部位是由操作員的目測決定的大致的位置,另外,由于位置決定的程度是由人為操作停止輸入傳送帶決定,因而工作效率和成品率很難兩全,必得犧牲某一方,總之是效率低的裝置。
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的,其目的是提供一種窄幅薄木板的自動切斷裝置,即,分別檢測窄幅薄木板應切除的前端邊緣部分和后端邊緣部分,計算應將窄幅薄木板切斷成最大矩形的分別與前端邊緣部分和后端邊緣部分內(nèi)側(cè)最近的切斷部位,當各切斷部位被輸送到切斷刀具正下方時,就可以進行自動地切斷。
為了實現(xiàn)上述目的,在有關本發(fā)明的窄幅薄木板的自動切斷裝置中具有以下構成間歇狀地輸送被處理的窄幅薄木板的輸入傳送帶;在與前述輸入傳送帶的輸送方向垂直的方向上,配置成一列的多個薄板檢出用信號發(fā)生器;切斷裝置被以適宜的間隔設置在前述信號發(fā)生器列的輸送方向前方;由切斷信號控制動作;當前述全部信號發(fā)生器在輸送中的窄幅薄木板的應切斷的前端部分都作出了檢出動作時,產(chǎn)生前端部分檢出信號的電路;無論前述信號發(fā)生器中的哪一個在輸送中的窄幅薄木板的應切斷的后端部分作出了檢出動作時,就產(chǎn)生后端部分檢出信號的電路;賦予前述前端部分檢出信號以規(guī)定的時限,并向前述切斷裝置輸送切斷信號的第1時限裝置;賦予與前述后端部分檢出信號比前述第1時限裝置短的時限,并向前述切斷裝置輸送切斷信號的第2時限裝置。


圖1是展示本發(fā)明裝置的概略的平面圖。
圖2是其側(cè)面圖。
在圖1中,1表示從原木切削下的窄幅薄木板,其前端邊緣部分1a和后端邊緣部分1b是在切削時產(chǎn)生的不規(guī)則的形狀,需要由本發(fā)明的裝置切除的部分。該窄幅薄木板1被放置在3根平行分離的輸入傳送帶2上,由此按箭頭方向傳送。在輸入傳送帶2的兩側(cè)部分,設置在窄幅薄木板傳送通路上成直線狀,起到引導窄幅薄木板移動的導向手段或切斷時的窄幅薄木板制動裝置等,但圖中省略了其圖示。
在輸入傳送帶2的傳送方向前方,與傳送方向正交地配置一列4個薄木板檢測用光電式信號發(fā)生器3a-3d。各光電式信號發(fā)生器3,例如將光源燈4架設在輸入傳送帶2的上方,由適當?shù)募庋b置收集成點狀光后照射在設置于輸入傳送帶下方的光電二極管等受光元件上,當從各光源燈到對應的各受光元件的光線被窄幅薄木板1遮擋時,就分別向后述電信號的切斷刀具的控制電路發(fā)信號。
在輸入傳送帶2的前方,和其離某一距離配置輸出傳送帶5,輸出傳送帶5被驅(qū)動連接在傳送帶用間歇驅(qū)動裝置6上。另外,輸入傳送帶2和輸出傳送送帶5被連接成連動狀態(tài),由從上述間歇驅(qū)動裝置6施加在輸出傳送帶5上的后述的電信號,同步地間歇驅(qū)動兩傳送帶2。5。
在此輸入傳送帶2和輸出傳送帶5之間,設置在窄幅薄木板的切斷裝置7。此切斷裝置7由與輸入及輸出傳送帶2、5的傳送而在同一水平上設置的固定刀具7a和設置在此固定刀具上方的可移動刀具7b組成。此可移動刀具7b接在附設了電磁離合器制動裝置。伺服電機等的間歇驅(qū)動裝置8上,以使此刀具7b在根據(jù)后述的電信號下降進行一次切斷動作后回復到常態(tài)。
以下說明切斷刀具的控制電路,此控制電路由前緣、后緣判別電路9、成為第1時限裝置的前緣切斷位置調(diào)整電路10、成為第2時限裝置的后緣切斷位置調(diào)整電路11、驅(qū)動控制電路12組成。
前緣和后緣判別電路9,在從前述光電式信號發(fā)生器3a-3d的所有光源燈4發(fā)出的至受光元件光線都被薄木板遮擋時,就對作為第1時限裝置的前述切斷位置調(diào)整電路發(fā)出切斷薄木板前緣部分的檢出信號,另一方面,在從如上所述的全部光線被薄木板遮擋的狀態(tài),到某一光源燈4發(fā)出的光線被解除遮擋射到受光元件時,就向成為第2時限裝置的后緣切斷位置調(diào)整電路11發(fā)出切斷薄木板后緣部分的檢出信號。即,前緣、后緣判別電路9,在涉及薄木板的前端邊緣部分切斷時,對光電式信號發(fā)生器3a-3d成為AND電路,而當涉及薄木板的后端邊緣部分的切斷時,對光電式信號發(fā)生器3a-3d變成OR電路。
光電式信號發(fā)生器3a-3d的配置位置和切斷裝置7的配置位置,是沿著薄木板的傳送方向分開設置,由于是以定速驅(qū)動輸入傳送帶2,所以切斷上述的前端邊緣部分的檢出信號和切斷后端邊緣部分的檢出信號,需要分別延遲規(guī)定時間后送入切斷裝置7。使此檢出信號延遲就是在前述切斷位置調(diào)整電路10、11(一般為延遲時間調(diào)節(jié)器)中,將在后緣切斷位置調(diào)整電路10中的延遲時間,設定成比前緣切斷位置調(diào)整電路10中的延遲時間還短。并且,此延遲時間,設定成在薄木板的前端邊緣部分切斷接近不規(guī)則的前端邊緣部分的薄木板前進方向的后面,另外,在薄木板的后端部分切斷接近不規(guī)則的后端邊緣部分的薄木板前進方向的前面。
接著,如上所述延遲了的檢出信號被送至驅(qū)動控制電路12,在此驅(qū)動控制電路中,在發(fā)送使傳送帶間歇驅(qū)動裝置6在規(guī)定時間停止輸出傳送帶5的信號的同時,發(fā)送使切斷裝置7的可移動刀具7b只動作一次的信號。由此,當前緣切斷位置調(diào)整電路10向驅(qū)動控制電路發(fā)送信號時,輸出傳送帶5及與其連動的輸入傳送帶2暫時停止,此期間,可移動刀具7b降下,切斷在其正下方的薄木板前端的邊緣部分1a。其后,驅(qū)動輸入及輸出傳送帶2、5,輸送薄木板,當從后緣切斷位置調(diào)整電路11向驅(qū)動控制電路12一發(fā)送信號,輸出傳送帶5以及與其連動的輸入傳送帶2再次暫時停止,可移動刀具7b降下,切斷在其正下方的薄木板的后端邊緣部分1b。如此,薄木板的前端邊緣部分1a和后端邊緣部分1b被切除,薄木板成為短形的薄木板,而后被輸出傳送帶輸送到圖示省略了的加工裝置。
進而,本發(fā)明并不只限于上述的實施例,可以有更多變更,例如在實施例中是設置4個光電式信號發(fā)生器,然而也可以是2個以上的多個。另外,在上述實施例中,作為檢知薄木板的前端和后端的不規(guī)則部分的裝置,展示了光電式信號發(fā)生器,但是,由于此不規(guī)則的前端和后端邊緣部分通常比其它部分薄,因而,也可以代替光電式信號發(fā)生器或與其共同配置厚度檢測信號發(fā)生器。這種情況下,各厚度檢測用信號發(fā)生器在薄木板下側(cè)設置固定滾筒,在薄木板上側(cè)設置可移動滾筒,使其在上下夾著薄木板,在可移動滾筒的軸上,在與其正交的方向上附設控制桿,根據(jù)此控制桿的搖動量就可以發(fā)出薄木板是否具有規(guī)定的厚度的檢出信號。
如上所述,在本發(fā)明中,由于自動地識別并檢出窄幅薄木板的前端邊緣部分和后端邊緣部分的不規(guī)則部分,并且在這些不規(guī)則部分的近旁的內(nèi)側(cè)部位輸送到切斷刀具正下方時,自動地切斷不規(guī)則部分,因而,比起以往的切斷裝置,可以大幅度提高薄木板切斷作業(yè)的效率及成品率。
權利要求
1.一種窄幅薄木板的自動切斷裝置,具有以下構成間歇狀地輸送被處理的窄幅薄木板的輸入傳送帶;在與前述輸入傳送帶的輸送方向成直角的方向上設置成一列的多個薄木板檢出用信號發(fā)生器;以適宜的間隔在前述一列信號發(fā)生器的輸送方向的前方設置由切斷信號控制動作的切斷裝置;當前述全部信號發(fā)生器在傳送中的窄幅薄木板的應切斷的前端部分都發(fā)生了檢出動作時,產(chǎn)生前端部分檢出信號的電路;無論前述信號發(fā)生器的哪一個在傳送中的窄幅薄木板的應切斷的后端部分發(fā)生檢出動作時,產(chǎn)生后端部分檢出信號的電路;賦予前述前端部分檢出信號以規(guī)定的時限,并向前述切斷裝置發(fā)送切斷信號的第1時限裝置;賦予前述后端部分檢出信號以比前述第1時限裝置更短的時限,并向前述切斷裝置發(fā)送切斷信號的第2時限裝置。
2.如權利要求1所述的窄幅薄木板的自動切斷裝置,其特征在于前述薄木板檢測用信號發(fā)生器是光電式信號發(fā)生器。
3.如權利要求1所述的窄幅薄木板的自動切斷裝置,其特征在于前述薄木板檢測用信號發(fā)生器是厚度檢測用信號發(fā)生器。
全文摘要
一種窄幅薄木板的自動切斷裝置,包括輸送被處理的窄幅薄木板的輸入傳送帶;在與前述輸入傳送帶的輸送方向成直角的方向上設置成一列的多個薄木板檢出用信號發(fā)生器;在信號發(fā)生器的輸送方向的前方設置由切斷信號控制動作的切斷裝置;產(chǎn)生前端部分檢出信號的電路;產(chǎn)生后端部分檢出信號的電路;賦予前述前端部分檢出信號以規(guī)定的時限,并向前述切斷裝置發(fā)送切斷信號的第1時限裝置;賦予前述后端部分檢出信號并向前述切斷裝置發(fā)送切斷信號的第2時限裝置。
文檔編號B27G23/00GK1144734SQ95116259
公開日1997年3月12日 申請日期1995年9月6日 優(yōu)先權日1995年9月6日
發(fā)明者大川勝 申請人:橋本電機工業(yè)株式會社
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