專利名稱：竹村加工組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹材加工設(shè)備，特別是竹材加工設(shè)備的組合刀具。
目前制竹地板所用的竹片或竹條需用圓竹切削加工制造，而加工所用刀具比較復(fù)雜和難于保證精度，要用多臺(tái)設(shè)備分多次加工才能制成竹片或竹條，而且為了使尺寸比較精確和表面光潔，尚需磨光，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難予保證。
本發(fā)明的目的是提供一種竹材加工組合刀具，在一臺(tái)設(shè)備上用組合刀具同時(shí)加工竹片的幾個(gè)面。
本發(fā)明是用如下方式實(shí)現(xiàn)的刀架座的前座板中間部位以中心線對稱裝有分竹刀與導(dǎo)向塊，其兩側(cè)裝有支承架固定在刀架座的前座板上，中間部位裝有壓輪的壓輪軸支承裝在支承架上，壓輪軸兩端分別裝有特制螺桿，特制螺桿穿過刀架座的前座板后穿裝有壓簧并由螺帽緊固，下刀體經(jīng)螺釘頂住并緊固懸浮式安裝在刀架座后部的條板上，上刀體安裝在下刀體的上面，竹片導(dǎo)向條以中心線對稱裝在下刀體上表面并夾在上刀體與下刀體之間，上、下刀片分別裝在上刀體和下刀體的裝刀槽，上刀體、下刀體組合成一體后，兩側(cè)斜面共同組成以中心線對稱的互成夾角的側(cè)刀安裝定位面，分別裝上側(cè)刀片，調(diào)整支架固定裝在刀架座的條板上，螺釘擰裝在調(diào)整支架上。上刀體和下刀體的裝刀槽的定位斜面相互組成60°至120°夾角。上刀體、下刀體裝側(cè)刀片的兩側(cè)面共同組成以中心線對稱互成60°至120°夾角。
本發(fā)明是由多刀組合的竹材加工刀具裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，制造容易、加工竹材尺寸精確、表面光澤好，適應(yīng)性廣，只需改變刀具刃口尺寸及形狀與導(dǎo)向條接觸形狀，就能產(chǎn)出不同規(guī)格及橫截面為各種幾何形狀的竹成品，特別因刀具可以調(diào)整，保證產(chǎn)品精度，刀具安裝調(diào)整方便，靠緊定位后夾緊即可，對工人的技術(shù)要求不高。用戶可根據(jù)需要定型的組合刀具體加工出所需要的各種竹產(chǎn)品。本組合刀具裝置適用作生產(chǎn)竹制地板、竹墻磚、墻裙、竹筷子、竹制工藝品的加工設(shè)備的組合刀具。


圖1竹材加工組合刀具主視2為圖1的俯視3為圖1的側(cè)視圖下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明組合刀具的全部零件都安裝在刀架座1上。刀架座1的前座板上中間部位裝有分竹刀6與導(dǎo)向塊8，以中心線對稱。分竹刀6由壓刀座7壓住并且和導(dǎo)向塊8一樣都由內(nèi)六角螺釘3固定，其兩邊是支承架2，焊在刀架座1的前座板上，壓輪軸20裝在支承架2的導(dǎo)槽中，壓輪軸的中間位置裝有作壓輪26用的軸承，軸承用墊圈22與螺母23緊固。壓輪軸20兩頭分別裝有兩個(gè)特制螺桿24、墊圈21、由螺釘27固定，特制螺桿24穿過刀架座1前座板上兩邊孔而下，再在下面裝上壓簧28、墊圈25、螺帽5緊固好，這樣壓緊機(jī)構(gòu)能正常工作，裝在刀架座1后部條板上的零件是下刀體13，由4個(gè)內(nèi)六角螺釘4緊固在刀架座1的后條板上并由另外4個(gè)六角螺釘4頂住下刀體13的下表面，使下刀體13懸浮式安裝在條板面10mm處以上。下刀體13的上表面是精加工面，面上以中心對稱安裝竹導(dǎo)向條16，圓錐銷18定位，上刀體12安裝在下刀體13的上面。上刀體12的下表面為精加工面。上、下刀體精加工表面相對安裝，由圓錐銷17定位，內(nèi)六角螺釘4緊固。上刀體12、下刀體13的中前部位開有裝刀槽，刀槽的定位斜面相互組成60°的夾角，刀槽中裝好上刀片、下刀片15、壓板14壓好、內(nèi)六角螺釘11緊固。上、下刀體組合成一體后，兩側(cè)斜面共同組成以中心線對稱互成90°夾角的側(cè)刀安裝定位面，分別裝上側(cè)刀片9、壓板10壓好、內(nèi)六角螺釘11緊固。左、右與后面的調(diào)整支架29是焊在刀架座1的后面部位條板上。螺釘30擰上螺帽5后擰緊在調(diào)整支架29上。
組合刀具的工作原理；竹料在外力作用下進(jìn)入刀具體前被竹刀6切分成一定寬度的竹條，并且進(jìn)入由導(dǎo)向塊8、分竹刀6、壓輪26(本實(shí)施選用軸承)、刀架座1的前座板共同組成一級導(dǎo)向，竹條進(jìn)入一線導(dǎo)向后失去了上、下、左、右的自由度，只能直線向前運(yùn)動(dòng)。竹條在前進(jìn)中首先被兩側(cè)刀9所加工，并且馬上進(jìn)入二極導(dǎo)向，左、右導(dǎo)向條16使竹片沒有左、右的自由度，再前進(jìn)又被上、下刀片15切削竹片的上、下面，同時(shí)，上刀體12與下刀體13的精加工面使竹條失去上下自由度，從而確保了竹條被加工后的直線性和橫截面的尺寸精度。刀具體的上、下刀片15和側(cè)刀片9均可單獨(dú)安裝，上、下刀片15的刀口定位由竹片導(dǎo)向條16定好，側(cè)刀片9由刀體前定位階臺(tái)定好，保證了竹條無外形尺寸變化，由于刀具是懸浮式安裝在刀架座1上，竹料的周邊加工余量可進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，合理分配余量，適應(yīng)多種變化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果竹屑排出阻力大，可以改變上、下刀片15的安裝后所組成的夾角，夾角變小，出屑順利。一般而言，粗加工最佳夾角為60°，精加工應(yīng)增大夾角。同理，側(cè)刀的最佳夾角是粗加工90°，精加工可增大夾角。
權(quán)利要求
1.一種竹材加工組合刀具，其特征在于刀架座[1]的前座板中間部位以中心線對稱裝有分竹刀[6]與導(dǎo)向塊[8]，其兩側(cè)裝有支承架[2]固定在刀架座[1]的前座板上，中間部位裝有壓輪[26]的壓輪軸[20]支承裝在支承架[2]上，壓輪軸[20]兩端分別裝有特制螺桿[24]，特制螺桿[24]穿過刀架座[1]的前座板后穿裝有壓簧[28]并由螺帽[5]緊固，下刀體[13]經(jīng)螺釘[4]頂住并緊固懸浮式安裝在刀架座[1]后部的條板上，上刀體[12]安裝在下刀體[13]的上面，竹片導(dǎo)向條[16]以中心線對稱裝在下刀體[13]上表面并夾在上刀體[12]與下刀體[13]之間，上、下刀片[15]分別裝在上刀體[12]和下刀體[13]的裝刀槽，上刀體[12]、下刀體[13]組合成一體后，兩側(cè)斜面共同組成以中心線對稱的互成夾角的側(cè)刀安裝定位面，分別裝上側(cè)刀片[9]，調(diào)整支架[29]固定裝在刀架座[1]的條板上，螺釘[30]擰裝在調(diào)整支架[29]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合刀具，其特征在于上刀體[12]和下刀體[13]的裝刀槽的定位斜面相互組成60°至120°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合刀具，其特征在于上刀體[12]、下刀體[13]裝側(cè)刀片[9]的兩側(cè)面共同組成以中心線對稱互成60°至120°夾角。
全文摘要
一種竹材加工組合刀具，在刀架座的前座板裝有分竹刀與導(dǎo)向塊，兩側(cè)的支承架上裝有中間有壓輪的壓輪軸，下刀體懸浮裝在刀架座后部的條板上，上刀體裝在下刀體的上面，上、下刀片分別裝在上、下刀體的裝刀槽。上、下刀體的兩側(cè)面分別裝有側(cè)刀片，調(diào)整支架固定在刀架座上。是一種將竹料在外力作用下一次性加工后就能得到所需尺寸及橫截面形狀的組合刀具體。它適用作生產(chǎn)竹制地板、竹墻磚、墻裙、竹制工藝品的加工設(shè)備的組合刀具。
文檔編號B27G13/00GK1141837SQ9511089
公開日1997年2月5日 申請日期1995年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月2日
發(fā)明者曾筑山, 朱建鴻 申請人:湘潭市大地竹業(yè)有限公司