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指接復(fù)合板的制作方法

文檔序號(hào):1649835閱讀:525來源:國知局
專利名稱:指接復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用 新型涉及一種復(fù)合式指接板,特別是指一種高強(qiáng)度、環(huán)保、資源節(jié)約型指接 板。
背景技術(shù)
指接板由多塊木板拼接而成,上下不再粘壓夾板,由于豎向木板間采用鋸齒狀接 口,類似兩手手指交叉對(duì)接,故稱指接板。指接板與細(xì)木工板的用途基本一樣,只是指接板上下無須粘貼夾板,在生產(chǎn)過程 中用膠量比細(xì)木工板少的多,所以是較細(xì)木工板更為環(huán)保的一種板材,目前已有越來越多 的人開始選用指接板來替代細(xì)木工板。指接板常見厚度有9mm、12mm、15mm、18mm四種,如特 殊要求,改變層數(shù)或中間層厚度基數(shù),最厚度可不限。雖然指接板具有以上優(yōu)點(diǎn),但目前使用的指接板尚存在變形大,容易開裂,不能承 載、承重,只能結(jié)構(gòu)用,強(qiáng)度差、握釘力差等諸多缺點(diǎn)。并且廠家普遍采用脲醛樹脂粘合劑或 低成本冷壓型粘合劑,致使板材中或多或少不同程度的含有有害化學(xué)成分之危害。再者,隨著社會(huì)的進(jìn)步,和人們生活水平的提高,以及居住條件的改善,和全世界 對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)提高和對(duì)森林資源的保護(hù)需要,對(duì)森林資源需求越來越大,同時(shí)對(duì)生態(tài) 環(huán)境破壞也逐漸加劇,容易造成水土流失、植被破壞、空氣環(huán)境變差、全球氣候變暖等諸多 不利因素。同時(shí)森林資源是一種不可替代和循環(huán)使用的資源,因此,板料的制作對(duì)森林資源 的保護(hù)和減少使用量就顯得尤為重要。通過改進(jìn)指接板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選取來克服以上缺陷,已成為本技術(shù)領(lǐng)域一個(gè)
重要的課題。目前為止,已有一些技術(shù)方案在這方面做了一些努力。如果實(shí)用新型專利 200420068970. 7公布了一種指接板,該指接板為復(fù)合式,分三層,每一層都為指接板層,且 厚度相等,各層指接條的方向呈縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),并且對(duì)直接條的規(guī)格做了一定的限定,在改 善指接板的應(yīng)力,抗變形性能方面取得了一定的效果。但在控制板料成本,增強(qiáng)承載力方 面,尚存不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種指接復(fù)合板通過進(jìn)一步改進(jìn)指接板層次結(jié)構(gòu)來克服現(xiàn)有技術(shù)存 在的問題。本技術(shù)方案的指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)至少分為三層,面層和底層為指接板層,均由等寬 指接條,側(cè)面布膠,機(jī)拼成形,拼成整個(gè)板層。多層板的抗變形能力以及承載能力更強(qiáng)。其 中,指接板層單個(gè)指接條的長度不小于100mm。面層和底層采用杉木或其它實(shí)木材(如楓木、柏木、松木、樟木、橡木等厚度為 3-7mm)全縱向由指接條經(jīng)粘合劑,中間層采用實(shí)木材全機(jī)拼板(即等寬、等厚芯條無需指 接用拼板機(jī)拼成整張板)或復(fù)合材料板(厚度為6mm以上無縱橫向之分),比如多層板、密度板、復(fù)合板、木塑板等等可以替代資源,中間層板與面層、底層成90度,實(shí)現(xiàn)縱、橫向交錯(cuò),以增強(qiáng)該板的整體抗彎曲強(qiáng)度。中間層采用全機(jī)拼板的厚度占總厚度的45% -90% ;中間層板的厚度占整個(gè)指接 復(fù)合板總厚度的66. 6% -90%。中間層采用復(fù)合材料的厚度占總厚度的2/3以上;實(shí)木材全機(jī)拼板的芯條側(cè)面布膠且相鄰兩芯條的端縫間距大于50mm,對(duì)接機(jī)拼成 形,單個(gè)芯條的長度規(guī)格:100mm-600mm ;寬度規(guī)格50mm ;49mm, 47mm ;45mm ;42mm ;37mm.一般的,單層全機(jī)拼板單位面積(ImXlm)中芯條的數(shù)目為120根到400根,具體 視芯條的規(guī)格而定。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分 別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。本技術(shù)方案改進(jìn)的指接板,其中間板層采用多種結(jié)構(gòu)和替代材料,使本指接板更 具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和環(huán)保節(jié)約性能,更好地消除了內(nèi)應(yīng)力和加工應(yīng)力,板材變形小,平整度高, 抗彎曲能力強(qiáng)。

圖1為中間層板為一層全機(jī)拼板的明齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為中間層板為一層全機(jī)拼板的明齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;圖3為中間層板為一層全機(jī)拼板的暗齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為中間層板為一層全機(jī)拼板的暗齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為中間層板為三層全機(jī)拼板的明齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;圖6為中間層板為五層全機(jī)拼板的明齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;圖7為中間層板為復(fù)合材料明齒指接復(fù)合板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明實(shí)施例1 如圖1、圖2所示,本實(shí)施例是采用的是三層的縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),中間層板3采用的 是全機(jī)拼板6,單個(gè)芯條4的長度規(guī)格400mm ;寬度規(guī)格45mm ;面層和底層的指接板采用杉 木,面層指接板1厚度為3mm,底層指接板2厚度為4mm,中間層板3的厚度為10mm,采用明 齒結(jié)構(gòu)7。指接層板由指接條5邊側(cè)上膠,機(jī)拼成型;全機(jī)拼板由芯條4邊側(cè)上膠,機(jī)拼成型。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分 別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。實(shí)施例2 如圖3、圖4所示,本實(shí)施例是采用的是三層的縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),中間層板3采用的是 全機(jī)拼板,單個(gè)芯條4的長度規(guī)格400mm ;寬度規(guī)格45mm ;面層和底層的指接板采用杉木, 面層指接板1厚度為3mm,底層指接板2厚度為4mm,中間層板3的厚度為10mm,采用暗齒結(jié) 構(gòu)8。[0031]指接層板由指接條5邊側(cè)上膠,機(jī)拼成型;全機(jī)拼板6由芯條4邊側(cè)上膠,機(jī)拼成型。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。實(shí)施例3 如圖5所示,本實(shí)施例是采用的是五層的縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),中間層板3采用的是全機(jī) 拼板6,分為三層,單個(gè)芯條4的長度規(guī)格500mm ;寬度規(guī)格40mm ;面層和底層的指接板采 用樟木,面層指接板1厚度為5mm,底層指接板2厚度為5mm,中間層板3的厚度為15mm,采 用明齒結(jié)構(gòu)7。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分 別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。實(shí)施例4 如圖6所示,本實(shí)施例是采用的是七層的縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),中間層板3采用的是全機(jī) 拼板6,分為五層,單個(gè)芯條4的長度規(guī)格300mm ;寬度規(guī)格40mm ;面層和底層的指接板采 用樟木,面層指接板1厚度為5mm,底層指接板2厚度為5mm,中間層板3的厚度為20mm,采 用明齒結(jié)構(gòu)7。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分 別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。實(shí)施例5 如圖7所示,本實(shí)施例是采用的是三層結(jié)構(gòu),中間層板3采用的是復(fù)合材料板,面 層和底層的指接板采用橡木,面層指接板1厚度為5mm,底層指接板2厚度為5mm,中間層板 3的厚度為50mm,采用明齒結(jié)構(gòu)7。各板層之間,通過涂膠機(jī)均勻布膠,預(yù)壓后再經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓成形,面層、底層分 別砂光2-3次,裁邊,成檢后入庫。
權(quán)利要求1.指接復(fù)合板,面層和底層采用指接板,中間層板與面層和底層指接板之間為縱橫交 錯(cuò)結(jié)構(gòu),其特征在于所述指接復(fù)合板至少分為三層;中間層板采用的是非指接板,且中間層板的厚度占整個(gè)指接復(fù)合板總厚度的 45% -90%。
2.如權(quán)利要求1所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板各層采用全機(jī)拼板,所述的 全機(jī)拼板是由等寬、等厚的芯條無需指接,機(jī)拼成型的整張板。
3.如權(quán)利要求2所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板中采用的芯條,其長度規(guī) 格:100mm-600mm ;寬度規(guī)格50mm、49mm、47mm、45mm、42mm 或者 37mm。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板分為三層。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板分為五層。
6.如權(quán)利要求1所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板采用復(fù)合材料板。
7.如權(quán)利要求6所述的指接復(fù)合板,其特征在于中間層板的厚度占整個(gè)指接復(fù)合板 總厚度的66. 6% -90%o
8.如權(quán)利要求1或2或3或6或7所述的指接復(fù)合板,其特征在于指接板層為明齒 結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1或2或3或6或7所述的指接復(fù)合板,其特征在于指接板層為暗齒結(jié)構(gòu)。
專利摘要指接復(fù)合板,面層和底層采用指接板,中間層板與面層和底層指接板之間為縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),其特征在于所述指接復(fù)合板至少分為三層;中間層板采用的是非指接板,且中間層板的厚度占整個(gè)指接復(fù)合板總厚度的45%-90%。中間層板還可分為單數(shù)多層,各層之間為縱橫交錯(cuò)結(jié)構(gòu),中間層板的厚度占整個(gè)指接復(fù)合板總厚度的45%-60%。中間層板各層采用全機(jī)拼板,所述的全機(jī)拼板是由等寬、等厚的芯條無需指接,機(jī)拼成型的整張板。中間層板還可采用復(fù)合材料板。本技術(shù)方案改進(jìn)的指接板,其中間板層采用多種結(jié)構(gòu)和替代材料,使本指接板更具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和環(huán)保節(jié)約性能,更好地消除了內(nèi)應(yīng)力;加工應(yīng)力板材變形小,平整度高,抗彎曲能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B27D1/10GK201833449SQ20092017541
公開日2011年5月18日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者徐緒剛 申請人:武漢雙龍木業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
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