顆粒料平送殺菌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顆粒料殺菌技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種顆粒料平送殺菌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如葡萄干、紅棗、檳榔等顆粒料在生產(chǎn)制作過程中，常需要對其進(jìn)行殺菌處理，而目前，對于該類型的顆粒料，特別是處于生產(chǎn)線上正進(jìn)行加工制作的顆粒料的殺菌顯得尤為重要，為此如何設(shè)計(jì)出供生產(chǎn)線中輸送的顆粒料進(jìn)行殺菌的設(shè)備是行業(yè)內(nèi)急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能對生產(chǎn)線上的顆粒料進(jìn)行殺菌的顆粒料平送殺菌設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口的機(jī)體、多個(gè)由電機(jī)帶動且輸送帶呈階梯式搭置以形成顆粒料輸送通道的帶傳動輸送機(jī)構(gòu)、沿顆粒料輸送通道方向依序位于相應(yīng)輸送帶上方的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊，所述的輸送帶的高度由進(jìn)料口至出料口依次降低，所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊通過支架安裝在機(jī)體上，所述的首條輸送帶與進(jìn)料口對接以承接顆粒料，所述的末條輸送帶與出料口對接以輸出顆粒料。
[0005]所述的輸送帶由若干輸送片首尾連接而成，所述的輸送片的首尾兩端分別設(shè)有可與相鄰輸送片對接連接的卷邊，對接的卷邊內(nèi)套插有將相鄰輸送片進(jìn)行連接的連接桿。
[0006]所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的多根高強(qiáng)脈沖光燈管，所述的外殼的底部設(shè)有能使高強(qiáng)脈沖光燈管發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光透過的透光板。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備通過機(jī)體的進(jìn)料口和出料口可直接與生產(chǎn)線進(jìn)行對接，顆粒料從進(jìn)料口進(jìn)入到輸送帶并從出料口輸出的過程中，利用高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊所發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線上的顆粒料進(jìn)行殺菌。且本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備因輸送帶呈階梯式搭置以形成顆粒料輸送通道，加上輸送帶的高度由進(jìn)料口至出料口依次降低，故輸送帶在帶傳動輸送機(jī)構(gòu)和電機(jī)的作用下能實(shí)現(xiàn)對顆粒料進(jìn)行高度差輸送，能使顆粒料在上一輸送帶掉落至下一輸送帶的過程中盡可能的翻轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)翻面，這樣顆粒料在殺菌過程中便可實(shí)現(xiàn)雙面殺菌而非單面殺菌，殺菌充分，殺菌效果顯著提高。
[0008]進(jìn)一步地，所述的輸送帶由若干輸送片首尾連接而成，所述的輸送片的首尾兩端分別設(shè)有可與相鄰輸送片對接連接的卷邊，對接的卷邊內(nèi)套插有將相鄰輸送片進(jìn)行連接的連接桿，采用以上結(jié)構(gòu)的輸送帶的輸送片可采用鋼質(zhì)材料制作而成，這樣由鋼質(zhì)材料制作而成的輸送帶則具有耐光、抗老化、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，非常適合于采用高強(qiáng)脈沖光殺菌的場入口 ο
[0009]進(jìn)一步地，所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的多根高強(qiáng)脈沖光燈管，所述的外殼的底部設(shè)有能使高強(qiáng)脈沖光燈管發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光透過的透光板，以上結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊零部件少，結(jié)構(gòu)簡潔，制作方便，成本低，且高強(qiáng)脈沖光燈管發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光殺菌速度快，效率高，并能保持顆粒料口味。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備的部分零部件組裝后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備的部分零部件組裝后的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備的輸送帶的輸送片的組裝裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明的顆粒料平送殺菌設(shè)備的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖所示機(jī)體，1.1進(jìn)料口，1.2出料口，2電機(jī)，3輸送帶，3.1輸送片，3.11卷邊，4帶傳動輸送機(jī)構(gòu)，5高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊，5.1外殼，5.2高強(qiáng)脈沖光燈管，5.3透光板，6支架，7連接桿，8安裝架，9保護(hù)殼。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖所示，一種顆粒料平送殺菌設(shè)備，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2的機(jī)體1、多個(gè)由電機(jī)2帶動且輸送帶3呈階梯式搭置以形成顆粒料輸送通道的帶傳動輸送機(jī)構(gòu)4、沿顆粒料輸送通道方向依序位于相應(yīng)輸送帶3上方的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5。
[0018]所述的輸送帶3的高度由進(jìn)料口 1.1至出料口 1.2依次降低，這樣相鄰的兩輸送帶則具有高度差，這樣顆粒料在上一輸送帶掉落至下一輸送帶上時(shí)，則會形成翻轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)翻面。所述的首條輸送帶與進(jìn)料口 1.1對接以承接顆粒料，所述的末條輸送帶與出料口 1.2對接以輸出顆粒料。在本實(shí)施例中，進(jìn)料口正好位于首條輸送帶的上方，這樣顆粒料便可順暢的輸送到輸送帶上而實(shí)現(xiàn)輸送，而出料口正好位于末條輸送帶的下方，可使輸送帶上的顆粒料順暢的輸出。
[0019]所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5通過支架6安裝在機(jī)體I上，每個(gè)高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5由前后兩個(gè)支架進(jìn)行安裝，安裝后的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5整體牢固可靠，不會移位晃動。
[0020]在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2整體為斗狀料口，斗狀料口可使生產(chǎn)線的上工位顆粒料快速而順暢的進(jìn)入到輸送帶上，同時(shí)又可使經(jīng)殺菌后的顆粒料順暢的從斗狀出料口進(jìn)入到生產(chǎn)線的下工位上繼續(xù)加工。
[0021]作為本實(shí)施例的改進(jìn)方案，所述的輸送帶3由若干輸送片3.1首尾連接而成，所述的輸送片3.1的首尾兩端分別設(shè)有可與相鄰輸送片對接連接的卷邊3.11，對接的卷邊3.11內(nèi)套插有將相鄰輸送片進(jìn)行連接的連接桿7，輸送帶采用以上結(jié)構(gòu)后，可使輸送片采用鋼質(zhì)材料制作而成，如鏡面不銹鋼薄片制作而成，而鏡面不銹鋼薄片具有抗光老化、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)光反射效率高，適合本發(fā)明采用高強(qiáng)脈沖光殺菌的場合。
[0022]所述的帶傳動輸送機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)2、由電機(jī)2輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)的主動輪(未顯示)、從動輪(未顯示)、兩頭分別套裝在主動輪和從動輪上的鏈條(未顯示)。其中鏈條采用的是輸送鏈，為帶動輸送帶3傳動，輸送帶3通過連接桿7與輸送鏈連接，即在輸送鏈的每個(gè)鏈板上設(shè)置有安裝孔，使連接桿7的端部安裝在安裝孔內(nèi)便完成了輸送帶與輸送鏈的連接。
[0023]在本實(shí)施例中，主動輪、從動輪及輸送鏈上套裝有保護(hù)殼9，而保護(hù)殼9通過安裝架8安裝在機(jī)體I上，而電機(jī)2則安裝在保護(hù)殼9的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)2通過安裝架8使整個(gè)帶傳動輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體I上。
[0024]所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5包括外殼5.1和安裝于外殼5.1內(nèi)的多根高強(qiáng)脈沖光燈管5.2，所述的外殼5.1的底部設(shè)有能使高強(qiáng)脈沖光燈管5.2發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光透過的透光板5.3。
[0025]本發(fā)明的顆粒料殺菌設(shè)備可用于生產(chǎn)線上對顆粒料進(jìn)行殺菌，且顆粒料在殺菌過程中可翻轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)翻面，可充分實(shí)現(xiàn)殺菌，且在本實(shí)施例中，每一輸送帶上均設(shè)有一高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊5，且輸送帶的數(shù)量為四條，這樣顆粒料經(jīng)一次翻面殺菌后，還可進(jìn)行第二次翻面殺菌，殺菌非常透切，殺菌效果顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒料平送殺菌設(shè)備，其特征在于:包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(1.1)和出料口(1.2)的機(jī)體(I)、多個(gè)由電機(jī)(2)帶動且輸送帶(3)呈階梯式搭置以形成顆粒料輸送通道的帶傳動輸送機(jī)構(gòu)(4)、沿顆粒料輸送通道方向依序位于相應(yīng)輸送帶(3)上方的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(5)，所述的輸送帶(3)的高度由進(jìn)料口(1.1)至出料口(1.2)依次降低，所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(5)通過支架(6)安裝在機(jī)體(I)上，所述的首條輸送帶與進(jìn)料口(1.D對接以承接顆粒料，所述的末條輸送帶與出料口(1.2)對接以輸出顆粒料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒料平送殺菌設(shè)備，其特征在于:所述的輸送帶(3)由若干輸送片(3.1)首尾連接而成，所述的輸送片(3.1)的首尾兩端分別設(shè)有可與相鄰輸送片對接連接的卷邊(3.11)，對接的卷邊(3.11)內(nèi)套插有將相鄰輸送片進(jìn)行連接的連接桿⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒料平送殺菌設(shè)備，其特征在于:所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(5)包括外殼(5.1)和安裝于外殼(5.1)內(nèi)的多根高強(qiáng)脈沖光燈管(5.2)，所述的外殼(5.1)的底部設(shè)有能使高強(qiáng)脈沖光燈管(5.2)發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光透過的透光板(5.3)。
【專利摘要】一種顆粒料平送殺菌設(shè)備，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(1.1)和出料口(1.2)的機(jī)體(1)、多個(gè)由電機(jī)(2)帶動且輸送帶(3)呈階梯式搭置以形成顆粒料輸送通道的帶傳動輸送機(jī)構(gòu)(4)、沿顆粒料輸送通道方向依序位于相應(yīng)輸送帶(3)上方的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(5)，所述的輸送帶(3)的高度由進(jìn)料口(1.1)至出料口(1.2)依次降低，所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(5)通過支架(6)安裝在機(jī)體(1)上，所述的首條輸送帶與進(jìn)料口(1.1)對接以承接顆粒料，所述的末條輸送帶與出料口(1.2)對接以輸出顆粒料。該顆粒料平送殺菌設(shè)備能對生產(chǎn)線上的顆粒料進(jìn)行殺菌。
【IPC分類】A61L2/08, A23L3/26
【公開號】CN104940963
【申請?zhí)枴緾N201510198313
【發(fā)明人】楊天晗, 王盛
【申請人】寧波中物光電殺菌技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月23日