一種大分子活性蘆薈汁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于植物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大分子活性蘆薈汁的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蘆薈為百合科、蘆薈屬的常綠草本植物，原產(chǎn)于地中海沿岸和非洲、美洲熱帶地 區(qū)，在我國云南亦有分布。蘆薈是一種古老的、傳統(tǒng)的常用中藥，無論在傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)還是現(xiàn)代 醫(yī)學(xué)中，都肯定了蘆薈的藥用價值，這在我國早年的醫(yī)藥書籍和現(xiàn)代藥典中都有明確的記 載。近年來蘆薈在化妝品、食品、保健品等領(lǐng)域都有較大的應(yīng)用。我國在蘆薈的深入研宄、 應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)方面雖不及發(fā)達(dá)國家，但近年來也有了長足進(jìn)步，尤其在蘆薈食品和保 健品方面，進(jìn)行了比較廣泛而深入的研宄。隨著蘆薈食品、蘆薈保健品和蘆薈化妝品的進(jìn)一 步開發(fā)，特別是在藥品領(lǐng)域的應(yīng)用，對蘆薈制品的品質(zhì)有了更高的要求，特別是無任何降解 (酶解）處理、大分子多糖充分保留的蘆薈產(chǎn)品，有非常高的需求。
[0003] 蘆薈是多年生草本植物，新鮮蘆薈葉片中含有大量蒽醌類和果膠類物質(zhì)。蘆薈蒽 醌類物質(zhì)對皮膚有過敏作用必須去除，果膠的存在會使產(chǎn)品不穩(wěn)定（出現(xiàn)分層及沉淀)。傳 統(tǒng)的脫除果膠的方法是添加酶制劑，使果膠降解，過濾去除。在添加酶制劑降解過程中，蘆 薈中的大分子多糖也會降解，變成小分子多糖。果膠的存在還增加了蒽醌的脫除，使保留蘆 薈大分子多糖，而不含蘆薈蒽醌、不含蘆薈纖維的蘆薈產(chǎn)品成為生產(chǎn)加工的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決蘆薈產(chǎn)品大分子多糖降解、去除蒽醌等問題，本發(fā)明提供一種大分子活性 蘆薈汁的制作方法，大大提高了蘆薈制品的活性和安全性，使大分子活性蘆薈制品能用于 食品、化妝品，提尚廣品的市場競爭力。
[0005] 本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種大分子活性蘆薈汁的制作方法，包括如下步驟： A、 將蘆薈葉片經(jīng)清洗，去皮，粉碎后巴氏滅菌，再冷卻到30°C以下，制得蘆薈原漿； B、 將步驟A所得蘆薈原漿依次經(jīng)精制和離心，取離心后的清液，即得到可溶性固形物 的質(zhì)量百分含量為〇. 75~2. 0%的蘆薈原液； C、 按體積比為蘆薈原液：大孔陰離子交換樹脂=5~10 : 1的，將步驟B所得蘆薈原 液通過大孔陰離子交換樹脂柱，控制接觸時間20~30min，即得到去除蒽醌的蘆薈汁I; D、 按體積比為蘆薈汁I:強酸陽離子交換樹脂=40~50 : 1，將步驟C所得蘆薈汁I 通過強酸陽離子交換樹柱，控制接觸時間20~30min，即得到pH為3. 5~5. 0的大分子活 性蘆薈汁II; E、 將步驟D所得蘆薈汁II進(jìn)行巴氏滅菌，再冷卻到25°C以下，經(jīng)無菌灌裝，即得到大分 子活性蘆薈汁。
[0006] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟A所述的巴氏滅菌的溫度為75~85°C，時間為15~30s。
[0007] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟B所述的精制是米用120~300目的精制機進(jìn)行，去除蘆薈 原漿中的纖維和凝膠。
[0008] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟C所述的大孔陰離子交換樹脂是食品工業(yè)用吸附樹脂，為 市購工業(yè)級產(chǎn)品。
[0009] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟D所述的強酸陽離子交換樹脂是食品工業(yè)用吸附樹脂，為 市購工業(yè)級產(chǎn)品。
[0010] 進(jìn)一步，優(yōu)選的是步驟E所述的巴氏滅菌的溫度為90~95°C，時間為15~30s。 [0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： 本發(fā)明使用120~300目精制機和二級離子交換吸附完成大分子活性蘆薈汁的生產(chǎn)， 離子交換樹脂具有很高的再生能力和優(yōu)良的抗污染性能，離子交換過程中，蘆薈汁中的蒽 醌、無機鹽與樹脂上的H+、OF進(jìn)行交換，從而達(dá)到脫除蒽醌、無機鹽的目的。
[0012] 通過本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的蘆薈汁中蘆薈大分子多糖無降解，得到了充分保留， 蘆薈多糖平均分子量達(dá)到130萬；同時蒽醌(蘆薈苷)低于0.lmg/kg，產(chǎn)品安全，產(chǎn)品中無纖 維，可廣泛用于化妝品、食品。
[0013] 本發(fā)明的方法容易操控，蒽醌和無機鹽脫除效果好，使用的樹脂能夠循環(huán)利用，減 少環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本；同時，由于離子交換樹脂具備專一性，接觸時間短，多糖和功 效成分不損失，有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明大分子活性蘆薈汁的制作方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016] 本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā) 明的范圍。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件 或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的 常規(guī)產(chǎn)品。
[0017] 本發(fā)明中120~300目的精制機為市購常規(guī)設(shè)備，購自但不限于巨能機械（中國） 有限公司。
[0018] 實施例1 如圖1所示，一種大分子活性蘆薈汁的制作方法，包括如下步驟： A、 將20噸蘆薈葉片經(jīng)清洗，去皮，粉碎后巴氏滅菌15s，巴氏滅菌的溫度為75°C，然后 再冷卻到30°C以下，制得蘆薈原漿11. 4噸； B、 將步驟A所得蘆薈原漿依次經(jīng)精制和離心，取離心后的清液，即得到可溶性固形物 的質(zhì)量百分含量為1%的蘆薈原液9. 7噸； C、 按體積比為蘆薈原液：大孔陰離子交換樹脂=5 : 1的，將步驟B所得蘆薈原液通過 市購食品工業(yè)用大孔陰離子交換樹脂柱，控制接觸時間20min，即得到9. 5噸去除蒽醌的蘆 薈汁I; D、 按體積比為蘆薈汁I:強酸陽離子交換樹脂=40 : 1，將步驟C所得蘆薈汁I通過市 購食品工業(yè)用強酸陽離子交換樹柱，控制接觸時間20min，即得到9. 1噸pH為3. 55的大分 子活性蘆薈汁II; E、將步驟D所得蘆薈汁II進(jìn)行巴氏滅菌15s，巴氏滅菌的溫度為90°C，然后再冷卻到 25°C以下，經(jīng)無菌灌裝，即得到蘆薈多糖平均分子量在130萬以上的大分子活性蘆薈汁。
[0019] 其分子量及分子量分布檢測如表1所不。
[0020] 表1大分子活性蘆薈汁分子量及分子量分布檢測表
【主權(quán)項】
1. 一種大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： A、 將蘆薈葉片經(jīng)清洗，去皮，粉碎后巴氏滅菌，再冷卻到30°C以下，制得蘆薈原漿； B、 將步驟A所得蘆薈原漿依次經(jīng)精制和離心，取離心后的清液，即得到可溶性固形物 的質(zhì)量百分含量為〇. 75~2. 0%的蘆薈原液； C、 按體積比為蘆薈原液：大孔陰離子交換樹脂=5~10 : 1的，將步驟B所得蘆薈原 液通過大孔陰離子交換樹脂柱，控制接觸時間20~30min，即得到去除蒽醌的蘆薈汁I; D、 按體積比為蘆薈汁I:強酸陽離子交換樹脂=40~50 : 1，將步驟C所得蘆薈汁I 通過強酸陽離子交換樹柱，控制接觸時間20~30min，即得到pH為3. 5~5. 0的大分子活 性蘆薈汁II; E、 將步驟D所得蘆薈汁II進(jìn)行巴氏滅菌，再冷卻到25°C以下，經(jīng)無菌灌裝，即得到大分 子活性蘆薈汁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，步驟A所述的巴 氏滅菌的溫度為75~85°C，時間為15~30s。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，步驟B所述的精 制是米用120~300目的精制機進(jìn)行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，步驟C所述的大 孔陰離子交換樹脂是食品工業(yè)用吸附樹脂，為市購工業(yè)級產(chǎn)品。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，步驟D所述的強 酸陽離子交換樹脂是食品工業(yè)用吸附樹脂，為市購工業(yè)級產(chǎn)品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子活性蘆薈汁的制作方法，其特征在于，步驟E所述的巴 氏滅菌的溫度為90~95°C，時間為15~30s。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大分子活性蘆薈汁的制作方法，屬于植物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將蘆薈原料經(jīng)粉碎和殺菌制得蘆薈原漿，再經(jīng)過精制和離心得蘆薈原液，離子交換吸附完成脫蒽醌，最后經(jīng)殺菌處理得到大分子活性蘆薈汁。本發(fā)明的方法容易操控，蒽醌脫除效果好。本發(fā)明制得的大分子活性蘆薈汁的蘆薈苷含量在0.1mg/kg以下，且使用的樹脂能夠循環(huán)利用，減少環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本；同時，由于離子交換樹脂具備專一性，接觸時間短，大分子活性蘆薈汁中多糖和功效成分不損失，使得本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】A23L1-29, A61K8-97
【公開號】CN104758203
【申請?zhí)枴緾N201510103907
【發(fā)明人】羅秉俊
【申請人】云南萬綠生物股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月10日