一種3d鏤空轉(zhuǎn)印膜及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜及其使用方法，所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層、顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層；所述顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層下表面；所述離型層附著在貼合層下表面，還包括3D鏤空轉(zhuǎn)印膜的使用方法，本發(fā)明的目的在于，提供一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜，通過轉(zhuǎn)印膜多層設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)印膜在貼合到運(yùn)動(dòng)鞋基材上時(shí)，有更大的設(shè)計(jì)空間。
【專利說明】一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鞋業(yè)生產(chǎn)加工材料，特別涉及一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制鞋工藝中，現(xiàn)有技術(shù)圖案無法斷開，只能連在一起，個(gè)別有斷開也是簡單斷開，在經(jīng)過人工連在一起，浪費(fèi)人工效率慢，復(fù)雜的圖案基本無法完成(比如整個(gè)鞋面的圖案都是斷開的)造成圖案的設(shè)計(jì)范圍比較小。能完成復(fù)雜圖案的工藝目前有立體印刷，但是立體印刷的邊不整齊，且容易老化，長期處于半固化狀態(tài)，曲折曲撓物性也不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜，通過轉(zhuǎn)印膜多層設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)印膜在貼合到運(yùn)動(dòng)鞋基材上時(shí)，有更大的設(shè)計(jì)空間。
[0004]本發(fā)明通過以下方式實(shí)現(xiàn):
一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層、顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層；所述顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層下表面；所述離型層附著在貼合層下表面。
[0005]顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合，不可剝離；PP基材層作為顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層的載體，在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)印膜圖案時(shí)，利用二氧化碳三維動(dòng)態(tài)打標(biāo)機(jī)在轉(zhuǎn)印膜的顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層上雕刻圖案；雕刻后顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層形成的圖案附著在PP基材層上，顏色層通常選用熔點(diǎn)較高的材料油墨，功能是耐高溫，耐磨，耐水解，透氣好，有利于熱壓復(fù)合時(shí)表面不被灼傷，熱壓后能保持原來的效果；補(bǔ)充層選取熔點(diǎn)較低的材料，補(bǔ)充顏色層顏色效果的質(zhì)感，并且使復(fù)合油墨層與支撐層之間更好貼合。支撐層具有一定硬度，用于支撐材料表面，使材料在加工到面料上時(shí)不會(huì)因?yàn)槊媪仙系目锥?，變得凹凸不平；貼合層用于使轉(zhuǎn)印膜與運(yùn)動(dòng)鞋材料貼合，離型層主要功能是在整卷材料在加工收卷時(shí)做為基材保持收卷張力正常。熱轉(zhuǎn)印貼合到鞋材的面料上后，只需把PP基材層剝離，即可實(shí)現(xiàn)圖案的熱轉(zhuǎn)印。
[0006]進(jìn)一步的，所述顏色層采用高恪點(diǎn)PU油墨；所述補(bǔ)充層采用低恪點(diǎn)PU油墨。
[0007]采用PU油墨，轉(zhuǎn)印顏色效果較佳，并且顏色層熔點(diǎn)需要高于補(bǔ)充層。
[0008]進(jìn)一步的，所述顏色層厚度在0.02MM-0.03MM，其熔點(diǎn)范圍為170°C _190°C。
[0009]進(jìn)一步的，所述補(bǔ)充層厚度在0.02MM-0.03MM，熔點(diǎn)范圍為120°C -140°C。
[0010]進(jìn)一步的，所述基材層厚度在0.1MM-0.2MM ;所述離型層厚度在0.05MM-0.1MM。
[0011]進(jìn)一步的，所述支撐層采用高熔點(diǎn)TPU ;所述貼合層采用低熔點(diǎn)TPU。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐層硬度為80-95度，厚度為0.1MM-0.35MM,熔點(diǎn)在135°C -175 ;進(jìn)一步的，所述貼合層厚度為0.15M-0.35MM，恪點(diǎn)在110°C _130°C。
[0013]支撐層熔點(diǎn)高于貼合層，并且支撐層具有一定硬度，使轉(zhuǎn)印膜能夠保持平整。通常，支撐層和貼合層均可選用TPU為原料，但在熔點(diǎn)和硬度上的選擇有所區(qū)別。
[0014]進(jìn)一步的，所述PP基材層下表面具有凹凸相間的紋路。
[0015]在PP基材層制作時(shí)，可在與顏色層相接觸的一面形成凹凸相間的紋路，在顏色層貼合到PP基材層時(shí)，表面會(huì)形成相對(duì)應(yīng)的凹凸紋路；從而在熱轉(zhuǎn)印后，具有更佳的視覺效果，豐富了轉(zhuǎn)印膜的設(shè)計(jì)空間。
[0016]本發(fā)明還以提供一種上述3D鏤空轉(zhuǎn)印膜的使用方法，包括以下步驟:
S1所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層、顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層；所述顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層上；和所述離型層附著在貼合層上，轉(zhuǎn)印前，先撕去離型層；
S2利用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)在轉(zhuǎn)印膜的顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層上雕刻圖案；雕刻后顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層形成的圖案附著在PP基材層上；
S3將轉(zhuǎn)印膜置放在面材上，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印處理，使貼合層熔融在面材中，從而實(shí)現(xiàn)S2雕刻圖案的轉(zhuǎn)??；
S4撕去基材層。
[0017]在圖案雕刻上，需要采用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行雕刻，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)等雕刻的效果均不大理想。
[0018]轉(zhuǎn)印膜適用于各類壓燙機(jī)或熔接機(jī)，熱壓溫度一般在130°C _170°C之間。熔合時(shí)間為20秒-50秒之間，需要將其與指定面料復(fù)合時(shí)，因熱壓溫度介于顏色層與貼合層之間，復(fù)合油墨層不受影響，處于而貼合層熔融，使得貼合層與面料很好地貼合。
[0019]本發(fā)明的有益效果是，轉(zhuǎn)印膜經(jīng)過三維動(dòng)態(tài)打標(biāo)機(jī)對(duì)本材料進(jìn)行加工，可設(shè)計(jì)成多樣化復(fù)雜的圖案。增加設(shè)計(jì)師的想象空間。本產(chǎn)品主要運(yùn)用在各類運(yùn)動(dòng)鞋上。各種圖案及LOGO的制作，色彩豐富，顏色純正艷麗。貼合于代加工產(chǎn)品面后柔軟有彈性，并有良好和耐磨，耐水洗和透氣性等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
本發(fā)明提供一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜，所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層1、顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4、貼合層5和離型層6 ;所述顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層1下表面；所述離型層6附著在貼合層5下表面。
[0022]顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5自上而下粘合，不可剝離；PP基材層1作為顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4、貼合層5和離型層6的載體，在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)印膜圖案時(shí)，利用二氧化碳三維動(dòng)態(tài)打標(biāo)機(jī)在轉(zhuǎn)印膜的顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4、貼合層5上雕刻圖案；雕刻后顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5形成的圖案附著在PP基材層1上，顏色層2通常選用熔點(diǎn)較高的材料油墨，功能是耐高溫，耐磨，耐水解，透氣好，有利于熱壓復(fù)合時(shí)表面不被灼傷，熱壓后能保持原來的效果；補(bǔ)充層3選取熔點(diǎn)較低的材料，補(bǔ)充顏色層2顏色效果的質(zhì)感，并且使顏色層2與支撐層4之間更好貼合。支撐層4具有一定硬度，用于支撐材料表面，使材料在加工到面料上時(shí)不會(huì)因?yàn)槊媪仙系目锥?，變得凹凸不平；貼合層5用于使轉(zhuǎn)印膜與運(yùn)動(dòng)鞋材料貼合，離型層6主要功能是在整卷材料在加工收卷時(shí)做為基材保持收卷張力正常。熱轉(zhuǎn)印貼合到鞋材的面料上后，只需把PP基材層1剝離，即可實(shí)現(xiàn)圖案的熱轉(zhuǎn)印。
[0023]在本實(shí)施例中，所述顏色層2采用高熔點(diǎn)PU油墨；所述補(bǔ)充層3采用低熔點(diǎn)PU油里年、ο
[0024]采用PU油墨，轉(zhuǎn)印顏色效果較佳，并且顏色層2熔點(diǎn)需要高于補(bǔ)充層3。
[0025]所述顏色層2厚度0.02ΜΜ，其熔點(diǎn)為170°C。
[0026]所述補(bǔ)充層3厚度0.02MM，熔點(diǎn)為140°C。
[0027]所述PP基材層1厚度在0.2麗。
[0028]所述支撐層4采用高熔點(diǎn)TPU為材料；所述貼合層5采用低熔點(diǎn)TPU為材料。
[0029]所述支撐層4硬度為80度，厚度為0.1麗，熔點(diǎn)為135°C ；
所述貼合層5厚度為0.15M，熔點(diǎn)為110°C。
[0030]支撐層4熔點(diǎn)高于貼合層5，并且支撐層4具有一定硬度，使轉(zhuǎn)印膜能夠保持平整。通常，支撐層4和貼合層5均可選用TPU為原料，但在熔點(diǎn)和硬度上的選擇有所區(qū)別。
[0031 ] 所述離型層6厚度在0.05MM。
[0032]優(yōu)選的，所述PP基材層1下表面具有凹凸相間的紋路。
[0033]在PP基材層1制作時(shí)，可在與顏色層2相接觸的一面形成凹凸相間的紋路，在顏色層2貼合到PP基材層1時(shí)，表面會(huì)形成相對(duì)應(yīng)的凹凸紋路；從而在熱轉(zhuǎn)印后，具有更佳的視覺效果，豐富了轉(zhuǎn)印膜的設(shè)計(jì)空間。
[0034]本發(fā)明還以提供一種上述3D鏤空轉(zhuǎn)印膜的使用方法，包括以下步驟:
S1所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層1、顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4、貼合層5和離型層6 ;所述顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層1上；和所述離型層6附著在貼合層5上，轉(zhuǎn)印前，先撕去離型層6 ;
S2利用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)在轉(zhuǎn)印膜的顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5上雕刻圖案；雕刻后顏色層2、補(bǔ)充層3、支撐層4和貼合層5形成的圖案附著在PP基材層1上；S3將轉(zhuǎn)印膜置放在面材上，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印處理，使貼合層5熔融在面材中，從而實(shí)現(xiàn)S2雕刻圖案的轉(zhuǎn)印；
S4撕去PP基材層1。
[0035]在圖案雕刻上，需要采用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行雕刻，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)等雕刻的效果均不大理想。
[0036]轉(zhuǎn)印膜適用于各類壓燙機(jī)或熔接機(jī)，熱壓溫度一般在130°C _170°C之間。熔合時(shí)間為20秒-50秒之間，需要將其與指定面料復(fù)合時(shí)，因熱壓溫度介于顏色層2與貼合層5之間，復(fù)合油墨層不受影響，處于而貼合層5熔融，使得貼合層5與面料很好地貼合。
[0037]實(shí)施例2
本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印膜及其使用方法與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于在本實(shí)施例中，所述顏色層2厚度0.03MM，其熔點(diǎn)為190°C。
[0038]所述補(bǔ)充層3厚度0.03MM，熔點(diǎn)為120°C。
[0039]所述基材層厚度在0.1麗。
[0040]所述支撐層4硬度為95度，厚度為0.35麗，熔點(diǎn)為175°C ； 所述貼合層5厚度為0.35M，熔點(diǎn)為130°C。
[0041 ] 所述離型層6厚度在0.1麗。
[0042]實(shí)施例3
在本實(shí)施例中，所述顏色層2厚度0.025MM，其熔點(diǎn)為180°C。
[0043]所述補(bǔ)充層3厚度0.025MM，熔點(diǎn)為130°C。
[0044]所述基材層厚度在0.15MM。
[0045]所述支撐層4硬度為90度，厚度為0.3MM,熔點(diǎn)為160°C ； 所述貼合層5厚度為0.3M，熔點(diǎn)為120°C。
[0046]所述離型層6厚度在0.08MM。
【權(quán)利要求】
1.一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層、顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層；所述顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層下表面；所述離型層附著在貼合層下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述顏色層采用高熔點(diǎn)PU油墨；所述補(bǔ)充層采用低熔點(diǎn)PU油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述顏色層厚度在0.02MM-0.03MM,其熔點(diǎn)范圍為1700C -190。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述補(bǔ)充層厚度在0.02MM-0.03MM，熔點(diǎn)范圍為 1200C -140°Co
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述基材層厚度在0.1MM-0.2MM，所述離型層厚度在0.05MM-0.1MM。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述支撐層采用高熔點(diǎn)TPU;所述貼合層采用低熔點(diǎn)TPU。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述支撐層硬度為80-95度，厚度為0.1MM-0.35MM,熔點(diǎn)在 135。。-175。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述貼合層厚度為0.15M-0.35MM，熔點(diǎn)在IlO0C -130°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，所述PP基材層下表面具有凹凸相間的紋路。
10.一種3D鏤空轉(zhuǎn)印膜的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: SI所述轉(zhuǎn)印膜包括PP基材層、顏色層、補(bǔ)充層、支撐層、貼合層和離型層；所述顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層自上而下粘合；所述復(fù)合油墨層附著在PP基材層上；和所述離型層附著在貼合層上，轉(zhuǎn)印前，先撕去離型層； S2利用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)在轉(zhuǎn)印膜的顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層上雕刻圖案；雕刻后顏色層、補(bǔ)充層、支撐層和貼合層形成的圖案附著在PP基材層上； S3將轉(zhuǎn)印膜置放在面材上，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印處理，使貼合層熔融在面材中，從而實(shí)現(xiàn)S2雕刻圖案的轉(zhuǎn)??； S4撕去基材層。
【文檔編號(hào)】A43D8/22GK104442060SQ201410760961
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】陳旭斌 申請(qǐng)人:陳旭斌