一種新型熱印機(jī)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型熱印機(jī)器，包括：機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的滑軌、啟動開關(guān)及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的智能控制電腦，所述滑軌上安裝有線束載臺，載臺移動驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺在滑軌上進(jìn)行來回移動，載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，所述機(jī)架上設(shè)有熱印帶原材料、熱印帶收料裝置、用于驅(qū)動熱印帶收料裝置的收料驅(qū)動裝置、刀模及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型中的熱印機(jī)器以自動熱標(biāo)示方式取代手工貼標(biāo)簽和手工涂標(biāo)示的作業(yè)。通過機(jī)器的智能系統(tǒng)控制熱印標(biāo)示的位置和標(biāo)示的數(shù)量，并可以完成雙面熱印，可保證位置的正確性，從而減少因人工操作產(chǎn)生的誤差，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性，同時提高了生產(chǎn)效率，減少了加工成本。
【專利說明】一種新型熱印機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品標(biāo)示領(lǐng)域，尤其涉及一種新型熱印機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車線束的組裝過程中，線束各關(guān)鍵點(diǎn)的位置和汽車車身的位置要求匹配性很高，防止在組裝過程中因人為因素造成裝配位置和方向錯位，需在線束對應(yīng)的位置上做標(biāo)示，現(xiàn)有常用的標(biāo)示方法有貼標(biāo)簽和手動涂標(biāo)，這兩種標(biāo)示方式都存在一些缺陷，標(biāo)簽與線束粘貼存在張口和脫落的風(fēng)險且手工貼標(biāo)簽效率較低，手工涂標(biāo)示雖然結(jié)合性較好，但效率低外觀差異較大，低下的生產(chǎn)效率和不穩(wěn)定的生產(chǎn)過程無法滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展的要求。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的新型熱印機(jī)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可對產(chǎn)品進(jìn)行自動熱印標(biāo)示的新型熱印機(jī)器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型熱印機(jī)器，包括:機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的滑軌、啟動開關(guān)及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的智能控制電腦，所述滑軌上安裝有線束載臺，載臺移動驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺在滑軌上進(jìn)行來回移動，載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，所述機(jī)架上設(shè)有熱印帶原材料、熱印帶收料裝置、用于驅(qū)動熱印帶收料裝置的收料驅(qū)動裝置、刀模及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述載臺移動驅(qū)動裝置、載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、收料驅(qū)動裝置及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)均由智能控制電腦控制。
[0006]優(yōu)選地，在上述新型熱印機(jī)器中，所述載臺移動驅(qū)動裝置為載臺進(jìn)給電機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，在上述新型熱印機(jī)器中，收料驅(qū)動裝置為收料電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，在上述新型熱印機(jī)器中，所述載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為載臺翻轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，在上述新型熱印機(jī)器中，所述啟動開關(guān)為觸碰按鈕。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:1、可同時對產(chǎn)品的多個位置和雙面進(jìn)行標(biāo)示。2、機(jī)器打標(biāo)代替人工作業(yè)，提高了自動化水平和制程的穩(wěn)定性。3、減少了人工的工時，提升了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。4、減少了因人為因素導(dǎo)致的不良，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了客戶滿意度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型中熱印機(jī)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中熱印機(jī)器的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中熱印機(jī)器的原理框圖。
[0015]圖1及圖2中:1、機(jī)架，2、滑軌，3、智能控制電腦，4、線束載臺，5、載臺移動驅(qū)動裝置，6、載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，7、熱印帶原材料，8、熱印帶收料裝置，9、收料驅(qū)動裝置，10、刀模，11、刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0017]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0018]參圖1及圖2所示，一種新型熱印機(jī)器，包括:機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1上的滑軌2、啟動開關(guān)(未圖示)及設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)的智能控制電腦3，所述滑軌2上安裝有線束載臺4，載臺移動驅(qū)動裝置5驅(qū)動線束載臺4在滑軌上進(jìn)行來回移動，載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6驅(qū)動線束載臺4進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，所述機(jī)架1上設(shè)有熱印帶原材料7、熱印帶收料裝置8、用于驅(qū)動熱印帶收料裝置8的收料驅(qū)動裝置9、刀模10及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)11，所述載臺移動驅(qū)動裝置5、載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6、收料驅(qū)動裝置9及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)11均由智能控制電腦3控制。在本實(shí)施方式中，所述載臺移動驅(qū)動裝置5優(yōu)選為載臺進(jìn)給電機(jī)，所述收料驅(qū)動裝置9優(yōu)選為收料電機(jī)，所述載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6優(yōu)選為載臺翻轉(zhuǎn)電機(jī)。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，所述啟動開關(guān)可以包括三極管、可控硅、繼電器開關(guān)、或金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管(Metallic Oxide Semiconductor Field Effect transistor, MOSFET)等常見的開關(guān)形式。在本實(shí)施方式中，所述啟動開關(guān)優(yōu)選為觸碰按鈕。
[0019]參圖3所示，本實(shí)用新型中熱印機(jī)器的工作原理為:首先將熱印位置輸入智能控制電腦3，接著將待加工線束固定在線束載臺4上并觸碰啟動開關(guān)，載臺進(jìn)給電機(jī)將線束載臺4移動到刀模10下，接著刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)11給刀模加熱，并將刀模10推下完成給線束的熱印打標(biāo)，同時熱印帶收料裝置8將使用過的料帶收起，接著刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)11將刀模10收回，載臺翻轉(zhuǎn)電機(jī)工作翻轉(zhuǎn)線束載臺4，刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)11給刀模10加熱，并將刀模10推下完成對線束第二面的熱印打標(biāo)，線束正反兩面均打標(biāo)完成后，載臺進(jìn)給電機(jī)將線束載臺4推至起始位置，然后將加工完成的線束取下完成熱印打標(biāo)，上述各個動作均由智能控制電腦3進(jìn)行控制。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型中的熱印機(jī)器以自動熱標(biāo)示方式取代手工貼標(biāo)簽和手工涂標(biāo)示的作業(yè)。通過機(jī)器的智能系統(tǒng)控制熱印標(biāo)示的位置和標(biāo)示的數(shù)量，并可以完成雙面熱印，可保證位置的正確性，從而減少因人工操作產(chǎn)生的誤差，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性，同時提高了生產(chǎn)效率，減少了加工成本。
[0021]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種新型熱印機(jī)器，其特征在于，包括:機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的滑軌、啟動開關(guān)及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的智能控制電腦，所述滑軌上安裝有線束載臺，載臺移動驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺在滑軌上進(jìn)行來回移動，載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動線束載臺進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，所述機(jī)架上設(shè)有熱印帶原材料、熱印帶收料裝置、用于驅(qū)動熱印帶收料裝置的收料驅(qū)動裝置、刀模及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述載臺移動驅(qū)動裝置、載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、收料驅(qū)動裝置及刀模加熱和進(jìn)給機(jī)構(gòu)均由智能控制電腦控制。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型熱印機(jī)器，其特征在于:所述載臺移動驅(qū)動裝置為載臺進(jìn)給電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型熱印機(jī)器，其特征在于:收料驅(qū)動裝置為收料電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型熱印機(jī)器，其特征在于:所述載臺翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為載臺翻轉(zhuǎn)電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型熱印機(jī)器，其特征在于:所述開關(guān)為觸碰按鈕。
【文檔編號】B41F17/00GK204160880SQ201420612472
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】曹洋, 張煜 申請人:科絡(luò)普線束技術(shù)（綿陽）有限公司