專利名稱：一種具有熱反饋及工作狀態(tài)顯示的改進(jìn)的個(gè)人護(hù)理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及個(gè)人護(hù)理裝置，特別涉及具有發(fā)熱元件和電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的個(gè)人護(hù)理裝置。本發(fā)明還涉及具有液晶顯示的護(hù)發(fā)裝置。更具體的說，本發(fā)明涉及但不限于具有過溫保護(hù)和工作狀態(tài)顯示的吹風(fēng)機(jī)和暖風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
具有發(fā)熱元件和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的個(gè)人護(hù)理裝置，通常用于增加個(gè)人的舒服感或個(gè)人的修飾。
例如，具有發(fā)熱元件和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的吹風(fēng)機(jī)或卷發(fā)棒等護(hù)發(fā)裝置，其提供了能夠迫使空氣流動(dòng)的、簡便、局部的發(fā)熱源，以便吹出暖風(fēng)用于護(hù)發(fā)或在短時(shí)間內(nèi)定型。在此類應(yīng)用中，通常需要熱功率級(jí)別和風(fēng)扇速度具有寬的變化范圍，以便滿足特殊的個(gè)人舒適度和修飾的要求。例如對(duì)濕發(fā)的烘干和定型，需要高熱功率級(jí)別和高風(fēng)扇速度，而一般的頭發(fā)定型則需要低等或中等的熱功率級(jí)別和中等風(fēng)扇速度。
同樣的，對(duì)于暖風(fēng)機(jī)來說，若使寒冷的空間迅速暖和起來，需要高熱功率級(jí)別和高風(fēng)扇速度；而保持房間內(nèi)相對(duì)舒適的溫度和濕度，只需要中等或低的熱功率級(jí)別和中等的風(fēng)扇速度。
為了適應(yīng)運(yùn)行功率的寬范圍的要求，此類個(gè)人護(hù)理裝置中配備的發(fā)熱元件必須能夠運(yùn)行在一個(gè)寬范圍的功率輸出中。此類發(fā)熱元件的標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行功率的額定值一般在幾百瓦到2000-3000瓦的范圍。
此類個(gè)人護(hù)理裝置通常包括一主殼體，該主殼體是一個(gè)具有進(jìn)氣口和出氣口的空氣通道。發(fā)熱元件一般設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口之間的中間位置，使得下游(downstream)空氣在離開該裝置進(jìn)行頭發(fā)定型或其它相關(guān)應(yīng)用之前，變暖或變熱。這些個(gè)人護(hù)理裝置一般提供了用戶控制界面裝置，如控制按鈕或搖桿開關(guān)，具有多個(gè)熱功率級(jí)別和風(fēng)扇速度設(shè)定。熱功率級(jí)別的設(shè)定一般分為不連續(xù)級(jí)別，然后在假設(shè)空氣暢通無阻的通過空氣通道的情況下進(jìn)行校準(zhǔn)的。在這種假設(shè)下，按照預(yù)先的設(shè)置從管口或出氣口排出的熱空氣將處于比較穩(wěn)定的、便于使用的、安全的溫度。然而情況并不總是如此，當(dāng)氣流通道的出口被阻塞時(shí)，發(fā)熱元件的溫度被充分的提高。如，出氣口或管口放置的位置，與用戶的頭部或與其它障礙物表面太近時(shí)。通過氣流通道的氣流受到不必要的阻礙致使空氣流通不足，從而使發(fā)熱元件溫度升高，這可能導(dǎo)致人員受傷設(shè)置發(fā)生火災(zāi)。因此，有必要為這種個(gè)人護(hù)理裝置提供一種改進(jìn)的安全保護(hù)裝置，減輕或避免使用此類裝置而導(dǎo)致的受傷及火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
此外，這類的個(gè)人護(hù)理裝置為用戶提供了可進(jìn)行選擇的開關(guān)，這些開關(guān)劃分了不連續(xù)的級(jí)別，用于設(shè)置工作狀態(tài)，這類控制開關(guān)通常為搖桿開關(guān)的形式，不能為用戶提供任何有用的、可以指示的運(yùn)行信息。因此，有必要通過一種改進(jìn)方案的裝置為用戶傳遞有用的信息。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)的，本發(fā)明的目的是提供具有安全保護(hù)裝置的個(gè)人護(hù)理裝置，諸如吹風(fēng)機(jī)、干發(fā)機(jī)、吹發(fā)機(jī)及暖風(fēng)機(jī)等一種個(gè)人護(hù)理裝置，以減輕裝置的不利或不適當(dāng)工作狀態(tài)產(chǎn)生的過溫而引起人員受傷或火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的另一目的在于為用戶提供改進(jìn)的個(gè)人護(hù)理裝置，其具有向用戶直觀傳送裝置工作狀態(tài)的方案和裝置，以加強(qiáng)用戶與裝置間交互式的操作。本發(fā)明的最基本目的在于，提供一種改進(jìn)的個(gè)人護(hù)理裝置，如吹風(fēng)機(jī)，吹發(fā)機(jī)，卷發(fā)器，暖風(fēng)機(jī)等，以為公眾提供了另一種選擇。
根據(jù)本發(fā)明的第一發(fā)明目的，提供了一種個(gè)人護(hù)理裝置，如吹風(fēng)機(jī)或暖風(fēng)機(jī)，包含一主殼體；一電動(dòng)機(jī)；一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇；一個(gè)發(fā)熱元件；控制裝置；一熱感應(yīng)裝置；所述的主殼體是一個(gè)具有進(jìn)氣口和出氣口的氣流通道；所述的發(fā)熱元件設(shè)置在所述的進(jìn)氣口和所述的出氣口之間的中間位置；所述熱感應(yīng)裝置設(shè)置在靠近于所述的出氣口的位置，并向所述的控制裝置提供溫度信息；所述的控制裝置包括存儲(chǔ)溫度信息的存儲(chǔ)器；所述的控制裝置還包括比較所述的熱感應(yīng)裝置接收到的溫度信息與預(yù)存的溫度信息的裝置。當(dāng)接收的溫度信息對(duì)應(yīng)的溫度超過一預(yù)定閾值(threshold)，所述的控制裝置根據(jù)預(yù)定方式降低所述的發(fā)熱元件的熱功率輸出。
根據(jù)本發(fā)明的第二發(fā)明目的，提供了一種個(gè)人護(hù)理裝置，如吹發(fā)帽、吹風(fēng)機(jī)、卷發(fā)器和暖風(fēng)機(jī)，該個(gè)人護(hù)理裝置的主殼體上設(shè)置顯示裝置，顯示所述裝置的即時(shí)工作狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖，通過本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明

圖1所示為一吹風(fēng)機(jī)的較佳實(shí)施例的一般電路排列的總電路的混合電路示意圖，其中前移(fronted)感應(yīng)電路與微控制器連接，用于自動(dòng)反饋控制吹風(fēng)機(jī)熱功率輸出；圖2電路原理圖所示的實(shí)例為圖1吹風(fēng)機(jī)的總體更詳細(xì)的電路排列；圖3為電路原理圖，示出了本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)的第二較佳實(shí)施例的總電路排列，其中包含有用于指示吹風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)的顯示裝置的第一較佳實(shí)施例；圖4所示為一系列顯示的變化為用于圖3的屏幕顯示的例子；圖5所示為一總電路圖，示出了圖1中吹風(fēng)機(jī)的控制和顯示電路的另一較佳實(shí)施例的；圖6所示為圖5中顯示裝置的一系列圖形顯示設(shè)計(jì)的例子；圖7所示為用于說明本發(fā)明的吹風(fēng)機(jī)的局部分解圖。
具體實(shí)施例方式
圖1的混合電路和部件示意圖及圖7的局部分解圖，示出一應(yīng)用的例子，即，熱感應(yīng)裝置用于自動(dòng)熱反饋，以控制吹風(fēng)機(jī)10的發(fā)熱元件的運(yùn)行。電路排列包括一熱感應(yīng)前移電路100，一同步線路110，其與吹風(fēng)機(jī)連接的交流電源同步，控制裝置120在本實(shí)施例中為一微控制器單元(MCUmicro-controllerunit)，一第一發(fā)熱元件130和與第二發(fā)熱元件140并聯(lián)，并由各自的開關(guān)控制。從以下描述中可以清楚看出，在交流電源周期的不同時(shí)刻，可以通過選擇開啟一單獨(dú)的發(fā)熱元件來靈活和精確地改變吹風(fēng)機(jī)的熱功率輸出。
廣泛的說，熱感應(yīng)裝置在本實(shí)施例中為一負(fù)溫度系數(shù)裝置(NTCnegativetemperature coefficient)，其設(shè)置在易于探測吹風(fēng)機(jī)10即時(shí)工作溫度的位置。熱感應(yīng)裝置的輸出端連接在微控制器單元120的一輸入端，為MCU提供感應(yīng)的溫度信息，用于相應(yīng)工作。熱感應(yīng)元件，即本實(shí)施例中的NTC元件，其與偏置電路連接，以使NTC件的電特性的變化轉(zhuǎn)換為MCU可用的電信號(hào)。
在本例中，NTC裝置一端與電壓配線(VCC)連接。NTC的另一端通過一電阻(圖1中所示R)與地(ground)連接。與NTC裝置和電阻R互聯(lián)節(jié)點(diǎn)為NTC裝置的輸出節(jié)點(diǎn)，該NTC輸出節(jié)點(diǎn)饋入MCU的一輸入端。電容裝置(圖1中所示C)跨接在電阻R兩端作為延遲緩沖器，以防對(duì)周圍溫度變化或瞬時(shí)干擾過于敏感。NTC件101實(shí)質(zhì)為一個(gè)電阻，該電阻溫度升高阻值減小，并且在NTC裝置中，一次溫度的升高將會(huì)導(dǎo)致一次阻值的降低。因此，輸出電壓的一次提高會(huì)在NTC裝置輸出節(jié)點(diǎn)檢測到。這種現(xiàn)象為MCU決定即時(shí)下游(downstream)空氣溫度時(shí)，提供了有用的控制信息。
預(yù)先校準(zhǔn)或制表NTC件101的電特性，譬如，NTC件的電阻和溫度的關(guān)系，MCU可以直接測定輸出電壓與檢測出溫度之間的關(guān)系，并用于防止吹風(fēng)機(jī)過熱。例如，將與吹風(fēng)機(jī)的特定熱功率和風(fēng)扇速度設(shè)置對(duì)應(yīng)的有關(guān)信息，如，最大溫度閥值、NTC輸出節(jié)點(diǎn)輸出的電壓，存入一與MCU有存取關(guān)系的存儲(chǔ)裝置中。一旦NTC裝置的輸出電壓所指示的溫度超過溫度閥值，微控制器發(fā)送給指令控制電路，以減少，甚至關(guān)閉熱功率輸出。
在本特殊實(shí)施例中，使用無損耗熱功率輸出控制方法是一個(gè)方便首選例子。在這種方案中，該第一發(fā)熱元件和第二發(fā)熱元件在交流電源的某一部分可以單獨(dú)地開關(guān)，通過有選擇的開啟第一發(fā)熱元件和/或第二發(fā)熱元件，減小熱功率輸出。在本實(shí)施例中，使用兩個(gè)可單獨(dú)用開關(guān)的發(fā)熱元件的并聯(lián)組合，就可以提供一種具有更通用的，靈活的和精確的熱功率輸出變化方案。
例如，在交流電源的整個(gè)周期內(nèi)連續(xù)開啟兩個(gè)發(fā)熱元件，熱功率輸出級(jí)別可以達(dá)到最大值。在交流電源的某一個(gè)周期內(nèi)有選擇的開啟或關(guān)閉一個(gè)或兩個(gè)發(fā)熱元件，可以減少熱功率輸出。比如減少熱功率輸出可以通過在交流電源的正半周開啟第一發(fā)熱元件，而只在交流電源負(fù)半周關(guān)閉第二發(fā)熱元件。根據(jù)交流電源周期，在啟動(dòng)時(shí)間的多種可能的組合中，選擇性地開啟第一和第二發(fā)熱元件，以減少全部的功率輸出。
為了減小因?yàn)檫x擇性地開啟第一和第二發(fā)熱元件而產(chǎn)生的不利的諧波，交流電源的整個(gè)周期內(nèi)，功率消耗級(jí)別越均勻越好。但是在交流電源的周期內(nèi)，如果使用功率切斷的技術(shù)則會(huì)導(dǎo)致大功率消耗差或中斷，產(chǎn)生較強(qiáng)的諧波。因此，需要在交流電源的周期內(nèi)均勻的開啟發(fā)熱元件。為了達(dá)到這個(gè)目的，同步電路110的輸入端與交流電源連接，輸出端與MCU120連接。同步電路提供了交流電源的時(shí)間信息，以在交流電源的零交叉點(diǎn)或零交叉點(diǎn)附近，或其它點(diǎn)決定發(fā)熱元件的適當(dāng)?shù)膯?dòng)時(shí)間，從而減少諧波及減輕其它不利效果。在本較佳實(shí)施例中，使用了三端雙向可控硅開關(guān)元件，同步電路提供了有益的觸發(fā)信息和時(shí)間信息用于啟動(dòng)三端雙向可控硅開關(guān)元件。
在本特殊實(shí)施例中，通過選擇性的功率切斷，或在適當(dāng)時(shí)間選擇性的開啟及關(guān)閉發(fā)熱元件而達(dá)到減少功率，提供了一種功率減少無損耗方案，并且發(fā)熱元件的啟動(dòng)時(shí)間控制對(duì)于減少不利的諧波是重要的。當(dāng)然，也可以使用損耗熱功率減少的損耗方案。在熱功率減少損耗方案中，以損耗元件，如負(fù)載電阻等，通常與一發(fā)熱元件或發(fā)熱元件組合串連，通過損耗元件消耗額外的或多余的電功率。在這種損耗方案中，不利諧波的問題通常并不嚴(yán)重，所需的發(fā)熱元件啟動(dòng)時(shí)間方案也不嚴(yán)格，并且可以不需要同步電路。
如圖2所示為圖1中電路的一個(gè)更詳細(xì)的電路圖。如圖所示，熱感應(yīng)電路100、第一發(fā)熱元件130、第二發(fā)熱元件140及與MCU120連接的同步電路110。另外，用戶控制界面裝置，包括一風(fēng)扇速度設(shè)置按鈕150，一發(fā)熱級(jí)別設(shè)置按鈕160。此外，用于指示吹風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)的顯示裝置170，其與MCU120輸出端連接，由MCU120傳送相應(yīng)的工作狀態(tài)，并顯示在顯示裝置上。一直流電動(dòng)機(jī)180迫使空氣流動(dòng)，使吹風(fēng)機(jī)吹出氣流，一整流橋，用以提供必要的直流電源。交流電源與整流橋間還附設(shè)了發(fā)熱元件190，用于調(diào)整或減緩整流器額定輸入電壓與交流電源輸出端之間的電壓差。
參照圖7中吹風(fēng)機(jī)，說明吹風(fēng)機(jī)的工作。如圖7所示，吹風(fēng)機(jī)10包括具有筒12和手柄13的主殼體北；一第一發(fā)熱元件130；一第二發(fā)熱元件140；一電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇180一般設(shè)置在筒12中。為了用戶使用方便，用戶控制界面裝置包括風(fēng)扇速度控制按鈕和發(fā)熱級(jí)別設(shè)置按鈕，最好將用戶控制界面裝置設(shè)置在手柄部分的外部。筒在手柄部分附近形成一上游(upstream)進(jìn)氣口14，在筒另一端形成一個(gè)下游(downstream)的出氣口15。發(fā)熱元件最好設(shè)置在進(jìn)氣口14和出氣口15之間的中間位置。本實(shí)施例中，熱感應(yīng)裝置，或NTC元件101設(shè)置在靠近出氣口15的位置，正常工作時(shí)，排出的空氣溫度上升；如果遇到不利的工作條件時(shí)，這個(gè)位置的溫度會(huì)迅速升高。按照預(yù)定的風(fēng)扇速度，當(dāng)熱功率控制按鈕被設(shè)置在一預(yù)定級(jí)別時(shí)，在正常工作下，出氣口吹出的暖風(fēng)通常不會(huì)超過溫度閾值。此類的溫度閾值通常由熱感應(yīng)電路的一電參數(shù)特性表示。在本實(shí)施例中，在NTC的輸出節(jié)點(diǎn)102處的最大電壓輸出表示溫度閾值。
當(dāng)吹風(fēng)機(jī)的暖風(fēng)或熱風(fēng)吹到障礙表面時(shí)，由于空氣流通或散熱不夠，發(fā)熱元件的溫度升高。如果吹風(fēng)機(jī)繼續(xù)受到阻礙，可能會(huì)引起發(fā)熱元件變得紅熱，并導(dǎo)致用戶受傷或引起火災(zāi)。在本實(shí)施例中，當(dāng)探測到一指示溫度過高的信號(hào)，微控制器120會(huì)相應(yīng)的減小熱輸出以避免此類危險(xiǎn)。如果隨后的檢測中，如果MCU檢測到熱感應(yīng)器的輸出電壓恢復(fù)到一安全級(jí)別，則恢復(fù)正常的熱功率輸出。如上所述，雖然無損耗方案是能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的較佳方案，但損耗方案或無損耗方案都可以減少熱功率輸出。當(dāng)然，在損耗方案及無損耗方案中都可以使用熱反饋控制布局(topology)。
如圖3所示，為吹風(fēng)機(jī)一較佳實(shí)施例的一第二控制和顯示電路。吹風(fēng)機(jī)電路包括電動(dòng)機(jī)280，其與可開關(guān)的分流電阻并聯(lián)，該分流電阻由開關(guān)SW2 250控制，用于速度變化；及一可開關(guān)的電離電路，提供用于頭發(fā)定型的被離子化的暖風(fēng)。另外還示出了，一發(fā)熱級(jí)別控制開關(guān)SW1 260，其可以開關(guān)控制多個(gè)不連續(xù)的熱功率級(jí)別設(shè)置。開關(guān)SW2 250、離子電路261和熱功率級(jí)別開關(guān)SW1的工作狀態(tài)與MCU的輸入端連接。MCU的輸出端與一顯示裝置270連接，用于顯示吹風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。
例如，當(dāng)分流開關(guān)SW2 250閉合，電動(dòng)機(jī)速度較低時(shí)，SW2接線端被拉高，由于在輸入端PB3與開關(guān)SW2 250間連接有反接電路，MCU220的輸入端PB3可以檢測到一個(gè)低信號(hào)。同樣，MCU通過檢測串連開關(guān)“IONIC SW”262閉合或斷開，就可以檢測到電離電路是否正在運(yùn)行。當(dāng)IONIC SW 262閉合，接線端為高電位，MCU220輸入端PB4會(huì)檢測到一個(gè)低信號(hào)。同樣地，當(dāng)熱功率級(jí)別選擇開關(guān)SW1 260設(shè)置為與高功率輸出對(duì)應(yīng)的高熱功率級(jí)別時(shí)，MCU220的輸入端PB1檢測到一個(gè)低電位，而另一個(gè)輸入端PB0保持高電位。另一方面，當(dāng)開關(guān)SW1 260設(shè)置為低的熱功率級(jí)別時(shí)，MCU的輸入端PB0變?yōu)榈碗娢?，輸入端PB1保持高電位。因此，通過掃描端口PB0和PB1的狀態(tài)，MCU可以判定實(shí)時(shí)的熱功率級(jí)別設(shè)置，并向顯示裝置發(fā)送有關(guān)的工作狀態(tài)信息。顯示裝置可以是液晶顯示器(LCDLiquid Crystal Display)或其它合適的顯示器，包括多個(gè)輸入節(jié)點(diǎn)用于連接MCU輸出節(jié)點(diǎn)。
通過對(duì)MCU進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲煤途幊蹋琈CU各個(gè)輸入端口探測和監(jiān)測的吹風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)或參數(shù)可以在輸出端口的轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)，顯示在裝置顯示上。圖4中顯示了一系列可能的信息顯示，其可以顯示在顯示裝置上以反映吹風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)。
例如，在這個(gè)較佳吹風(fēng)機(jī)中，有兩個(gè)速度設(shè)置和兩個(gè)熱功率級(jí)別設(shè)置，和一僅用于吹送冷風(fēng)的附加冷風(fēng)設(shè)置，共有五組組合設(shè)置。吹風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)顯示在顯示裝置上。
在顯示裝置的較佳實(shí)施例中，以最左邊一列的圖形顯示裝置為例，第一行顯示與工作設(shè)置值1-5對(duì)應(yīng)；第二行用于顯示當(dāng)前熱功率級(jí)別設(shè)置，用數(shù)字形式表示瓦特?cái)?shù)，第三行用于指示負(fù)離子發(fā)散電路是否處于運(yùn)行中。在顯示裝置右邊，有8條指示器，用于指示吹風(fēng)機(jī)吹出的氣體的溫度。通常，當(dāng)指示器點(diǎn)亮的越多，表示溫度越高，當(dāng)8條指示器都點(diǎn)亮?xí)r，表示吹風(fēng)機(jī)已經(jīng)工作在最高的工作溫度。
如圖4中所示的第二列顯示裝置，大部分的顯示變化與上述第一列的情況相同，除了8條指示器用于指示吹風(fēng)機(jī)風(fēng)扇速度以外，顯示裝置變化所表示的意思與第一列顯示裝置相同。因只有兩個(gè)功率設(shè)置，8條指示器劃分為兩個(gè)顯示區(qū)，每個(gè)顯示區(qū)包含4條指示器。當(dāng)吹風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，8條指示器全亮。另一方面，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有前四條指示器亮。因此，可以看出，可以靈活的設(shè)置顯示裝置，提供有利于用戶的理想的信息。除了顯示功能參數(shù)外，其它信息，如制造商的商標(biāo)、標(biāo)識(shí)或其它所有權(quán)標(biāo)志500等也可以顯示在同一個(gè)顯示裝置上，或通過LCD、LED或其它適合的顯示裝置顯示在吹風(fēng)機(jī)主殼體上。
圖5、圖6所示為一吹風(fēng)機(jī)，其具有第二較佳控制裝置和顯示裝置370的吹風(fēng)機(jī)。在這個(gè)吹風(fēng)機(jī)中，不再對(duì)吹風(fēng)機(jī)常有的基本功能進(jìn)行詳細(xì)敘述。本吹風(fēng)機(jī)中包含多個(gè)逐步的或漸進(jìn)的控制開關(guān)SW1-SW6，其被分為三組，即SW1和SW2，SW3和SW4，SW5和SW6。例如，開關(guān)SW1 360和SW2對(duì)應(yīng)于發(fā)熱元件控制，SW3和SW4 350對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇速度控制，SW5和SW6 361對(duì)應(yīng)于離子發(fā)生器控制。按下SW1，在SW1被放開前MCU會(huì)逐步增加熱功率輸出。另一方面，當(dāng)按下SW2，在SW2被放開前MCU會(huì)控制發(fā)熱元件減少熱功率輸出。當(dāng)SW1和SW2都沒被按下時(shí)，吹風(fēng)機(jī)繼續(xù)當(dāng)前的工作狀態(tài)。同樣地，按下SW3后，在松開SW3或達(dá)到最大速度前MCU不斷增加風(fēng)扇速度。相同地是，按下SW4后，除非電動(dòng)機(jī)停止或開關(guān)被松開，MCU不斷減小風(fēng)扇速度。電離控制裝置SW5和SW6一般工作在相同原理下。
在本較佳實(shí)施例中，按下控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)的功能MCU的輸入端20-24組成的矩陣，其中，端口20對(duì)應(yīng)于發(fā)熱元件控制，端口21對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇速度控制，端口22對(duì)應(yīng)于離子發(fā)生器控制。同樣地，MCU端口24對(duì)應(yīng)于一上升調(diào)整指示，端口23對(duì)應(yīng)于下降調(diào)整。當(dāng)然，也可以進(jìn)行其它設(shè)置。通過使用矩陣形式組合控制，用戶改變工作狀態(tài)的需求可以得到持續(xù)監(jiān)視和滿足。在本較佳實(shí)施例中提供了一種不同形式的顯示。本實(shí)施例的顯示包括一液晶顯示裝置，液晶顯示裝置上具有兩組分別表示速度和溫度的條形顯示器，還包括一離子發(fā)生器觸發(fā)顯示。液晶顯示裝置與MCU連接，MCU根據(jù)檢測到的工作狀態(tài)提供信號(hào)，速度和溫度顯示條提供了一種與該信號(hào)對(duì)應(yīng)多級(jí)指示器。
圖6所示中的三列顯示為LCD信息顯示可能的變化，LCD信息顯示按列分為速度顯示、溫度顯示和離子化顯示。
通過以上的幾個(gè)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的說明，可以看出實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，并非限定本發(fā)明的精神和范圍。上述內(nèi)容用于說明本發(fā)明的總的原則和精神。特別是，對(duì)于熟悉本技術(shù)的人員來講，所有明顯的、微小的變化或修改，包括以本發(fā)明為基礎(chǔ)的所有改進(jìn)，都應(yīng)看作落入本發(fā)明的范圍中。此外，雖然通過具有無損耗功率減少方案的吹風(fēng)機(jī)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，可以看出，無論是否經(jīng)過改進(jìn)，本發(fā)明還可以應(yīng)用于其它吹風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，而與功率減少方案的模式無關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種個(gè)人護(hù)理裝置，如一吹風(fēng)機(jī)，或一熱風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括一主殼體，一電動(dòng)機(jī)，一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，一發(fā)熱元件，控制裝置，一熱感應(yīng)裝置，所述的主殼體是一個(gè)具有一進(jìn)氣口和一出氣口的氣流通道；所述的發(fā)熱元件設(shè)置在所述的進(jìn)氣口與所述的出氣口中間；所述的熱感應(yīng)裝置設(shè)置在靠近所述的出氣口的位置，用于向所述的控制裝置提供溫度信息；所述的控制裝置包含有用于存儲(chǔ)溫度信息的存儲(chǔ)器，所述的控制裝置還包含有用于對(duì)比所述的熱感應(yīng)裝置接收的溫度信息與預(yù)存溫度信息的裝置，當(dāng)從接收的溫度信息對(duì)應(yīng)的溫度超過一預(yù)定的閾值時(shí)，所述的控制裝置根據(jù)預(yù)定方式使所述的發(fā)熱元件減少熱功率輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的熱感應(yīng)裝置包括一負(fù)溫度系數(shù)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的預(yù)定方式包括與多個(gè)預(yù)定的不連續(xù)的熱功率和風(fēng)扇速度設(shè)置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)預(yù)定的設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含有顯示裝置，該顯示裝置設(shè)置在所述的主殼體上，用于指示所述的裝置的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述的顯示裝置包含圖形標(biāo)識(shí)，用于顯示所述的裝置的的工作狀態(tài)，該工作狀態(tài)包括風(fēng)扇速度級(jí)別和離子護(hù)發(fā)觸發(fā)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述的顯示裝置包含用數(shù)字顯示，用于顯示所述的發(fā)熱元件的實(shí)時(shí)功率。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的顯示裝置還包含有用于顯示所述的裝置的風(fēng)扇速度級(jí)別和啟動(dòng)離子護(hù)發(fā)工作狀態(tài)的圖形標(biāo)識(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述的顯示裝置包含有一個(gè)液晶顯示屏。
全文摘要
一種個(gè)人護(hù)理裝置，如吹風(fēng)機(jī)，在裝置靠近出氣口的地方設(shè)置有熱反饋感應(yīng)裝置，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的閾(threshold)溫度時(shí)，熱反饋感應(yīng)裝置(thermal feddback sensor)自動(dòng)減少熱功率輸出。裝置還包含有用于指示裝置工作狀態(tài)的圖形和數(shù)字的顯示。
文檔編號(hào)A45D20/00GK1684602SQ03823515
公開日2005年10月19日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
發(fā)明者陳永堅(jiān) 申請人:陳永堅(jiān)