專利名稱：輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煙草薄片生產(chǎn)設(shè)備，尤其是輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素濕加的設(shè)備。
目前，煙草薄片的生產(chǎn)主要有輥壓法、稠漿法和造紙法。國內(nèi)目前應(yīng)用較多的是輥壓法，而且一般采用的是用磨細的煙粉與羧甲基纖維素鈉干混合后再與甘油、磷酸、水按一定比例摻合經(jīng)攪拌、混練、輥壓、烘干制成煙草薄片，羧甲基纖維素鈉的這種添加方式，通常稱為“干加”。由于羧甲基纖維素鈉在常溫下需24小時左右才能充分溶解，所以從輥壓法生產(chǎn)工藝上看，從干濕料混合到烘干成薄片時間大約在10－20分鐘，要在這樣短的時間內(nèi)使羧甲基纖維素鈉完全溶解，并使其完全發(fā)揮粘合作用是不可能的。要滿足“干加”需要，實際生產(chǎn)中只有加大羧甲基纖維素鈉的用量至含量為5－6％，這不僅造成原料的浪費，還影響了煙草薄片的內(nèi)在質(zhì)量，使煙草薄片的成本大大提高。
本實用新型的目的是在不影響原煙草薄片生產(chǎn)流水線的基礎(chǔ)上，增加一套羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，使羧甲基纖維素鈉先溶入水，成為完全溶解狀態(tài)，然后再與磨細的煙粉同步進入薄片生產(chǎn)線，而達到在不影響煙草薄片的物理指標的前提下，比“干加”節(jié)約羧甲基纖維素鈉50％以上，從而降低成本、提高煙草薄片的內(nèi)在質(zhì)量。
本實用新型由溶解罐1、單螺桿泵12、減速器13、電腦調(diào)頻器14、混攪器20和電機2、15、23組成。溶解罐1內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)30，攪拌機構(gòu)30由攪拌軸3和攪拌框架4組成，攪拌軸3由電機2帶動，攪拌框架4固定在攪拌軸3上，框架4上固定有至少二片豎刀片5和至少二片橫刀片6，溶解罐1的外壁周圈設(shè)有夾層8，夾層8的上端設(shè)有蒸汽入口閥門7，下端設(shè)有泛水出口11，溶解罐1上頂端設(shè)有蓋29，底端設(shè)有液體出口9，出口端設(shè)有閥門10。閥門10通過管路31與單螺桿泵12一端相接，單螺桿泵12由減速器13電腦調(diào)頻器14和電機15控制。單螺桿泵12的另一端通過管路32與混攪器20的物料進口19相接，管路32上設(shè)有閥門33，混攪器20內(nèi)設(shè)有混攪軸21，混攪軸21通過皮帶傳動機構(gòu)24與電機23相接，混攪器20的一端上方設(shè)有物料進口19，另一端下方設(shè)有混合料出口25，混攪器20內(nèi)的混攪軸21是由在其軸上固定有數(shù)十個按螺旋線方向均布排列且與軸向相垂直的混攪刀片22構(gòu)成。溶解罐1、單螺桿泵12、混攪器20均為不銹鋼材料制成。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠，使用維護簡單方便，使用本實用新型比用原設(shè)備的“干法”加工煙草薄片可節(jié)約羧甲基纖維素鈉50％以上，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了煙草薄片的內(nèi)在質(zhì)量，以每條煙草薄片生產(chǎn)線年節(jié)約資金10萬元以上計算，全國150多條煙草薄片生產(chǎn)線每年可減少羧甲基纖維素鈉用量1500多噸，節(jié)約資金即1500多萬元以上是目前輥壓法生產(chǎn)煙草薄片較為理想的羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和實施例，對照
如下附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是總體布置示意圖。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的先在溶解罐1內(nèi)放入清水(水的多少由產(chǎn)量和配方比例決定)，注意不得有異物進入，否則會堵塞管路影響生產(chǎn)。然后，通過蒸汽入口閥門7向夾層8內(nèi)通入蒸汽，為防止超壓，汽壓不得超過0.05MPa。當水溫測出達到45－50C°時停止供氣，然后啟動電機2使攪拌軸3帶動攪拌框架4在溶解罐1內(nèi)正、反方向旋轉(zhuǎn)，同時緩緩倒入一定比例的羧甲基纖維素鈉進行攪拌，一般攪拌30分鐘左右，羧甲基纖維素鈉便可基本上溶解，若能再靜置2個半小時至4小時溶解會更好，而達到完全溶解。為了使用方便一般設(shè)有二個溶解罐1，一個為本班使用，另一個為下一個班備料用。在完全溶解的羧甲基纖維素鈉溶液使用前，可加入一定量的輔料和薄片膠，稍加攪拌均勻后便可使用。混合后的粘合劑應(yīng)在常溫下使用。配好料后，先開動混攪器20，然后通過單攪龍17輸送煙粉，最后啟動單螺桿泵12。使羧甲基纖維素鈉溶液通過管路31，進入單螺桿泵12內(nèi)抽入管路32，進入混攪器20內(nèi)，使從單攪龍17內(nèi)的煙粉與羧甲基纖維素鈉溶液在混攪器20內(nèi)混攪，由于混攪器20內(nèi)的混攪軸21上的混攪刀片22，使它們快速攪拌，并不斷地通過混攪器20下端的混合料出口25進入雙攪龍27內(nèi)進一步攪拌。從而達到了甲基纖維素鈉濕加的目的。
權(quán)利要求1.一種由溶解罐(1)、單螺桿泵(12)、減速器(13)、電腦調(diào)頻器(14)、混攪器(20)和電機(2)、(15)、(23)組成的輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，其特征是所說的溶解罐(1)內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)(30)，溶解罐(1)的外壁周圈設(shè)有夾層(8)，夾層(8)的上端設(shè)有蒸汽入口閥門(7)，下端設(shè)有泛水出口(11)，溶解罐(1)上頂端設(shè)有蓋(29)，底端設(shè)有液體出口(9)，液體出口(9)端設(shè)有閥門(10)，閥門(10)通過管路(31)與單螺桿泵(12)一端相接，單螺桿泵(12)由減速器(13)、電腦調(diào)頻器(14)和電機(15)控制，單螺桿泵(12)的另一端通過管路(32)與混攪器(20)的物料進口(19)相接，管路(32)上設(shè)有閥門(33)，混攪器(20)內(nèi)設(shè)有混攪軸(21)，混攪軸(21)通過皮帶傳動機構(gòu)(24)與電機(23)相接，混攪器(20)的一端上方設(shè)有物料進口(19)，另一端下方設(shè)有混合料出口(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，其特征是所說的攪拌機構(gòu)(30)，是由攪拌軸(3)和攪拌框架(4)組成，攪拌軸(3)由電機(2)帶動，攪拌框架(4)固定在攪拌軸(3)上，框架(4)上固定有刀片(5)、(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，其特征是所說的框架(4)上固定的刀片(5)、(6)為豎刀片(5)和橫刀片(6)分別至少有二片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，其特征是所說的混攪軸(21)是由在其軸上固定有數(shù)十個按螺旋線方向均布排列且與軸向相垂直的混攪刀片(22)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓法煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，其特征是所說的溶解罐(1)、單螺桿泵(12)、混攪器(20)均為不銹鋼材料制成。
專利摘要本實用新型是一種煙草薄片羧甲基纖維素鈉濕加設(shè)備，它是在現(xiàn)有煙草薄片生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上增加溶解罐、單螺桿泵、減速器、電腦調(diào)頻器和混攪器，溶解罐內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，溶解罐外設(shè)有蒸汽夾層，溶解罐通過管路與單螺桿泵聯(lián)接，混攪器內(nèi)的混攪軸上均布有混攪刀片，羧甲基纖維素鈉在溶解罐內(nèi)溶解，通過單螺桿泵與煙粉同步進入混攪器而達到濕加的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，是目前煙草薄片濕加羧甲基纖維素鈉較為理想的設(shè)備。
文檔編號A24B3/00GK2213445SQ94225560
公開日1995年11月29日 申請日期1994年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月15日
發(fā)明者張永祥, 尚青濟, 賈玉鑫, 高巖, 朱永偉, 張建存, 郭世成, 江振明, 張學(xué)仁, 牛釗 申請人:中國煙草總公司煙草薄片研究試驗室