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在粒狀物質(zhì)流中使輕質(zhì)顆粒和重質(zhì)顆粒分離的方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):614562閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):在粒狀物質(zhì)流中使輕質(zhì)顆粒和重質(zhì)顆粒分離的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在粒狀物質(zhì)流中使輕質(zhì)顆粒和重質(zhì)顆粒分離的方法和設(shè)備。具體地說(shuō),本發(fā)明涉及到在卷煙機(jī)中使煙梗與煙心用煙葉相分離的方法和設(shè)備。
在卷煙的制造過(guò)程,煙心用煙葉基本上是通過(guò)切絲,例如通過(guò)對(duì)發(fā)酵成熟的煙葉作多次剖切來(lái)生產(chǎn)。整片煙葉含有煙梗與大的葉脈,由于它們?cè)斐刹痪鶆蛐圆⒂锌赡艽檀┚頍熂?,是不宜用作煙心煙葉的。因此,在切割煙葉之前,務(wù)必仔細(xì)盡可能多地去掉煙梗與葉脈。切絲之后,還要采取另外的步驟來(lái)去掉已切碎之心葉中有可能留存的任何煙梗與葉脈。然而,在把煙心煙葉運(yùn)經(jīng)卷煙機(jī)時(shí),仍會(huì)遺留少許煙梗與葉脈的。
煙心煙葉被引至通常之卷煙機(jī)中稱(chēng)作為通風(fēng)筒的一個(gè)部段內(nèi),在其中它逆上升氣流下降,此上升氣流朝上載它至一鋼制的多孔帶上,且從此多孔帶上方加抽力。多孔帶水平運(yùn)行,把聚集的煙心用煙葉帶給卷煙機(jī)的后續(xù)部段。
眾所周知,在上述通風(fēng)筒中設(shè)有從心葉分離出煙桿與其它重質(zhì)顆粒的裝置。例如,已知在通風(fēng)筒下設(shè)一分離室,同時(shí)將心煙沿水平走向引至此分離室的上端。通過(guò)此分離室升起一股氣流,載運(yùn)著主要是輕質(zhì)的顆粒,同時(shí)也向上載送少部分重質(zhì)顆粒。其余的重質(zhì)顆粒和某些輕質(zhì)顆粒則通過(guò)分離室下落。有些輕質(zhì)顆粒在其逆著分離室氣流的方向行進(jìn)時(shí)會(huì)減速并反轉(zhuǎn)方向,最終而上升進(jìn)至通風(fēng)筒內(nèi)。其余的輕質(zhì)顆粒和那些重質(zhì)顆粒則從分離室底排出。但是,這樣的系統(tǒng)允許某些重質(zhì)顆粒進(jìn)入通風(fēng)筒,還使得某些所需用的輕質(zhì)顆粒受到排斥。
于是希望能提供一種方法與設(shè)備來(lái)從粒狀物質(zhì)流中分離出重質(zhì)顆粒,但不分離出任何顯著量的輕質(zhì)顆粒,尤其是希望能供一種在卷煙機(jī)使煙梗與煙心用心葉相分離的方法與設(shè)備。
本發(fā)明之目的正是去提供一種方法與設(shè)備,來(lái)從粒狀物質(zhì)流中分離出重質(zhì)顆粒,而不分離出任何顯著量的輕質(zhì)顆粒,特別是去提供一種在卷煙機(jī)中使煙梗與煙心用心葉相分離開(kāi)的方法與設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明,給出了一種在粒狀物質(zhì)流中使輕質(zhì)顆粒(例如煙心用煙葉)與重質(zhì)顆粒(例如煙梗)相分離的設(shè)備。此種設(shè)備有第一細(xì)長(zhǎng)室,可讓輕質(zhì)與重質(zhì)顆粒引入其中,而粒狀物質(zhì)流則于其中一般依重力方向行進(jìn)。還設(shè)有第二細(xì)長(zhǎng)室,在其中,輕質(zhì)顆粒逆重力方向行進(jìn)而基本上不存在重質(zhì)顆粒。尚有第三細(xì)長(zhǎng)室,在其中,重質(zhì)顆粒和第一部分輕質(zhì)顆粒同時(shí)沿重力方向行進(jìn),而第二部分輕質(zhì)顆粒則逆重力方向行進(jìn)。各室均有第一端與第二端。第一室的第二端與第二和第三室的第一端在一第四室處遇合并通連。在第三室的第二端處提供有一種流體流,它逆重力方向而加速,導(dǎo)致第四室處從第一細(xì)長(zhǎng)室出來(lái)的第三部分輕質(zhì)顆粒的沖力反向,而使得第三部分輕質(zhì)顆粒進(jìn)入第二細(xì)長(zhǎng)室。這種粒狀物質(zhì)流還導(dǎo)致幾乎所有的第一部分輕質(zhì)顆粒的沖力在其朝第三細(xì)長(zhǎng)室第二端運(yùn)動(dòng)時(shí)改變方向,使得幾乎所有的第一部分輕質(zhì)顆粒變成為第二部分輕質(zhì)顆粒,且朝第四室方向前進(jìn)并進(jìn)入第二細(xì)長(zhǎng)室。重質(zhì)顆粒便從第三細(xì)長(zhǎng)室的第二端排出。
還給出了由上述設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種分離方法。
本發(fā)明的上述目的以及其它目的與優(yōu)點(diǎn),將通過(guò)閱讀結(jié)合附圖
所作的詳細(xì)說(shuō)明而得到理解,所附的圖為體現(xiàn)本發(fā)明的卷煙機(jī)中通風(fēng)筒部分的側(cè)視剖面圖。
圖中所示為一種通常的卷煙機(jī)中之通風(fēng)筒部分10,此種卷煙機(jī)例如是Korber公司Hauni廠所制商品名為Protos的卷煙機(jī),它已根據(jù)本發(fā)明加以改進(jìn)。
含有切碎煙葉的細(xì)粒以及煙梗之類(lèi)重粒的煙心用煙葉在11處送入。此煙心煙葉由加速輥12加速,進(jìn)入有第一端131與第二端132的第一細(xì)長(zhǎng)室13。有第一端141和第二端142的第二細(xì)長(zhǎng)室14是一種傳統(tǒng)的通風(fēng)筒,它在第二端142處有一多孔的抽氣帶15和從帶15之上施加抽力的抽氣箱16。第一室13與第二室14在第四室17處相遇合且通連。具有第一端181與第二端182的第三細(xì)長(zhǎng)室18也在第四室17處與第一室13、第二室14相遇且通連。
吸風(fēng)機(jī)23或其它的真空源在24處施加抽力。供給于吸風(fēng)機(jī)23的空氣在19處送入室18,沿箭頭A18方向經(jīng)室18上行,于25處進(jìn)入室17(逆重力方向)。在24處施加的抽力和在19處供給的空氣,為本發(fā)明的工作提供了必需用的氣流。抽氣箱16僅僅施加足以將煙葉從點(diǎn)24帶至抽氣帶15的抽力。在25處的可調(diào)通風(fēng)口26用來(lái)調(diào)節(jié)室17、18中的氣流速度。當(dāng)通風(fēng)口26打開(kāi),室17中的氣流速度加大,但室18的氣流速度則由于通過(guò)其中供給的總氣流量較少而減小。
由輥12加速進(jìn)入室18的煙心用煙葉,是在一如箭頭T所示的物質(zhì)流中行經(jīng)普遍朝下傾斜的室13(一般沿重力方向),直至它進(jìn)入室17。在該處,所有的重質(zhì)與輕質(zhì)顆粒都有一一般朝下的沖力。從室18向上進(jìn)入室17的氣流A之速度,選取成足以使煙葉流T中輕質(zhì)顆粒的沖力方向,但不影響到重質(zhì)顆粒(精確的速度取決于煙草的條件,主要取決于它的不受水分影響的密度,同時(shí)還取決于煙草的粒度),將輕質(zhì)顆粒推入通風(fēng)筒室14中。此通風(fēng)筒室14按通常方式工作,將輕質(zhì)顆粒向上載送到帶15之上,后者將煙葉聚集,把它們帶至卷煙機(jī)的后續(xù)工位(未示明)。
實(shí)際上,并非是煙草流T中的所有輕質(zhì)顆粒都被推進(jìn)到通風(fēng)筒室14中,某些會(huì)隨重質(zhì)顆?;旧弦乐亓Ψ较蚵淙胧?8的。但是,室18做成功這樣的長(zhǎng)度(例如在改進(jìn)型的Protos卷煙機(jī)中長(zhǎng)約24英寸),使得基本上所有進(jìn)入室18的輕質(zhì)顆粒在其到達(dá)室18的端部182之前,在氣流A的影響下逆轉(zhuǎn)其走向,而回升到室17并在該處被推進(jìn)入通風(fēng)筒室14。重質(zhì)顆粒則繼續(xù)下降,并集中于接納室20內(nèi)。
設(shè)有插件21用來(lái)縮窄室17,這樣來(lái)提高室17中的氣流速度并使得沖力逆向的輕質(zhì)顆粒數(shù)最大化。在室13第二端132的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)向器22,幫助減緩煙草顆粒物的速度與縮窄室17。
煙草顆粒物在其從室13出來(lái)后的下降方向會(huì)使推入細(xì)風(fēng)筒室14的重質(zhì)顆粒(例如煙梗)數(shù)達(dá)到最少。在先有的設(shè)備中,是必須僅僅由氣流來(lái)將顆粒的運(yùn)動(dòng)方向從水平變?yōu)榇怪钡?,而在本發(fā)明中,氣流實(shí)際上必須逆轉(zhuǎn)顆粒沖力的方向,使得進(jìn)入通風(fēng)筒室14中的重質(zhì)顆粒數(shù)減少。
類(lèi)似地,室18中的一股上升氣流逆轉(zhuǎn)著原先未被推入上述通風(fēng)筒室內(nèi)的輕質(zhì)顆粒方向。室18有足夠的長(zhǎng)度允許回收實(shí)質(zhì)上所有的輕質(zhì)顆粒,結(jié)果與具有較短之室的系統(tǒng)相比提高了效率,在那些較短的室中,合乎需要的煙草曾經(jīng)當(dāng)作廢料或必須加以回收來(lái)重新使用的。
這樣,看來(lái)已為卷煙機(jī)提供了一種改進(jìn)了的通風(fēng)筒部分,用它來(lái)從送入卷煙機(jī)的煙草流中使輕質(zhì)顆粒與重質(zhì)顆粒分開(kāi)。熟悉本工藝的人可知本發(fā)明還可用異于這里所披露的實(shí)施例來(lái)實(shí)施,上面提供的實(shí)施例是用于解釋而非限制,且本發(fā)明只由后附權(quán)利要求書(shū)所制約。
權(quán)利要求
1.一種用于從粒狀物質(zhì)流中使重質(zhì)顆粒與輕質(zhì)顆粒分離開(kāi)的一種方法,其中建立有上升的流體相續(xù)地通過(guò)兩個(gè)疊置的室,此粒狀物質(zhì)流是在這兩室間的結(jié)合區(qū)引至該流體流中的,粒狀物質(zhì)流中的絕大部分輕質(zhì)顆粒為此流體流攜載向上,而絕大部分的重質(zhì)顆粒則逆向此流體流而下降,特征在于將此粒狀物質(zhì)流引至一第一種細(xì)長(zhǎng)室的上端,流體流在其中一般沿重力方向流向與此第一室下端相通連的第四室;將此流體流供給一第三細(xì)長(zhǎng)筒的下端,此流體流在其中逆著重力方向加速流向第四室,后者與此第三室的上端通連;允許此流體流逆轉(zhuǎn)第四室中一部分輕質(zhì)顆粒沖力的方向,同時(shí)把它們帶入從第四室向上延伸的一第二細(xì)長(zhǎng)室中;同時(shí)還允許此流體流使得幾乎所有的剩余輕質(zhì)顆粒,在它們從第四室流向第三室上端時(shí)逆著其沖力方向,使得幾乎所有的剩余輕質(zhì)顆粒流過(guò)第四室而進(jìn)入第二細(xì)長(zhǎng)室中。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,用來(lái)在一粒狀物質(zhì)流中使重質(zhì)顆粒與輕質(zhì)顆粒分離開(kāi)的一種設(shè)備,特征在于它的第一細(xì)長(zhǎng)室(13)給出了一條一般沿重力方向延伸的通道,此第一室有第一端(131)與第二端(132);第二細(xì)長(zhǎng)室(14)提供了一條逆重力方向延伸的通道,此第二室有第一端(141)和第二端(142);第三細(xì)長(zhǎng)室(18)一般沿重力方向延伸,它有第一端(181)與第二端(182);第四室(17),在這里使第一細(xì)長(zhǎng)室的第二端(132)、第二細(xì)長(zhǎng)室的第一端(141)以及第三細(xì)長(zhǎng)室的第一端(181)相互會(huì)合;此設(shè)備還設(shè)有裝置(12),將流體流供給于第三室的第二端(182),此流體流則逆重力方向加速,同時(shí)也設(shè)有裝置(11),用來(lái)將含有重質(zhì)與輕質(zhì)顆粒的物料流供給第一室的第一端(131)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備,特征在于設(shè)有裝置(21),用來(lái)在流體流趨近第四室(17)時(shí)去提高它的速度。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,特征在于上述的流體加速裝置(21)包括一在第三細(xì)長(zhǎng)室(18)相鄰處的第四室之寬度限制器。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備,特征在于第四室中設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置(22),它與上述限制器相結(jié)合,進(jìn)一步提高前述的流體速度同時(shí)減緩粒狀物質(zhì)的速度。
6.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,特征在于第四室的轉(zhuǎn)向裝置(22)用來(lái)減緩粒狀物質(zhì)的速度。
7.如權(quán)利要求2至6中任何一項(xiàng)所述用來(lái)在進(jìn)入卷煙機(jī)中的煙心用煙葉中使重質(zhì)顆粒與輕質(zhì)顆粒分離的設(shè)備,特征在于第二細(xì)長(zhǎng)室(14)相當(dāng)于卷煙機(jī)的通風(fēng)筒部分,在此第二細(xì)長(zhǎng)室(14)的第二端上則設(shè)有一種多孔帶。
全文摘要
用來(lái)在粒狀物質(zhì)流分離輕重顆粒,特別是用來(lái)從卷煙機(jī)的煙心用煙葉流中分離出煙梗的方法與設(shè)備,進(jìn)入它的第一室內(nèi)的煙葉(T)下行至與第二室(14)及第三室(18)通連的第四室(17),此第二室為卷煙機(jī)的通風(fēng)筒,第三室則從第四室下延。向上流經(jīng)第三室之氣流(A)逆轉(zhuǎn)絕大部分輕質(zhì)顆粒的沖力并將進(jìn)推入通風(fēng)筒,重粒物(煙梗)與某些輕粒物則下行呈第三室,此時(shí)其沖力逐漸為氣流逆向,且經(jīng)第四室升入通風(fēng)筒。重粒物收集于第三室的底部(182)上。
文檔編號(hào)A24C5/18GK1032752SQ8810495
公開(kāi)日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月14日
發(fā)明者杰克·卡洛爾·惠特斯 申請(qǐng)人:菲利蒲莫利斯生產(chǎn)公司
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