一種賴百當酶解產(chǎn)物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種賴百當酶解產(chǎn)物，所述的賴百當酶解產(chǎn)物由賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物組成；其中所述的賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物的比例為2:1～4:1。通過對賴百當中油脂和水溶性成分進行提取，再結合脂肪酶435和纖維素酶進行生物降解，再進行合理復配，制備得到的賴百當酶解產(chǎn)物在烤煙中顯著的提升了烤煙的香氣質和香氣量，另外還使烤煙具有了非常強烈的甜潤感。
【專利說明】一種賴百當酶解產(chǎn)物及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙用酶解產(chǎn)物及其制備方法，特別是涉及一種煙用賴百當酶解產(chǎn)物及其制備方法。
【背景技術】
[0002]賴百當為半日花科巖薔薇屬，多年生常綠亞灌木。賴伯當浸膏及其精油由于其定香效果好，是難得的動物香韻的天然植物香料，因此大量用于高檔化妝品、香水及煙用香精的調(diào)配中。賴百當浸膏應用于煙草中，可以提高煙草的甜潤香，并且也提升了香氣的濃度。
[0003]賴百當油脂中含有大量的特征香氣成分，但是有些特征香氣成分多為大分子類物質，在煙草調(diào)香后抽吸過程中燃燒不完全，并不能完全發(fā)揮其特征香氣，因此若通過脂肪酶和纖維素酶對賴百當中的致香成分進行生物降解，將大分子類成分降解為小分子類物質，也許會進一步提高賴百當在煙草中的應用深度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術問題:由于賴百單浸膏和精油中含有大量的大分子物質，常規(guī)的賴百單浸膏和精油應用于烤煙中對烤煙的香氣質和香氣量提升較小，需要對賴百當中的致香成分進行生物降解來提高賴百當對烤煙的香氣質、香氣量、甜潤的提升作用。 [0005]技術方案:針對上述技術問題，本發(fā)明公開了一種賴百當酶解產(chǎn)物，所述的賴百當酶解產(chǎn)物由賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物組成；其中所述的賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物的重量比例為2:1~4:1。
[0006]所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物，所述的賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物的重量比例優(yōu)選為3:1。
[0007]—種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，制備方法包括以下步驟:(1)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為14h~20h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，提取后過濾，真空濃縮后制備得到賴百當油；(3)向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，攪拌進行酶解，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水提取，提取后離心，離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，酶解后分離纖維素酶，將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為2:1~4:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0008]所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，制備方法進一步優(yōu)選為包括以下步驟:(I)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為14h~20h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，料液比為1:5，提取時間為5h，提取溫度為50°C，提取后用濾布過濾，過濾后真空濃縮，制備得到賴百當油；(3)將賴百當進行酶促降解，向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，每克底物對應的脂肪酶435添加量為50~120U/g，攪拌進行酶解，反應時間為6h，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水進行常溫提取，料液比為1:8，提取時間為4h，提取溫度為40°C，提取后離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，每克底物對應的纖維素酶添加量為80~140U/g，攪拌進行酶解，反應時間為4h，酶解后分離纖維素酶，再將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為2:1~4:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0009]所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，優(yōu)選將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為3:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0010]有益效果:采用脂肪酶435對賴百當油進行生物降解，通過選擇合適的濃度，提高了賴百當油的降解程度，另外再使用纖維素酶對賴百當水提液進行生物降解，得到小分子類物質，這些油脂和水提液中的小分子物質對烤煙的香氣質、香氣量、甜潤香提升非常明顯，好于常規(guī)的賴百當浸膏和賴百當精油在烤煙中的作用。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]實施例1
(I)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為14h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，料液比為1:5，提取時間為5h，提取溫度為50°C，提取后用濾布過濾，過濾后真空濃縮，制備得到賴百當油； (3)將賴百當進行酶促降解，向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，每克底物對應的脂肪酶435添加量為50U/g，攪拌進行酶解，反應時間為6h，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水進行常溫提取，料液比為1:8，提取時間為4h，提取溫度為40°C，提取后離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，每克底物對應的纖維素酶添加量為140U/g，攪拌進行酶解，反應時間為4h，酶解后分離纖維素酶，再將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為2:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0013]實施例2
(I)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為20h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，料液比為1:5，提取時間為5h，提取溫度為50°C，提取后用濾布過濾，過濾后真空濃縮，制備得到賴百當油；
(3)將賴百當進行酶促降解，向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，每克底物對應的脂肪酶435添加量為120U/g，攪拌進行酶解，反應時間為6h，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水進行常溫提取，料液比為1:8，提取時間為4h，提取溫度為40°C，提取后離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，每克底物對應的纖維素酶添加量為80U/g，攪拌進行酶解，反應時間為4h，酶解后分離纖維素酶，再將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為3:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0014]實施例3(I)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為17h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，料液比為1:5，提取時間為5h，提取溫度為50°C，提取后用濾布過濾，過濾后真空濃縮，制備得到賴百當油；
(3)將賴百當進行酶促降解，向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，每克底物對應的脂肪酶435添加量為80U/g，攪拌進行酶解，反應時間為6h，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水進行常溫提取，料液比為1:8，提取時間為4h，提取溫度為40°C，提取后離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，每克底物對應的纖維素酶添加量為120U/g，攪拌進行酶解，反應時間為4h，酶解后分離纖維素酶，再將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為4:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
[0015]取市售賴百當浸膏、市售賴百單精油、實施例1、實施例2、實施例3，都用丙二醇稀釋100倍，均勻噴灑到煙絲上，稀釋液重量為煙絲重量的lwt%，進行評吸，評吸結果如下:
賴百當浸膏:煙氣充足，煙香不足，余味略有殘留，略有甜潤感。
[0016]賴百當精油:煙氣豐富但粗糙，煙香不足，余味一般，有少許甜潤感。
[0017]實施例1:煙氣較豐富，煙香較為明顯，余味較好，有較好的甜潤感。
[0018]實施例2:煙氣非常豐富，煙香非常明顯，余味非常好，有非常好的甜潤感。
[0019]實施例3:煙氣豐富且濃郁，煙香明顯，余味較好、有較好的甜潤感。
[0020]由評吸結果可見，本發(fā)明的實施例1、實施例2、實施例3的賴百當酶解產(chǎn)物在烤煙中對烤煙的香氣提升作用好于常規(guī)的賴百當浸膏和賴百當精油。另外，通過對賴百當油酶解產(chǎn)物和賴百當水提液酶解產(chǎn)物進行合理復配，制備得到的賴百當酶解產(chǎn)物的甜潤感得到了大幅提升，取得了預料不到的技術效果。
【權利要求】
1.一種賴百當酶解產(chǎn)物，其特征在于所述的賴百當酶解產(chǎn)物由賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物組成；其中所述的賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物的比例為2:1~4:1。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物，其特征在于所述的賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物的比例為3:1。
3.一種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，其特征在于制備方法包括以下步驟:(1)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為_30°C，冷凍干燥時間為14h~20h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，提取后過濾，真空濃縮后制備得到賴百當油；(3)向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，攪拌進行酶解，酶解后分離脂肪酶，制備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水提取，提取后離心，離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，酶解后分離纖維素酶，將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為2:1~4:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，其特征在于制備方法包括以下步驟:(I)將賴百當進行冷凍干燥，冷凍干燥溫度為-30°C，冷凍干燥時間為14h~20h，冷凍干燥后粉碎制備得到賴百當粉末；(2)取賴百當粉末用乙酸乙酯進行溶劑提取，料液比為1:5，提取時間為5h，提取溫度為50°C，提取后用濾布過濾，過濾后真空濃縮，制備得到賴百當油；(3)將賴百當進行酶促降解，向賴百當油中加入諾維信脂肪酶435，每克底物對應的脂肪酶435添加量為50~120U/g，攪拌進行酶解，反應時間為6h，酶解后分離脂肪酶，制 備得到賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物；(4)再另取賴百當粉末用水進行常溫提取，料液比為1:8，提取時間為4h，提取溫度為40°C，提取后離心得到賴百當水提液，向水提液中加入纖維素酶，每克底物對應的纖維素酶添加量為80~140U/g，攪拌進行酶解，反應時間為4h，酶解后分離纖維素酶，再將酶解液進行真空濃縮，濃縮至無水分得到賴百當纖維素酶解產(chǎn)物；(5)將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為2:1~4:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種賴百當酶解產(chǎn)物的制備方法，其特征在于將賴百當油脂肪酶酶解產(chǎn)物和賴百當纖維素酶解產(chǎn)物按照重量比例為3:1混合，制備得到賴百當酶解產(chǎn)物。
【文檔編號】A24B15/30GK103981030SQ201410216181
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】殷飛, 胡忠豪, 李炯 申請人:嘉興市得百科新材料科技有限公司