一種檳榔蒸煮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檳榔蒸煮領(lǐng)域，尤其涉及一種檳榔蒸煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]檳榔原料產(chǎn)自海南一帶，為保證原料的長期保存性，一般進行烘干處理，烘干后水分含量一般為12-15 %，但是檳榔加工以湖南為主，消費遍布全國，該產(chǎn)業(yè)加工年產(chǎn)值達100億元以上，已形成檳榔加工傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、風味及工藝，加工廠家估計100家以上。但是在檳榔蒸煮過程中，傳統(tǒng)加工工藝及裝備落后，衛(wèi)生條件極差，勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于目前檳榔加工存在的上述不足，本實用新型提供一種檳榔蒸煮裝置，可以實現(xiàn)蒸煮檳榔的連續(xù)化生產(chǎn)，大大節(jié)約人工成本，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，解決了生產(chǎn)過程中因排氣不良造成的蒸煮罐的安全性問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種檳榔蒸煮裝置，包括蒸煮液配制儲存計量裝置、輸送裝置、清洗裝置和煮制裝置，所述蒸煮液配制儲存計量裝置與煮制裝置相連，所述輸送裝置包括進料輸送裝置和出料輸送裝置，所述進料輸送裝置與所述煮制裝置相連，所述出料輸送裝置分別與所述煮制裝置和清洗裝置相連，所述煮制裝置包括蒸煮罐和防浮系統(tǒng)，所述蒸煮罐包括頂部排污閥和溫度控制管，所述防浮系統(tǒng)包括防浮板和浮子，所述蒸煮罐上端設有一中空裝置，所述中空裝置內(nèi)設有一用于安裝浮子的連接桿，所述防浮板位于所述蒸煮罐內(nèi)的上端并與所述中空裝置相連，所述頂部排污閥位于蒸煮罐的頂部，所述溫度控制管一端開口位于蒸煮罐的內(nèi)部，另一端開口位于蒸煮罐的外部并且開口頂端在頂部排污閥之上。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進料輸送裝置包括提升機、輸送機和動態(tài)計量系統(tǒng)，所述動態(tài)計量系統(tǒng)位于所述輸送機與提升機之間。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸煮液配制儲存計量裝置包括溶解罐和離心栗，所述離心栗分別與所述溶解罐和蒸煮罐相連。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述煮制裝置還包括熱量交換系統(tǒng)和熱水罐，所述熱量交換系統(tǒng)分別與所述熱水罐與所述蒸煮罐相連。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱量交換系統(tǒng)為板式熱量交換系統(tǒng)。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗裝置包括清洗槽、鼓泡裝置、加熱裝置、攪拌裝置和噴淋裝置，所述鼓泡裝置、加熱裝置、攪拌裝置和噴淋裝置設在所述清洗槽內(nèi)。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檳榔的蒸煮系統(tǒng)還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述蒸煮液配制儲存計量裝置、輸送裝置、清洗裝置和煮制裝置相連。
[0012]本實用新型的檳榔蒸煮裝置通過設有蒸煮液配制儲存計量裝置、輸送裝置、清洗裝置和煮制裝置，可以方便提供蒸煮液的存儲；設有輸送裝置，可以方便快捷的實現(xiàn)檳榔的輸送；設有清洗裝置，可以方便的對蒸煮過后的檳榔進行清洗；設有煮制裝置，可以方便對檳榔進行蒸煮；煮制裝置包括蒸煮罐和防浮系統(tǒng)，防浮系統(tǒng)包括防浮板和浮子，可以實現(xiàn)在蒸煮過程中檳榔的蒸煮均一，蒸煮罐包括頂部排污閥和溫度控制管，可以實現(xiàn)在蒸煮過程中的安全以及對蒸煮過后的檳榔進行方便的沖洗；從而實現(xiàn)了蒸煮檳榔的連續(xù)化生產(chǎn)，大大節(jié)約人工成本，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型所述一種檳榔蒸煮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示，一種檳榔蒸煮裝置，包括蒸煮液配制儲存計量裝置1、輸送裝置、清洗裝置2和煮制裝置3，蒸煮液配制儲存計量裝置1與煮制裝置3相連，輸送裝置包括進料輸送裝置和出料輸送裝置，進料輸送裝置與煮制裝置3相連，出料輸送裝置分別與煮制裝置3和清洗裝置2相連，煮制裝置3包括蒸煮罐4和防浮系統(tǒng)，蒸煮罐4包括頂部排污閥5和溫度控制管6，防浮系統(tǒng)包括防浮板7和浮子8，蒸煮罐4上端設有一中空裝置9，中空裝置9內(nèi)設有一用于安裝浮子的連接桿10，防浮板7位于蒸煮罐4內(nèi)的上端并與中空裝置9相連，頂部排污閥5位于蒸煮罐4的頂部，溫度控制管6 —端開口位于蒸煮罐4的內(nèi)部，另一端開口位于蒸煮罐4的外部并且開口頂端在頂部排污閥5之上，在本實用新型中中空裝置9的形狀不做限定，但是一定要滿足兩個條件:一、中空裝置9兩端是開口的，二、中空裝置9下開口的形狀要與浮子8的形狀相配合，才能符合用浮子8來堵住中空裝置9的效果，從而實現(xiàn)了在注入蒸煮液過程中，防止檳榔浮起的效果；溫度控制管6也是具有兩端開口的裝置，開口是否是向上還是向下不做限定，例如可以是中空裝置9在蒸煮罐4外部的部分可以是U形的形狀，只要滿足在蒸煮罐4外的開口頂端在頂部排污閥5之上就滿足要求，起到的主要作用是，當蒸煮罐4內(nèi)部的溫度升高到一定的高度時，也就說蒸煮罐4內(nèi)部的氣體通過頂部排污閥與外部大氣連通，蒸汽加熱閥根據(jù)設定蒸煮溫度(一般超過105°C)自動打開，開始加熱，當溫度升至超過沸點保持一定時間，頂部排污閥5自動關(guān)閉，罐內(nèi)溫度不斷上升至設定溫度，蒸汽加熱閥自動關(guān)閉，此時加熱閥根據(jù)溫度變化自動開關(guān)，使煮制溫度保持在設定偏差范圍內(nèi)，直到該罐檳榔煮制時間結(jié)束；煮制過程中，溫度高于設定值時，溫度控制管6會自動出液，作為蒸煮溫度的驗證手段，也就說溫度溫度超過蒸煮溫度時，溫度控制管6會自動出液，溫度低于蒸煮溫度時，加熱閥為自動加熱，上述溫度控制管6高度的選擇應用到了壓強的原理，解決了生產(chǎn)過程中因排氣不良造成的蒸煮罐的安全性問題，頂部排污閥5起到了煮制時間結(jié)束后，頂部排污閥5自動開啟，對頂部煮制泡沫進行沖洗2-3次，并使罐內(nèi)溫度降至100°C以內(nèi)，由于溫度控制管6的外部開口端在頂部排污閥5之上，可以實現(xiàn)在對頂部煮制泡沫進行沖洗2-3次時，不會出現(xiàn)排放液從溫度控制管6排出的情況，本實用新型的用于檳榔的蒸煮系統(tǒng)通過設有蒸煮液配制儲存計量裝置1、輸送裝置、清洗裝置2和煮制裝置3，可以方便提供蒸煮液的存儲；設有輸送裝置，可以方便快捷的實現(xiàn)檳榔的輸送；設有清洗裝置2，可以方便的對蒸煮過后的檳榔進行清洗；設有煮制裝置3，可以方便對檳榔進行蒸煮；煮制裝置3包括蒸煮罐4和防浮系統(tǒng)，防浮系統(tǒng)包括防浮板7和浮子8，可以實現(xiàn)在蒸煮過程中檳榔的蒸煮均一，蒸煮罐4包括頂部排污閥5和溫度控制管6，可以實現(xiàn)在蒸煮過程中的安全以及對蒸煮過后的檳榔進行方便的沖洗；從而實現(xiàn)了蒸煮檳榔的連續(xù)化生產(chǎn)，大大節(jié)約人工成本，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，還要說明的是本實用新型的系統(tǒng)還可以應用于其他的物料的蒸煮，不限于用于檳榔的蒸煮。
[0017]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，進料輸送裝置包括提升機12、輸送機13和動態(tài)計量系統(tǒng)14，動態(tài)計量系統(tǒng)14位于輸送機13與提升機12之間，在本實用新型中動態(tài)計量系統(tǒng)14為皮帶秤，也就是說皮帶秤進行動態(tài)稱量，使進入每個煮制罐的檳榔基本一致，在實用新型中可以包括多個煮制裝置3，也就說可以含有多個蒸煮罐4，多組蒸煮罐4可以同步工作，通過以下方式實現(xiàn)的，輸送機13可以順時針轉(zhuǎn)動和逆時針轉(zhuǎn)動，通過設有多組的輸送機13，可以實現(xiàn)物料的輸送，例如上方的輸送機13順時針轉(zhuǎn)動的情況下，如果下方的輸送機13逆時針轉(zhuǎn)動就可以實現(xiàn)對第一個蒸煮罐送物料，又如在上方的輸送機13順時針轉(zhuǎn)動，下方的輸送機13也是順時針轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)對第二蒸煮罐輸送物料，以此類推，可以為多個蒸煮罐4輸送檳榔，可以實現(xiàn)蒸煮檳榔的連續(xù)化生產(chǎn)，大大節(jié)約人工成本，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0018]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，蒸煮液配制儲存計量裝置1包括溶解罐和離心栗，離心栗分別與溶解罐和蒸煮罐4相連，蒸煮液是含有一定碳酸鈉濃度的熱水，碳酸鈉經(jīng)計量、溶解后經(jīng)離心栗增壓進入暫存罐16，攪拌后經(jīng)離心栗增壓、計量與熱水混合，進入每臺蒸煮罐4，為了能達到更好的蒸煮效果，事先會對蒸煮液與熱水混合。
[0019]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，煮制裝置3還包括熱量交換系統(tǒng)17和熱水罐15，熱量交換系統(tǒng)17分別與熱水罐15與蒸煮罐4相連，工作原理是:蒸煮罐4內(nèi)檳榔熱水沖洗時間結(jié)束后，蒸煮罐4底部排污閥打開，煮制液經(jīng)過蒸煮罐4底部過濾分離裝置流至離心栗入口，離心栗自動啟動，將熱的廢煮制液加壓后經(jīng)過熱量交換系統(tǒng)17與暫存罐16內(nèi)的經(jīng)離心栗加壓的自來水進行熱量交換，熱量交換后的廢煮制液排放進行污水處理，熱量交換后的自來水變?yōu)闊崴?，排入熱水?5，根據(jù)熱水罐15內(nèi)液位情況自動進入不同的熱水罐15，當熱水罐15內(nèi)的水溫不足時，蒸汽加熱閥自動開啟，對熱水進行加熱，準備好熱水的熱水罐15底部閥會自動開啟經(jīng)離心栗加壓后進入不同的蒸煮罐4進行蒸煮液配置或蒸煮泡沫沖洗，煮制時間結(jié)束后，熱水系統(tǒng)自動將一定溫度的熱水送入蒸煮罐4，對蒸煮罐4頂部泡沫進行沖洗2-3次，并使罐內(nèi)溫度降至100°C以內(nèi)，熱水沖洗時間結(jié)束后，通過熱量交換系統(tǒng)17對蒸煮罐4內(nèi)的熱水進行回收，從而實現(xiàn)了節(jié)約能源，對熱水的高效利用，進一步，本實用新型中的熱量交換系統(tǒng)17為板式熱量交換系統(tǒng)，可以起到熱交換和過濾的作用，煮制裝置3還包括溫度控制系統(tǒng)11，能起到自動調(diào)節(jié)蒸煮罐4的溫度的作用，在圖1中蒸煮罐的部件只標注了一個蒸煮罐，其他的蒸煮罐沒有進行重復標注，但是并不影響本實用新型的所要表達的意思。
[0020]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，清洗裝置2包括清洗槽、鼓泡裝置、加熱裝置、攪拌裝置和噴淋裝置，鼓泡裝置、加熱裝置、攪拌裝置和噴淋裝置設在清洗槽內(nèi)，蒸煮罐4底部出料閥開啟，煮制后的檳榔經(jīng)輸送機13均