茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉的加工過程包括殺青、揉捻的過程，揉捻是茶初制的塑型工序，通過揉捻形成其緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響。一般分為多次揉捻，在揉捻的過程中，需要將茶葉進行冷卻和輸送，目前的方式為將茶葉經(jīng)過輸送機輸送，輸送機為兩段或三段，在輸送的過程中讓茶葉攤涼，但是經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，輸送機將茶葉攤涼的效果非常差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供另一種冷卻效果好的茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:包括機架和滾筒篩，所述機架包括左機架和右機架，所述左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿(1)、連接在兩豎向腿(1)上端之間的上縱梁(2)，所述上縱梁(2)和兩端的豎向腿(1)組成門形架，所述前后兩端的豎向腿(1)的中部之間還連接有下縱梁(10)，所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間連接豎向加強梁(15)，在左機架的所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間安裝風(fēng)扇(16)，所述風(fēng)扇(16)包括圓形外殼(16a)，在該圓形外殼(16a)的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)分別設(shè)有安裝支耳(16b)，所述安裝支耳(16b)上設(shè)有安裝孔，所述上縱梁(2)上對應(yīng)兩個安裝支耳(16b)焊接有螺桿(17)，所述螺桿
(17)穿過安裝支耳(16b)上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，所述下縱梁(10)上對應(yīng)下部的兩個安裝支耳(16b)焊接有下支耳(18)，所述下部的安裝支耳(16b)和下支耳(18)通過螺栓連接；
[0005]在左機架和右機架之間安裝滾筒篩，所述左機架和右機架的前端的豎向腿(1)上部之間通過端梁(3)相連，所述左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁(4)相連，所述“η”形梁(4)的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿⑴上，所述“η”形梁
(4)的連接兩支腿的橫向梁與端梁(3)平行，且所述“η”形梁(4)的高度低于端梁(3)，在“η”形梁⑷的橫向梁與端梁⑶上對稱設(shè)有軸承座(5)，在軸承座(5)中裝有軸承，所述滾筒篩的轉(zhuǎn)軸(6)的兩端分別套在“η”形梁(4)和端梁(3)上的軸承中，所述滾筒篩包括正多邊形的篩筒本體(7)，所述篩筒本體(7)的各棱邊通過支撐梁(8)與轉(zhuǎn)軸(6)相連，所述篩筒本體(7)的位于前端的筒口設(shè)有擋板(9)，所述擋板(9)上開有中心孔(9a)，所述中心孔(9a)的中心線與篩筒本體(7)的轉(zhuǎn)軸(6)在同一直線上。
[0006]采用上述方案，“η”形梁的高度低，這樣相當于滾筒篩從前端到后端逐漸向下傾斜，茶葉通過風(fēng)送裝置從前端送到滾筒篩內(nèi)，風(fēng)送裝置為現(xiàn)有技術(shù)，即通過風(fēng)送筒將茶葉送入，在擋板的阻擋下，可以避免茶葉掉落。輥筒篩轉(zhuǎn)動，茶葉沿著滾筒篩向下移動，從下端筒口出來，茶葉在向下移動的過程中，在滾筒篩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱量從篩孔中散發(fā)出來，散熱效果更好。左右機架的后端之間通過“η”形梁相連，這樣相當于滾筒篩的下端伸出左右機架，方便放置下一節(jié)輸送帶，從滾筒篩下端出來的茶葉直接落到下移節(jié)輸送帶上。在左機架上安裝風(fēng)扇，風(fēng)向同一個方向吹茶葉，加快茶葉的冷卻速度，同時風(fēng)可以從另一側(cè)的滾筒篩的篩孔中出去，用該裝置代替其中一節(jié)輸送機，冷卻效果更好。通過支耳安裝風(fēng)扇，安裝和拆卸方便。
[0007]在上述方案中:所述“η”形梁(4)的支腿與豎向腿⑴之間還通過支撐桿(14)相連。
[0008]在上述方案中:所述左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁(11)。保證機架的強度。
[0009]在上述方案中:所述篩筒本體(7)為正六邊形。出料更方便。
[0010]在上述方案中:所述篩筒本體(7)的各個棱邊之間設(shè)有加強梁(12)。這樣可以增加滾筒篩的機械強度。
[0011]在上述方案中，所述滾筒篩的篩孔小于0.1mm。避免茶葉掉落。
[0012]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低，對茶葉的冷卻效果更好，還能達到除掉茶葉中的灰燼的作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為去掉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的后端的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中未畫出篩網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]實施例1，如圖1-3所示:本實用新型的一種茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置由機架、滾筒篩、電機13、風(fēng)扇16等部件組成。
[0018]機架包括左機架和右機架，左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿1、連接在兩豎向腿1上端之間的上縱梁2，上縱梁2和兩端的豎向腿1組成門形架，前后兩端的豎向腿1的中部之間還連接有下縱梁10。下縱梁10和上縱梁2之間連接三根豎向加強梁15。在左機架的下縱梁10和上縱梁2之間安裝風(fēng)扇16，這里選擇安裝兩個，兩個風(fēng)扇16靠近機架的前部，風(fēng)扇16包括圓形外殼16a，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不對風(fēng)扇16的結(jié)構(gòu)做進一步贅述。在該圓形外殼16a的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)分別設(shè)有安裝支耳16b，安裝支耳16b上設(shè)有安裝孔，上縱梁2上對應(yīng)兩個安裝支耳16b焊接有螺桿17，螺桿17穿過安裝支耳16b上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，下縱梁10上對應(yīng)下部的兩個安裝支耳16b焊接有下支耳18，下支耳18伸到下縱梁10外，下部的安裝支耳16b和下支耳18通過螺栓連接。
[0019]左機架和右機架的前端上部之間通過端梁3相連，左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁4相連，“η”形梁4的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿1上，“η”形梁4的支腿與豎向腿1之間還通過支撐桿14相連。保證“η”形梁4的支撐強度。“η”形梁4的連接兩支腿的橫向梁與端梁3平行，且“η”形梁4的高度低于端梁3，這樣滾筒篩就能實現(xiàn)前高后低，在“η”形梁4的橫向梁與端梁3上對稱設(shè)有軸承座5，在軸承座5中裝有軸承。左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁11。
[0020]滾筒篩安裝在左機架和右機架之間，滾筒篩包括正多邊形的篩筒本體7和轉(zhuǎn)軸6，這里選擇為正六邊形。篩筒本體7的各個棱邊之間設(shè)有加強梁12。滾筒篩的篩孔小于0.1mm。滾筒篩的轉(zhuǎn)軸6的兩端分別套在“η”形梁4和端梁3上的軸承中，篩筒本體7的各棱邊通過支撐梁8與轉(zhuǎn)軸6相連，篩筒本體7的位于前端的筒口設(shè)有擋板9，擋板9上開有中心孔9a，中心孔9a的中心線與篩筒本體7的轉(zhuǎn)軸6在同一直線上。擋板9將前端的進料口的口徑縮小，起到阻擋物料，避免物料掉落的作用。在機架的前端設(shè)有電機13，用于帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，該傳動機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0021]本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊?，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:包括機架和滾筒篩，所述機架包括左機架和右機架，所述左機架和右機架均包括位于前后兩端的豎向腿(1)、連接在兩豎向腿(1)上端之間的上縱梁(2)，所述上縱梁(2)和兩端的豎向腿(1)組成門形架，所述前后兩端的豎向腿(1)的中部之間還連接有下縱梁(10)，所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間連接豎向加強梁(15)，在左機架的所述下縱梁(10)和上縱梁(2)之間安裝風(fēng)扇(16)，所述風(fēng)扇(16)包括圓形外殼(16a)，在該圓形外殼(16a)的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)分別設(shè)有安裝支耳(16b)，所述安裝支耳(16b)上設(shè)有安裝孔，所述上縱梁(2)上對應(yīng)兩個安裝支耳(16b)焊接有螺桿(17)，所述螺桿(17)穿過安裝支耳(16b)上的安裝孔，并通過螺母鎖緊，所述下縱梁(10)上對應(yīng)下部的兩個安裝支耳(16b)焊接有下支耳(18)，所述下部的安裝支耳(16b)和下支耳(18)通過螺栓連接； 在左機架和右機架之間安裝滾筒篩，所述左機架和右機架的前端的豎向腿(1)上部之間通過端梁(3)相連，所述左機架和右機架的后端之間通過“η”形梁(4)相連，所述“η”形梁(4)的兩支腿分別固定在左機架和右機架的后端的豎向腿(1)上，所述“η”形梁(4)的連接兩支腿的橫向梁與端梁(3)平行，且所述“η”形梁(4)的高度低于端梁(3)，在“η”形梁⑷的橫向梁與端梁(3)上對稱設(shè)有軸承座(5)，在軸承座(5)中裝有軸承，所述滾筒篩的轉(zhuǎn)軸(6)的兩端分別套在“η”形梁(4)和端梁(3)上的軸承中，所述滾筒篩包括正多邊形的篩筒本體(7)，所述篩筒本體(7)的各棱邊通過支撐梁(8)與轉(zhuǎn)軸(6)相連，所述篩筒本體(7)的位于前端的筒口設(shè)有擋板(9)，所述擋板(9)上開有中心孔(9a)，所述中心孔(9a)的中心線與篩筒本體(7)的轉(zhuǎn)軸(6)在同一直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:所述“η”形梁⑷的支腿與豎向腿⑴之間還通過支撐桿(14)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:所述左機架和右機架的前后端的下部之間還連接下端梁(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:所述篩筒本體(7)為正六邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:所述篩筒本體(7)的各個棱邊之間設(shè)有加強梁(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，其特征在于:所述滾筒篩的篩孔小于0.lmm0
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉揉捻過程中使用的冷卻輸送裝置，包括機架和滾筒篩，機架包括左機架和右機架，在左機架和右機架之間安裝滾筒篩，左機架和右機架的前端上部之間通過端梁相連，左機架和右機架的后端之間通過“n”形梁相連，“n”形梁的連接兩支腿的橫向梁與端梁平行，且“n”形梁的高度低于端梁，在“n”形梁的橫向梁與端梁上對稱設(shè)有軸承座，在軸承座中裝有軸承，滾筒篩的轉(zhuǎn)軸的兩端分別套在“n”形梁和端梁上的軸承中，滾筒篩包括正多邊形的篩筒本體，篩筒本體的各棱邊通過支撐梁與轉(zhuǎn)軸相連，篩筒本體的位于前端的筒口設(shè)有擋板，擋板上開有中心孔，在左機架上通過支耳安裝風(fēng)扇。結(jié)構(gòu)簡單，輸送過程中冷卻效果好。
【IPC分類】B65G49/00, A23F3/12
【公開號】CN205052749
【申請?zhí)枴緾N201520711022
【發(fā)明人】唐德強
【申請人】重慶市永川區(qū)永榮茶廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月14日