水浴式罐頭排氣設(shè)備以及用其對罐頭進行排氣的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及罐頭產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種水浴式罐頭排氣設(shè)備以及用其對罐頭進行排氣的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]罐頭排氣是罐頭加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，采用排氣箱蒸汽加熱排氣法是常用的一種排氣方式，通過在排氣箱內(nèi)加熱使罐頭內(nèi)食品受熱，其中所含氣體受熱膨脹排出罐夕卜，趁熱封罐再進行殺菌冷卻，這樣不僅防止罐頭在封口后殺菌過程中漲罐，而且殺菌冷卻后可形成真空度，利于長期保存。目前的排氣箱排氣方式為蒸汽充滿排氣箱內(nèi)部空間，罐頭通過輸送帶進入排氣箱中，其與蒸汽直接接觸從而吸收蒸汽中熱量升溫達到排氣的目的。這種排氣箱為了達到箱內(nèi)排氣溫度和溫度的空間均勻性，保持箱內(nèi)的蒸汽環(huán)境，就需要不斷的充入蒸汽，部分蒸汽由排氣箱的進出口和排氣罩溢出，以避免外部空氣進入，這樣就造成蒸汽的嚴重浪費。目前，國家提倡節(jié)能減排，治理環(huán)境污染，淘汰中小型燃煤鍋爐的使用，采用天燃氣等清潔能源的鍋爐，蒸汽制造成本大增的情況下，導致生產(chǎn)成本更高；同時，由于排氣時蒸汽直接與罐內(nèi)食品表面接觸加熱，因蒸汽溫度高而使食品表面過熱，有不良的軟化作用，影響品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)排氣箱采用蒸汽直接加熱存在的諸多問題，一是提供一種罐頭排氣設(shè)備，二是提供一種用罐頭排氣設(shè)備對罐頭進行水浴式排氣的工藝。該設(shè)備及工藝在排氣過程中的罐頭原料表面不產(chǎn)生過熱，不影響罐頭的品質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽浪費嚴重，生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種水浴式罐頭排氣設(shè)備，包括機架，置于機架上的箱體，安裝在機架下方的電機和無級調(diào)速減速機，輸送鏈從箱體內(nèi)穿過套裝在位于箱體兩端外部的主、被動軸上，主動軸與電機和無級調(diào)速減速機連接，溫控儀安裝在機架上，其特征在于，位于箱體兩端的輸送鏈分別向上翹起按序套裝在主、被動軸上；箱體外部一端設(shè)有主動端水槽，另一端設(shè)有被動端水槽，所述的主動端水槽和被動端水槽分別與箱體固定連接;箱體側(cè)面后部開有溢流口，溢流口與溢流水管連通，箱體側(cè)面前部安裝有蒸汽輸入管，蒸汽輸入管上裝有蒸汽電磁閥；蒸汽電磁閥與溫控儀連接;箱體內(nèi)底部設(shè)有與蒸汽輸入管連通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的上方安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與安裝在機架上的溫控儀線連接;箱體內(nèi)底部還設(shè)有與排水管連通的排水閥;箱體上端蓋有保溫蓋、排汽罩。
[0005]進一步，蒸汽加熱管與箱體底部平行安裝。
[0006]進一步，蒸汽加熱管上均勻間隔的設(shè)置有小孔。
[0007]進一步，溢流口處裝有螺栓和溢流擋板，通過螺栓和溢流擋板調(diào)整溢流口的溢流高度。
[0008]一種用水浴式罐頭排氣設(shè)備給罐頭進行排氣的工藝，采用以下工藝步驟:
a.根據(jù)設(shè)計需求，通過螺栓和溢流擋板調(diào)整溢流孔的溢流高度；
b.往箱體內(nèi)加水至溢流孔的溢流高度，調(diào)整溫控儀到設(shè)定溫度，設(shè)定溫度為85?95°C;
c.蒸汽輸入管內(nèi)的蒸汽進入蒸汽加熱管，通過蒸汽加熱管的小孔排到箱體內(nèi)，直接與箱體內(nèi)的水混合加熱，使水溫達到設(shè)定溫度；
d.開啟電機，帶動主、被動軸轉(zhuǎn)動，控制罐頭的排氣時間為8-10分鐘；
e.罐頭隨著輸送鏈由被動軸端向主動軸端移動，進入箱體內(nèi)，罐頭的罐口朝上，罐身部分浸入箱體內(nèi)的熱水中，通過水對罐頭加熱，同時箱體中水面上部的蒸汽對罐頭上部及內(nèi)部的原料進行加熱；
f.當罐頭由主動軸端傳送出時，完成了排氣過程，將罐頭進行封口為成品。
[0009]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的罐頭排氣設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，排布科學，用其對罐頭進行排氣，節(jié)省蒸汽，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明排氣設(shè)備中加入水后，將蒸汽充入水中，直接與水混合加熱，使水溫達到設(shè)定溫度。將罐頭的罐口朝上，罐身部分浸入排氣箱中的熱水中，通過熱水加熱罐頭，即通過水浴的方式加熱升溫到排氣溫度，達到排氣目的。其顯著的效果在于:水浴式加熱蒸汽溢出箱體的量少，節(jié)省蒸汽;而且水浴式加熱溫度遠低于蒸汽直接噴射式加熱，所以罐頭內(nèi)原料表面受熱損傷小，質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明水浴式罐頭排氣設(shè)備的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為水浴式罐頭排氣設(shè)備的溢流口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標記:1.被動軸，2.輸送鏈，3.機架，4.箱體，5.保溫蓋，6.溫控儀，7.溢流口，8.溢流水管，9.蒸汽輸入管，10.蒸汽電磁閥，11.蒸汽加熱管，12.溫度傳感器，13.排水閥，14.排汽罩，15.主動軸，16.傳動鏈，17.電機和無級調(diào)速減速機，18.主動端水槽，19.排水管，20.被動端水槽，21.螺栓，22.溢流擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的保護范圍。實施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進一步的調(diào)整，未說明的條件為常規(guī)實驗中的條件。
[0015]實施例1水浴式罐頭排氣設(shè)備
如圖1，圖2所示，水浴式罐頭排氣設(shè)備的機架3上裝有溫控儀6，機架3的下方安裝有電機和無級調(diào)速減速機17、傳動鏈16，在機架3的前后兩端依次裝有主動軸15和被動軸I。主動軸15通過傳動鏈16與電機和無級調(diào)速減速機17連接。
[0016]輸送鏈2—端與主動軸15套裝后，從箱體4內(nèi)穿過套裝在位于箱體4另一端外部的被動軸I上。為了便于輸送，位于箱體4兩端的輸送鏈2分別向上翹起10-25°。箱體4外部一端安裝有主動端水槽18，另一端安裝有被動端水槽20，主動端水槽18和被動端水槽20分別與箱體4焊接。主動端水槽18和被動端水槽20的主要作用是使箱體4內(nèi)的水位高于輸送鏈2的上面，使罐頭的罐身下部浸入水中。箱體4的側(cè)面后部開有溢流口7，溢流口7與位于其下方的溢流水管8連通，見圖2，溢流口 7處裝有螺栓21和溢流擋板22，通過螺栓21和溢流擋板22來調(diào)整溢流口