雙向雙層滑料槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型一種雙向雙層滑料槽，涉及食品加工裝置領域。
【背景技術】
[0002]預煮和冷卻是多數(shù)食品加工過程中不可缺少的工序，豆類罐頭必須有預煮和冷卻，近年來人們對甜玉米罐頭品質(zhì)要求越來越高，要盡可能保持鮮玉米的脆嫩口感、色澤和營養(yǎng)成分。多數(shù)工廠的甜玉米罐頭生產(chǎn)工藝已經(jīng)取消了預煮和冷卻工序，采用直接生裝工藝及其它加工技術，保持甜玉米的脆嫩口感和色澤。針對同一個車間生產(chǎn)甜玉米和豆類罐頭兩種不同工藝要求的產(chǎn)品這種情況，需要一種能切換物料滑動方向的過渡槽，能方便快速實現(xiàn)物料流向的轉(zhuǎn)換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種雙向雙層滑料槽，將兩個垂直方向分布的滑料槽做成一個整體，共用同一臺提升機；該滑槽設置了可改變物料流向的活動擋板，實現(xiàn)兩類不同物料的輸送方向轉(zhuǎn)換，達到一物兩用的目的。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]雙向雙層滑料槽，包括上、下布置的上層滑料槽、下層滑料槽、活動擋料板，上層滑料槽、下層滑料槽連接處構成一個上部呈開口狀的進料槽，進料槽設有相互垂直的兩個開口面，分別構成上層滑料槽的進料端口、下層滑料槽的進料端口。活動擋料板安裝在所述進料槽內(nèi)。所述活動擋料板包括垂直連接的第一擋板、第二擋板，第一擋板通過活頁連接在上層滑料槽的進料端口上。
[0006]所述進料槽內(nèi)設有第一支撐點，用于支撐第一擋板；
[0007]所述進料槽內(nèi)設有第二支撐點，用于支撐第二擋板。
[0008]所述第一擋板與上層滑料槽的槽底水平時，第一支撐點支撐第一擋板，第二擋板蓋住下層滑料槽的進料端口，物料經(jīng)過第一擋板、上層滑料槽滑出。
[0009]所述第一擋板旋轉(zhuǎn)90°后，第一擋板蓋住上層滑料槽的進料端口，第二擋板旋入上層滑料槽內(nèi)，物料經(jīng)過下層滑料槽滑出。
[0010]所述第一支撐點、第二支撐點為不銹鋼金屬片。
[0011]所述上層滑料槽、下層滑料槽2呈垂直分布，其垂直交接處鏤空，構成進料槽。
[0012]本實用新型一種雙向雙層滑料槽，技術效果如下:
[0013]1)、針對同一個車間生產(chǎn)甜玉米和豆類罐頭兩種不同工藝要求的產(chǎn)品而設計，只用同一臺提升機，可方便快速實現(xiàn)物料流向的轉(zhuǎn)換。活動擋料板實現(xiàn)兩類不同物料的輸送方向轉(zhuǎn)換，達到一物兩用的目的。
[0014]2)、將兩個垂直方向分布的上、下層滑料槽做成一個整體，共用同一臺提升機，設備牢固，不用拆卸，更換產(chǎn)品時轉(zhuǎn)換方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型雙向雙層滑料槽結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，雙向雙層滑料槽，包括上、下布置的上層滑料槽1、下層滑料槽2、活動擋料板3。上層滑料槽1、下層滑料槽2連接處構成一個上部呈開口狀的進料槽4，進料槽4設有相互垂直的兩個開口面，分別構成上層滑料槽I的進料端口、下層滑料槽2的進料端口?；顒訐趿习?安裝在所述進料槽4內(nèi)；所述活動擋料板3包括垂直連接的第一擋板3.1、第二擋板3.2，第一擋板3.1通過兩個活頁7連接在上層滑料槽I的進料端口上；所述進料槽4內(nèi)設有第一支撐點5，用于支撐第一擋板3.1 ;所述進料槽4內(nèi)設有第二支撐點6，用于支撐第二擋板3.2。
[0017]所述第一擋板3.1與上層滑料槽I的槽底水平時，第一支撐點5支撐第一擋板3.1，第二擋板3.2蓋住下層滑料槽2的進料端口，物料經(jīng)過第一擋板3.1、上層滑料槽I滑出。
[0018]所述第一擋板3.1旋轉(zhuǎn)90°后，第一擋板3.1蓋住上層滑料槽I的進料端口，第二擋板3.2旋入上層滑料槽I內(nèi)，物料經(jīng)過下層滑料槽2滑出。
[0019]所述第一支撐點5、第二支撐點6為不銹鋼金屬片。
[0020]所述上層滑料槽1、下層滑料槽2呈垂直分布，均采用食品級不銹鋼材質(zhì)，其垂直交接處鏤空，構成進料槽4。
[0021]本實用新型一種雙向雙層滑料槽，針對同一個生產(chǎn)車間生產(chǎn)甜玉米和豆類罐頭兩類產(chǎn)品而設計。因后面工序設備完全相同，且前面的設備只有提升機可共用，甜玉米罐頭不需要預煮和冷卻。將活動擋料板3旋轉(zhuǎn)90°后升起，可實現(xiàn)甜玉米直接經(jīng)下層滑料槽2滑到人工挑選輸送帶。
[0022]生產(chǎn)豆類罐頭需預煮和冷卻時，可將活動擋料板3旋轉(zhuǎn)90°放下，豆類原料可從上層滑料槽I滑落到另一個方向的冷卻流槽進行冷卻。豆類冷卻、濾水之后進入人工挑選輸送帶。
【主權項】
1.雙向雙層滑料槽，包括上、下布置的上層滑料槽(1)、下層滑料槽(2)、活動擋料板(3)，其特征在于，上層滑料槽(1)、下層滑料槽(2)連接處構成一個上部呈開口狀的進料槽(4)，進料槽(4)設有相互垂直的兩個開口面，分別構成上層滑料槽(I)的進料端口、下層滑料槽(2 )的進料端口，活動擋料板(3 )安裝在所述進料槽(4 )內(nèi)；所述活動擋料板(3 )包括垂直連接的第一擋板(3.1)、第二擋板(3.2)，第一擋板(3.1)通過活頁(7)連接在上層滑料槽(I)的進料端口上；所述進料槽(4)內(nèi)設有第一支撐點(5)，用于支撐第一擋板(3.1);所述進料槽(4 )內(nèi)設有第二支撐點(6 )，用于支撐第二擋板(3.2)。2.根據(jù)權利要求1所述雙向雙層滑料槽，其特征在于，所述第一擋板(3.1)與上層滑料槽(I)的槽底水平時，第一支撐點(5)支撐第一擋板(3.1)，第二擋板(3.2)蓋住下層滑料槽(2 )的進料端口，物料經(jīng)過第一擋板(3.1)、上層滑料槽(I)滑出。3.根據(jù)權利要求1所述雙向雙層滑料槽，其特征在于，所述第一擋板(3.1)旋轉(zhuǎn)90°后，第一擋板(3.1)蓋住上層滑料槽(I)的進料端口，第二擋板(3.2)旋入上層滑料槽(I)內(nèi)，物料經(jīng)過下層滑料槽(2 )滑出。4.根據(jù)權利要求1所述雙向雙層滑料槽，其特征在于，所述第一支撐點(5)、第二支撐點(6)為不銹鋼金屬片。5.根據(jù)權利要求1所述雙向雙層滑料槽，其特征在于，所述上層滑料槽(1)、下層滑料槽(2 )呈垂直分布，其垂直交接處鏤空，構成進料槽(4 )。
【專利摘要】雙向雙層滑料槽，包括上、下布置的上層滑料槽、下層滑料槽、活動擋料板，上層滑料槽、下層滑料槽連接處構成一個上部呈開口狀的進料槽，進料槽設有相互垂直的兩個開口面，分別構成上層滑料槽的進料端口、下層滑料槽的進料端口?；顒訐趿习灏惭b在所述進料槽內(nèi)。所述活動擋料板包括垂直連接的第一擋板、第二擋板，第一擋板通過活頁連接在上層滑料槽的進料端口上。本實用新型一種雙向雙層滑料槽，將兩個垂直方向分布的滑料槽做成一個整體，共用同一臺提升機；該滑槽設置了可改變物料流向的活動擋板，實現(xiàn)兩類不同物料的輸送方向轉(zhuǎn)換，達到一物兩用的目的。
【IPC分類】B65G11/02, B65G11/20
【公開號】CN204938073
【申請?zhí)枴緾N201520738812
【發(fā)明人】馮德海
【申請人】秭歸帝元食品罐頭有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月23日