一種黑木耳干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種黑木耳干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黑木耳是擔(dān)子菌綱木耳目木耳科的食用真菌，腐生在枯死的樹木枝干上，單生或群生，其狀扁平，形如人耳，色澤黑褐，質(zhì)地呈膠質(zhì)狀透明，薄而有彈性，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，可素可葷，其營養(yǎng)價值高，含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖、粗纖維、鈣、磷、鐵以及許多維生素，被現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)家盛贊為“素中之葷”。黑木耳也有很高的藥用價值，它味甘氣平，有滋養(yǎng)、益胃、活血潤燥等功效，能抑制血脂上升，阻止心肌、肝等主動脈的脂肪沉積，可明顯減輕或延緩動脈粥樣硬化形成，對高血壓、腹瀉、月經(jīng)過多、流眼淚、痣瘡、牙疼都有附助療效。
[0003]市售黑木耳多為干燥產(chǎn)品，是新鮮黑木耳經(jīng)干燥得到的半成品產(chǎn)品，其品質(zhì)與干燥工藝有密切關(guān)系，干燥時營養(yǎng)成分流失多，則會導(dǎo)致食療功效下降。目前，有關(guān)黑木耳干燥方法的報道較少，且都采用單一且常規(guī)的方法脫水干燥，如專利CN 103519321 A公開的木耳復(fù)干加工方法，披露了 “在125?128°C的條件下初步干燥90?110分鐘后，在60?70°C的條件下再次干燥40?55分鐘；最后在溫度為40?44°C、濕度為19?22%的條件下放置100?140分鐘，得到木耳產(chǎn)品”的加工方法；CN 103918774 A公開的一種黑木耳加工工藝，披露了“清除木耳中雜質(zhì)以及不良木耳，然后用水均勻噴灑整個木耳，使其含水量提升至20?26%，密封存放18h?48h，接著通過功率為32.6?70千瓦的微波處理使其水分降至18%以下，最后裝袋、包裝”的黑木耳加工方法；CN 1390483 A公開的黑木耳加工方法，披露了“將黑木耳原料通過篩選、風(fēng)選清除混伏在黑木耳中的異物，然后進行浸洗、干燥和殺菌，其具體步驟是:1)選料:選用含水量在15?17%的黑木耳為原料；2)浸洗:浸泡在飲用水中90?150分鐘，然后進行淘洗；3)干燥:在干燥器中控制溫度50?90°C進行烘烤5?7小時；4)殺菌；5)再次干燥:在50?90°C條件下干燥30?60分鐘，使其含水量控制在12%以下，然后在無菌室內(nèi)放置15?20小時”的加工方法。上述的3種加工方法都采用單一干燥方法，即普通烘烤脫水法，該方法雖然能夠達到干燥的目的，但對部分鎖在細胞組織內(nèi)的水分難以除去，而采用持續(xù)增溫的方法，則易破壞組織，同時也使?fàn)I養(yǎng)流失，造成品質(zhì)下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種黑木耳干燥方法，采用逐步變溫及多次低溫干燥工藝，解決現(xiàn)有黑木耳干燥工藝存在的干燥過快而導(dǎo)致營養(yǎng)流失大，品質(zhì)下降的問題。
[0005]一種黑木耳干燥方法，包括以下步驟:
[0006]1)漂洗、除雜
[0007]將新鮮黑木耳放入3?8%的溫鹽水中浸泡15?30分鐘，除去去雜物及灰分，撈出后自來水沖洗2?3次，再放入20?30%酒精溶液中浸泡1?2分鐘，撈出后自來水沖洗2?3次；
[0008]2)攤晾
[0009]將步驟1)清洗過的黑木耳攤晾在牛皮紙上，再放置在通風(fēng)干燥的晾曬場上，其中，晾曬場溫度為25?30°C，攤晾時間為5?6小時；
[0010]3)混炒
[0011]經(jīng)攤晾后的黑木耳含水量為18?24%，然后將其混入清洗干凈的甘蔗渣中，在炒鍋中翻炒30?40分鐘，炒鍋溫度控制為50?65°C，結(jié)束后篩除甘蔗渣；
[0012]4)回潮
[0013]將混炒后的黑木耳放在通風(fēng)透氣的倉儲室內(nèi)的木板上，用棉質(zhì)材料覆蓋，回潮處理10?12小時，控制倉儲室空氣相對濕度為40?55%，溫度為18?22°C，其中，棉質(zhì)材料厚度為2?3cm ;
[0014]5)真空干燥
[0015]將回潮處理的黑木耳放入真空干燥機內(nèi)進行二次干燥，干燥溫度控制為85?94°C，開啟真空栗使真空度達90?97Pa，開啟制冷機使冷凝器結(jié)霜，控制干燥時間為75?85分鐘，使黑木耳脫水干燥至含水量為10.5% ;
[0016]6)殺囷
[0017]真空干燥后采用輻射殺菌的方法進行殺菌；
[0018]7)離心足干
[0019]殺菌后采用離心機進行離心干燥至含水量為3.5?5% ;
[0020]8)風(fēng)選除雜
[0021]采用鼓風(fēng)機對黑木耳進場篩除處理，除去土灰雜質(zhì)，然后密封、包裝。
[0022]在步驟3)混炒中，所述的甘蔗渣中混有沙土 3?5%。
[0023]在步驟3)混炒中，黑木耳與甘蔗渣混合配比為:黑木耳:甘蔗渣控制為50?65%:50 ?35%。
[0024]在步驟7)離心足干中，所述的離心機干燥，其向心加速度達到6500?7500米/秒2。
[0025]在步驟7)離心足干中，所述的離心機干燥，其轉(zhuǎn)速為2200?2400轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)筒直徑為0.25米。
[0026]在步驟8)風(fēng)選除雜中，鼓風(fēng)機風(fēng)速控制10?13米/秒。
[0027]與現(xiàn)有黑木耳干燥方法相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0028]1)本發(fā)明采用逐步變溫和低溫干燥法，最大限度保留了黑木耳中的營養(yǎng)成分，保證了新鮮黑木耳的口感和營養(yǎng)品質(zhì)，采用該方法加工的干燥黑木耳食用時，用水浸泡后形色如新鮮黑木耳，食用口感柔軟、細嫩，食療效果也較優(yōu)異。
[0029]2)本發(fā)明在漂洗、除雜過程中，采用鹽水浸泡漂洗，起到消毒、殺菌的作用，同時也改善黑木耳細胞內(nèi)外的滲透壓，使得束縛在化學(xué)物質(zhì)內(nèi)部的水分滲透出來，使得干燥效果更好。
[0030]3)本發(fā)明在晾曬初干后，采用混有沙土的甘蔗渣進行混炒干燥，避免黑木耳因局部溫度過高而導(dǎo)致的營養(yǎng)集聚或散亂，同時也通過輕微摩擦的作用，使得黑木耳內(nèi)部水分均勻地流出并散發(fā)出去，使得干燥更均勻，營養(yǎng)分布更均衡。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)效果作一說明，旨在幫助同領(lǐng)域技術(shù)人員理解，不限制權(quán)利范圍。
[0032]實施例1
[0033]一種黑木耳干燥方法，包括以下步驟:
[0034]1)漂洗、除雜
[0035]將新鮮黑木耳放入3?8%的溫鹽水中浸泡15?30分鐘，除去去雜物及灰分，撈出后自來水沖洗2?3次，再放入20?30%酒精溶液中浸泡1?2分鐘，撈出后自來水沖洗2?3次；
[0036]2)攤晾
[0037]將步驟1)清洗過的黑木耳攤晾在牛皮紙上，再放置在通風(fēng)干燥的晾曬場上，其中，晾曬場溫度為25?30°C，攤晾時間為5?6小時；
[0038]3)混炒
[0039]經(jīng)攤晾后的黑木耳含水量為18?24%，然后將其混入清洗干凈的甘蔗渣中，在炒鍋中翻炒30?40分鐘，炒鍋溫度控制為50?65°C，結(jié)束后篩除甘蔗渣，所述的甘蔗渣中混有沙土 3?5%，黑木耳與甘蔗渣混合配比為:黑木耳:甘蔗渣控制為50?65%:50?35% ；
[0040]4)回潮
[0041]將混炒后的黑木耳放在通風(fēng)透氣的倉儲室內(nèi)的木板上，用棉質(zhì)材料覆蓋，回潮處理10?12小時，控制倉儲室空氣相對濕度為40?55%，溫度為18?22°C，其中，棉質(zhì)材料厚度為2?3cm ;
[0042]5)真空干燥
[0043]將回潮處理的黑木耳放入真空干燥機內(nèi)進行二次干燥，干燥溫度控制為85?94°C，開啟真空栗使真空度達90?97Pa，開啟制冷機使冷凝器結(jié)霜，控制干燥時間為75?85分鐘，使黑木耳脫水干燥至含水量為10.5% ;
[0044]6)殺菌
[0045]真空干燥后采用輻射殺菌的方法進行殺菌；
[0046]7)離心足干
[0047]殺菌后采用離心機進行離心干燥至含水量為3.5?5%，其向心加速度達到6500?7500米/秒2，轉(zhuǎn)速為2200?2400轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)筒直徑為0.25米；
[0048]8)風(fēng)選除雜
[0049]采用鼓風(fēng)機對黑木耳進場篩除處理，除去土灰雜質(zhì)，然后密封、包裝，所述的鼓風(fēng)機風(fēng)速控制10?13米/秒。
[0050]經(jīng)檢測，每1000克黑木耳中的含水量為0.54克，較現(xiàn)有技術(shù)具有明顯的進步性。
【主權(quán)項】
1.一種黑木耳干燥方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)漂洗、除雜 將新鮮黑木耳放入3?8%的溫鹽水中浸泡15?30分鐘，除去去雜物及灰分，撈出后自來水沖洗2?3次，再放入20?30 %酒精溶液中浸泡I?2分鐘，撈出后自來水沖洗2?3次； 2)攤晾 將步驟I)清洗過的黑木耳攤晾在牛皮紙上，再放置在通風(fēng)干燥的晾曬場上，其中，晾曬場溫度為25?30°C，攤晾時間為5?6小時； 3)混炒 經(jīng)攤晾后的黑木耳含水量為18?24%，然后將其混入清洗干凈的甘蔗渣中，在炒鍋中翻炒30?40分鐘，炒鍋溫度控制為50?65°C，結(jié)束后篩除甘蔗渣； 4)回潮 將混炒后的黑木耳放在通風(fēng)透氣的倉儲室內(nèi)的木板上，用棉質(zhì)材料覆蓋，回潮處理10?12小時，控制倉儲室空氣相對濕度為40?55%，溫度為18?22°C，其中，棉質(zhì)材料厚度為2?3cm ； 5)真空干燥 將回潮處理的黑木耳放入真空干燥機內(nèi)進行二次干燥，干燥溫度控制為85?94°C，開啟真空栗使真空度達90?97Pa，開啟制冷機使冷凝器結(jié)霜，控制干燥時間為75?85分鐘，使黑木耳脫水干燥至含水量為10.5% ； 6)殺菌 真空干燥后采用輻射殺菌的方法進行殺菌； 7)離心足干 殺菌后采用離心機進行離心干燥至含水量為3.5?5% ; 8)風(fēng)選除雜 采用鼓風(fēng)機對黑木耳進場篩除處理，除去土灰雜質(zhì)，然后密封、包裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種黑木耳干燥方法，其特征在于:步驟3)混炒中，甘蔗渣中混有沙土 3?5%。3.如權(quán)利要求1所述的一種黑木耳干燥方法，其特征在于:步驟3)混炒中，黑木耳與甘蔗渣混合配比為:黑木耳:甘蔗渣控制為50?65%:50?35%。4.如權(quán)利要求1所述的一種黑木耳干燥方法，其特征在于:步驟7)離心足干中，所述的離心機干燥，其向心加速度達到6500?7500米/秒2。5.如權(quán)利要求1所述的一種黑木耳干燥方法，其特征在于:步驟7)離心足干中，所述的離心機干燥，其轉(zhuǎn)速為2200?2400轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)筒直徑為0.25米。6.如權(quán)利要求1所述的一種黑木耳干燥方法，其特征在于:步驟8)風(fēng)選除雜中，鼓風(fēng)機風(fēng)速控制10?13米/秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黑木耳干燥方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括步驟：1)漂洗、除雜；2)攤晾；3)混炒；4)回潮；5)真空干燥；6)殺菌；7)離心足干；8)風(fēng)選除雜。本發(fā)明采用逐步變溫和低溫干燥法，最大限度保留了黑木耳中的營養(yǎng)成分，保證了新鮮黑木耳的口感和營養(yǎng)品質(zhì)，采用該方法加工的干燥黑木耳食用時，用水浸泡后形色如新鮮黑木耳，食用口感柔軟、細嫩，食療效果也較優(yōu)異。
【IPC分類】A23L31/00, A23L3/40
【公開號】CN105231441
【申請?zhí)枴緾N201510787101
【發(fā)明人】劉自忠
【申請人】劉自忠
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月17日