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用于制備干燥蒜薹的方法

文檔序號(hào):9795421閱讀:682來(lái)源:國(guó)知局
用于制備干燥蒜薹的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制備干燥蒜薹的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蒜薹,又稱蒜毫,是從抽薹大蒜中抽出的花莖,人們喜歡吃的蔬菜之一。蒜薹在我國(guó)分布廣泛,南北各地均有種植,是我國(guó)目前蔬菜冷藏業(yè)中貯量最大、貯期最長(zhǎng)的蔬菜品種之一。蒜薹是很好的功能保健蔬菜,具有多種營(yíng)養(yǎng)功效。然而,由于蒜薹采收后新陳代謝旺盛,在常溫下容易失水,老化和腐爛。極易出現(xiàn)薹梢變黃、長(zhǎng)霉,薹苞膨大、開裂、氣生鱗莖形成,有機(jī)物質(zhì)分解,葉綠素含量減少,薹梗變空心,組織纖維增多,蒜味隨之消失等現(xiàn)象。尤其是在長(zhǎng)期貯存后,蒜薹極易出現(xiàn)老化,口感粗糙等問(wèn)題,影響食用,導(dǎo)致消費(fèi)者在一定時(shí)期不愛去購(gòu)買蒜薹食用。并且,蒜薹直徑較粗的一端比直徑較細(xì)的一端更加容易老化。因此,如何高效有效地保存蒜薹,使其長(zhǎng)期貯存后仍具有鮮味、蒜味和老化是目前迫切需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種用于制備干燥蒜薹的方法。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0006]—種用于制備干燥蒜薹的方法,包括:
[0007]步驟一、將蒜薹依次進(jìn)行真空微波干燥和熱風(fēng)干燥得到部分脫水的蒜薹,其中,所述微波干燥的強(qiáng)度為0.5W/g?1.0W/g,所述真空條件為90kPa;
[0008]步驟二、將步驟一中的蒜薹使用高滲溶液進(jìn)行處理,所述高滲溶液包括物質(zhì)的量濃度為0.02?0.05ymol/L的吲哚_3_乙酸、體積份數(shù)為30 %?60 %的乙醇和物質(zhì)的量濃度為0.02?0.05mol/L的堿,之后于壓強(qiáng)105kPa和一定溫度下,將所述蒜薹自薹苞端開始占所述蒜薹總長(zhǎng)1/4?1/3長(zhǎng)度的一部分蒜薹浸泡于所述高滲溶液中處理5s?8s,將所述蒜薹的剩余部分浸入所述高滲溶液中處理I?3s;以及,
[0009]步驟三、將步驟二中得到的蒜薹采用熱風(fēng)干燥,所述熱風(fēng)干燥的初始溫度為59°C,之后在10?20min勻速升溫至68°C,并保持2min。
[0010]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,在所述步驟三之后還包括:
[0011 ]步驟四、用涂料混合物在所述步驟二中得到的蒜臺(tái)涂布,以使得其在所蒜臺(tái)表面形成薄膜;
[0012]其中,所述涂料組合物包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%?20 %的瓊脂、5 %?8 %的海藻糖、I %的食用鹽、0.5%的葡萄糖和2%?5%的馬鈴薯淀粉。
[0013]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟二中,所述吲哚-3-乙酸的物質(zhì)的量濃度為0.04ymol/L,所述乙醇的體積份數(shù)為45%。
[0014]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟二中,所述高滲溶液的溫度為55°C。
[0015]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟二中,所述堿的物質(zhì)的量濃度為 0.03mol/L。
[0016]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述堿為氫氧化鉀。
[0017]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟二中,所述一定溫度為100 ?115。。。
[0018]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟四中,所述涂料混合物的溫度為10?50°C。
[0019]優(yōu)選的是,所述的用于制備干燥蒜薹的方法中,所述步驟四中,所述涂料組合物包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的瓊脂、6%的海藻糖、I %的食用鹽、0.5%的葡萄糖和3.5%的馬鈴薯淀粉。
[0020]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0021]本發(fā)明首先將蒜薹部分脫水后,再經(jīng)過(guò)后期滲透處理補(bǔ)充入部分水分,從而使得蒜薹內(nèi)自由水的總量維持穩(wěn)定,能夠更好地吸收高滲溶液。高滲溶液中的吲哚-3-乙酸能夠起到抑制蒜攤下端褪綠、縮根和老化等現(xiàn)象,乙醇起到殺菌消毒、同時(shí)鎖住蒜薹內(nèi)水分的作用,堿能夠抑制蒜薹的新陳代謝,本發(fā)明的高滲容易由表及里,由內(nèi)到外對(duì)蒜薹進(jìn)行處理,以利于其在貯存期間保鮮。且?guī)追N試劑均可食用或揮發(fā),對(duì)人體健康無(wú)影響。
[0022]同時(shí),本發(fā)明對(duì)蒜薹直徑粗和直徑細(xì)的一端分別處理,細(xì)化步驟,節(jié)約成本,使得蒜薹整體口感均一。最后干燥后儲(chǔ)存,易于存儲(chǔ),食用時(shí)用清水浸泡即可恢復(fù)原狀。
[0023]本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)施,能夠延長(zhǎng)蒜薹的保存期,且不易老化。即使長(zhǎng)期保存,蒜薹也能保持鮮味。
[0024]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0027]本發(fā)明提供一種用于制備干燥蒜薹的方法,包括:
[0028]步驟一、將蒜薹依次進(jìn)行真空微波干燥和熱風(fēng)干燥得到部分脫水的蒜薹,其中,所述微波干燥的強(qiáng)度為0.5W/g?1.0W/g,所述真空條件為90kPa;
[0029]步驟二、將步驟一中的蒜薹使用高滲溶液進(jìn)行處理,所述高滲溶液包括物質(zhì)的量濃度為0.02?0.05ymol/L的吲哚_3_乙酸、體積份數(shù)為30 %?60 %的乙醇和物質(zhì)的量濃度為0.02?0.05mol/L的堿,之后于壓強(qiáng)105kPa和一定溫度下,將所述蒜薹自薹苞端開始占所述蒜薹總長(zhǎng)1/4?1/3長(zhǎng)度的一部分蒜薹浸泡于所述高滲溶液中處理5s?8s,將所述蒜薹的剩余部分浸入所述高滲溶液中處理I?3s;以及,
[0030]步驟三、將步驟二中得到的蒜薹采用熱風(fēng)干燥,所述熱風(fēng)干燥的初始溫度為59°C,之后在10?20min勻速升溫至68°C,并保持2min。
[0031]本發(fā)明首先將蒜薹部分脫水后,再經(jīng)過(guò)后期滲透處理補(bǔ)充入部分水分,從而使得蒜薹內(nèi)自由水的總量維持穩(wěn)定,能夠更好地吸收高滲溶液。高滲溶液中的吲哚-3-乙酸能夠起到抑制蒜攤下端褪綠、縮根和老化等現(xiàn)象,乙醇起到殺菌消毒、同時(shí)鎖住蒜薹內(nèi)水分的作用,堿能夠抑制蒜薹的新陳代謝,本發(fā)明的高滲容易由表及里,由內(nèi)到外對(duì)蒜薹進(jìn)行處理,以利于其在貯存期間保鮮。且?guī)追N試劑均可食用或揮發(fā),對(duì)人體健康無(wú)影響。
[0032]同時(shí),本發(fā)明對(duì)蒜薹直徑粗和直徑細(xì)的一端分別處理,細(xì)化步驟,節(jié)約成本,使得蒜薹整體口感均一。最后干燥后儲(chǔ)存,易于存儲(chǔ),食用時(shí)用清水浸泡即可恢復(fù)原狀。
[0033]在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,在所述步驟三之后還包括:
[0034]步驟四、用涂料混合物在所述步驟三中得到的蒜薹涂布,以使得其在所蒜薹表面形成薄膜;
[0035]其中,所述涂料組合物包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%?20 %的瓊脂、5 %?8 %的海藻糖、I %的食用鹽、0.5%的葡萄糖和2%?5%的馬鈴薯淀粉。本發(fā)明的涂料混合物干燥后在蒜薹表面形成一層保護(hù)膜,這樣能夠保持蒜薹的狀態(tài),降低其新陳代謝速率。并且,需要使用時(shí),在水中清洗時(shí),該涂料混合物即會(huì)被洗去,即使不洗去,也可以食用。
[0036]在上述方案中,作為優(yōu)選,所述步驟四中,所述涂料組合物包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的瓊脂、6 %的海藻糖、1%的食用鹽、0.5%的葡萄糖和3.5 %的馬鈴薯淀粉。
[0037]在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟二中,所述吲哚-3-乙酸的物質(zhì)的量濃度為0.04ymol/L,所述乙醇的體積份數(shù)為45%。
[0038]在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟二中,所述高滲溶液的溫度為55。。。
[0039]在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟二中,所述堿的物質(zhì)的量濃度為0.03mol
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