一種鮮紅藻干燥方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紅藻，尤其是涉及一種鮮紅藻干燥方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段養(yǎng)殖戶對鮮紅藻的干燥都是采用陽光自然曬干，但是由于紅藻含水分較大(含水分高達85%)，平均6?7kg鮮紅藻曬Ikg干品(干品水分18%左右)，一般天氣需要曬兩天，如碰到陰雨天氣還要3?4天。各養(yǎng)殖戶只能靠天吃飯，碰上雨季時更無法及時晾曬。另夕卜，鮮紅藻體積大，養(yǎng)殖戶為了方便省錢，晾曬的過程基本都是直接在沙灘上完成，紅藻沾染了大量的泥沙，碰到雨天淋雨后，腐爛變質的現(xiàn)象也經常發(fā)生，干紅藻的品質無法保證。品質差的干紅藻提取瓊脂或卡拉膠的得率低、凝膠強度差，直接影響生產企業(yè)的成本和產品的質量。曾有人嘗試采用烘干法干燥鮮海藻以提高干紅藻的品質，但是由于鮮藻含水量高，設備投資大，能耗驚人，成本高，無法實現(xiàn)產業(yè)化。因此，如何使鮮紅藻的干燥既節(jié)約能源，又能得到雜質少、得率高、強度好的干紅藻，是本行業(yè)十分關注的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有用于生產瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠用的鮮紅藻干燥方法存在的上述問題，提供既節(jié)約能源，又能得到雜質少、得率高、強度好，用于提取瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的紅藻，尤其是用于提取瓊膠、瓊脂糖或卡拉膠的一種鮮紅藻干燥方法。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
[0005]I)將鮮紅藻進行堿水預處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預處理的紅藻；
[0006]2)將步驟I)得到的堿預處理過的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質量百分比為堿預處理過的紅藻的35%以上；
[0007]3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機再次脫水后烘干，即得干紅藻。
[0008]在步驟I)中，所述紅藻可包括石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜、麒麟菜等;所述堿水預處理可采用在鮮紅藻加入堿水或噴灑堿水;所述鮮紅藻與堿水的質量比可為1: (I?3)，所述堿水的堿質量百分濃度可2 1%;所述堿可選自氫氧化鈉、氫氧化鉀等中的至少一種;所述堿水的溫度可2 10°C。
[0009]在步驟2)中，所述堆積自然脫水可在常溫下堆積自然脫水至少5h，所述常溫是根據(jù)不同養(yǎng)殖地區(qū)采用當?shù)氐淖匀粶囟龋槐丶訜峄蚪禍亍?br>[0010]在步驟3)中，所述離心機的轉速可2 1000r/min，所述再次脫水可用干3min以上，至紅藻甩不出水分為止;所述烘干可采用日曬或烘房(烘道)，烘干溫度可為30?100°C，烘干時間以干紅藻的水分含量達到相應要求為止，所述相應要求對石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜達18%以下;麒麟菜達35%以下。
[0011]本發(fā)明克服了現(xiàn)階段直接陽光自然曬干紅藻的雜質多、質量不穩(wěn)定、保藏期短、所提取的紅藻膠得率低、強度差等缺點，同時具有良好的節(jié)能效果。本發(fā)明適用于石花菜、江蘺(龍須菜)、麒麟菜等用于提取瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的紅藻，尤其是用于提取瓊膠、瓊脂糖或卡拉膠的鮮紅藻。本發(fā)明是將新鮮紅藻用一定濃度的堿水在常溫浸洗或噴灑至紅藻藻體完全變成綠色后，瀝去多余的水分，再將堿預處理過的紅藻堆積若干時間，使紅藻內部自動脫水，接著將自動脫水后的紅藻用離心機甩干脫水，最后將其烘干到水分含量達到相應的要求(石花菜、江蘺、龍須菜達18%以下;麒麟菜達35%以下)，冷卻后打包。用該方法干燥具有較好的節(jié)能效果，其紅藻比傳統(tǒng)日曬法雜質少，瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的提取率高，凝膠強度好。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]將鮮江蘺(料液比1:1)加入質量百分濃度4%的氫氧化鈉溶液，在常溫下(25°C左右)浸漬I Omin，瀝水后在常溫下(25 °C左右)堆積8h，然后用轉速1500r/min離心機離心3 m i η，最后在8 O °C左右的烘房烘至江蘺的水分在17.5 %。用該江蘺提取瓊脂，其得率21.5%，凝膠強度178(^/01120
[0014]實施例2
[0015]將鮮龍須菜(料液比1:1.2)加入質量百分濃度4.5%的氫氧化鈉溶液，在常溫下(23°C左右)浸漬8min，瀝水后在常溫下(23°C左右)堆積10h，然后用轉速1500r/min離心機離心4min，最后在70°C左右的烘房烘至江蘺的水分在17.8%。用該江蘺提取瓊脂，其得率22.5%，凝膠強度185(^/01120
[0016]實施例3
[0017]將鮮麒麟菜(料液比I: 1.2)加入質量百分濃度4.5 %的氫氧化鉀溶液，在常溫下(28°C左右)浸漬12min，瀝水后在常溫下(28°C左右)堆積9h，然后用轉速1500r/min離心機離心3.5min，最后在75°C左右的烘房烘至江蘺的水分在34.0%。用該麒麟菜提取卡拉，其得率29.5%，凝膠強度 1650g/cm2o
[0018]實施例4
[0019]將鮮麒麟菜(料液比I: I)加入質量百分濃度4%的氫氧化鉀溶液，在常溫下(26°C左右)浸漬lOmin，瀝水后在常溫下(26°C左右)堆積10h，然后用轉速1500r/min離心機離心4min，最后在85°C左右的烘房烘至江蘺的水分在34.5%。用該麒麟菜提取卡拉，其得率30.5%，凝膠強度175(^/01120
【主權項】
1.一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將鮮紅藻進行堿水預處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預處理的紅藻； 2)將步驟I)得到的堿預處理過的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質量百分比為堿預處理過的紅藻的35%以上； 3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機再次脫水后烘干，即得干紅藻。2.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述紅藻包括石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜、麒麟菜。3.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿水預處理采用在鮮紅藻加入堿水或噴灑堿水。4.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述鮮紅藻與堿水的質量比為1: (I?3)，所述堿水的堿質量百分濃度2 1%。5.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種。6.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿水的溫度1cC07.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟2)中，所述堆積自然脫水是在常溫下堆積自然脫水至少5h。8.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述離心機的轉速>1000r/mino9.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述再次脫水甩干3min以上，至紅藻甩不出水分為止。10.如權利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述烘干采用日曬或烘房，烘干溫度為30?100°C。
【專利摘要】一種鮮紅藻干燥方法，涉及紅藻。1)將鮮紅藻進行堿水預處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預處理的紅藻；2)將步驟1)得到的堿預處理過的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質量百分比為堿預處理過的紅藻的35％以上；3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機再次脫水后烘干，即得干紅藻?？朔爽F(xiàn)階段直接陽光自然曬干紅藻的雜質多、質量不穩(wěn)定、保藏期短、所提取的紅藻膠得率低、強度差等缺點，具有較好的節(jié)能效果，其紅藻比傳統(tǒng)日曬法雜質少，瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的提取率高，凝膠強度好。
【IPC分類】A23B7/02
【公開號】CN105660826
【申請?zhí)枴緾N201610027136
【發(fā)明人】范新民
【申請人】范新民
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月15日