一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 恰瑪古，一種新疆維吾爾族人民極為熟悉的植物，南疆許多地區(qū)的維吾爾族人甚 至將其當(dāng)作每天必不可少的食物。恰瑪古在藥典記載有潤(rùn)肺、止咳功效，對(duì)肺部疾病有輔助 治療作用，它是目前全世界唯一對(duì)癌癥有效的食物，但由于其對(duì)光照條件要求比較苛刻，很 難實(shí)現(xiàn)對(duì)恰瑪古的移植，且為了保證恰瑪古的多種營(yíng)養(yǎng)成分，現(xiàn)有技術(shù)中多對(duì)恰瑪古進(jìn)行 干燥后再予以運(yùn)輸。但現(xiàn)有的干燥方法和設(shè)備很難在保證恰瑪古營(yíng)養(yǎng)成分不流失的同時(shí)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)恰瑪古的干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種可有效保存恰瑪古營(yíng) 養(yǎng)成分的恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，包括 以下步驟：
[0005] 1)將恰瑪古原料進(jìn)行清洗后進(jìn)行切分，得到恰瑪古片或恰瑪古丁；
[0006] 2)將步驟1)得到恰瑪古片或恰瑪古丁進(jìn)行預(yù)干燥處理，得到水分含量在 30% -35%的恰瑪古半成品；
[0007] 3)將步驟2)得到恰瑪古半成品回軟，得到回軟恰瑪古；
[0008] 4)將步驟3)得到的回軟恰瑪古進(jìn)行變溫壓差膨化干燥，得到干燥恰瑪古，干燥后 含水率小于等于10% ;
[0009] 5)待步驟4)得到的干燥恰瑪古冷卻后，包裝即可得到恰瑪古脆片。
[0010] 進(jìn)一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，所述步驟1)中，切分的恰瑪古片 規(guī)格為 3. 5cmX3. 5cmXI. 5cm;恰瑪古丁規(guī)格為I. 5cmXI. 5cmXI. 5cm。
[0011] 進(jìn)一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，所述步驟2)中，預(yù)干燥處理后的 恰瑪古半成品需進(jìn)行冷藏處理，冷藏溫度為〇°c。
[0012] 進(jìn)一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，所述步驟2)中，預(yù)干燥處理的干 燥方式為微波真空干燥，預(yù)干燥條件為先微波功率1KW，干燥10分鐘；再真空干燥40分鐘； 最后再次微波功率〇. 5KW，干燥10分鐘。
[0013] 進(jìn)一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，所述步驟3)中，回軟的具體條件 為：將經(jīng)過預(yù)干燥的恰瑪古片充分混合，裝入PVC材質(zhì)包裝袋中，每袋裝入約500g，用真空 包裝機(jī)進(jìn)行抽真空，熱封裝；于室溫條件下放置約12h-24h?；剀洸僮髂康氖菍⒔?jīng)預(yù)干燥的 恰瑪古片混合，使得其經(jīng)熱干燥后降低其物料表面溫度，使得物料水分均勻一致；使物料質(zhì) 構(gòu)變軟，利于下步變溫壓差干燥膨化操作。
[0014] 進(jìn)一步的，上述的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，所述步驟4)中，變溫壓差膨化干 燥的具體條件為膨化溫度為90°C，抽空溫度為60°C，抽空時(shí)間為180min，膨化壓力差為 0. 4Mpa，停滯時(shí)間為lOmin。將經(jīng)過預(yù)干燥的恰瑪古片，沿縱向（臥式膨化罐軸心）放于 膨化罐的同一個(gè)鋼絲托盤上，盡量使各個(gè)處理在膨化時(shí)處于同一條件下，然后裝入膨化罐 密封；開啟電磁閥，連接蒸汽發(fā)生器與膨化罐，蒸汽發(fā)生器傳輸?shù)膌〇〇°C過熱蒸汽迅速加熱 膨化罐，使罐內(nèi)溫度緩慢升至90°C，關(guān)閉電磁閥；開啟進(jìn)氣閥，連接空氣壓縮機(jī)與膨化罐， 使罐內(nèi)壓力緩慢上升至0. 4MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥；開啟真空泵，對(duì)真空罐進(jìn)行抽真空，使罐內(nèi)真 空度達(dá)到〇. 〇98MPa-〇.IMPa;開啟泄壓閥，連接膨化罐和真空罐，原料瞬間膨脹，并帶走膨 化罐中大量水分；迅速向冷卻管道中通入冷卻水，將膨化罐內(nèi)溫度降至60°C;抽真空干燥 ISOmin;期間反復(fù)進(jìn)行泄壓，排潮，抽真空操作，使得恰瑪古片中水分迅速汽化為蒸汽，通過 抽真空時(shí)排出，達(dá)到干燥和膨化的目的。當(dāng)恰瑪古中水分含量降至10%以下時(shí)，干燥結(jié)束； 通入冷卻水將管道及膨化罐中溫度降至20°C_25°C;關(guān)閉泄氣閥，維持5min-10min后，打開 通氣閥門，連接大氣和膨化罐，使罐內(nèi)恢復(fù)常壓；開罐取出樣品，進(jìn)行產(chǎn)品指標(biāo)測(cè)試。變溫壓 差膨化干燥流程如圖3所示。
[0015] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了一種專用于上述恰瑪古脆片生產(chǎn)方法的自動(dòng)化成 套設(shè)備，包括清洗機(jī)、切分裝置、軟化裝置、變溫壓差果蔬膨化干燥機(jī)、微波真空干燥設(shè)備、 電熱鼓風(fēng)干燥箱、多功能真空封裝機(jī)、冷卻裝置和輸送機(jī)；其中，清洗機(jī)連接輸送機(jī)，輸送機(jī) 連接切分裝置，切分裝置通過輸送機(jī)連接電熱鼓風(fēng)干燥箱，電熱鼓風(fēng)干燥箱通過輸送機(jī)連 接微波真空干燥設(shè)備，微波真空干燥設(shè)備通過輸送機(jī)連接軟化裝置，軟化裝置通過輸送機(jī) 連接變溫壓差果蔬膨化干燥機(jī)，變溫壓差通過輸送機(jī)果蔬膨化干燥機(jī)連接冷卻裝置、冷卻 裝置通過輸送機(jī)連接人工分級(jí)臺(tái)，人工分級(jí)臺(tái)通過輸送機(jī)連接多功能真空封裝機(jī)；其中在 清洗機(jī)和切分裝置之間設(shè)有人工擺放工位，在切分裝置和電熱鼓風(fēng)干燥箱之間的輸送機(jī)旁 設(shè)有人工除雜工位；在人工分級(jí)臺(tái)和多功能真空封裝機(jī)之間設(shè)有未成品輸送機(jī)，該輸送機(jī) 連接變溫壓差果蔬膨化干燥機(jī)。
[0016] 進(jìn)一步的，上述的專用設(shè)備，所述人工分級(jí)臺(tái)的臺(tái)架固定于底面，人工分級(jí)臺(tái)的臺(tái) 面設(shè)置在輸送機(jī)的上方。
[0017] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法及其專用設(shè)備， 篩選出最適合恰瑪古材料的干燥方式，最大限度的保留了恰瑪古的營(yíng)養(yǎng)成分，其專用設(shè)備 自動(dòng)化程度高，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0018] 圖1為不同前處理方式對(duì)恰瑪古干燥的影響結(jié)果。
[0019] 圖2為恰瑪古生產(chǎn)專用自動(dòng)化成套設(shè)備連接示意圖。
[0020] 圖3為變溫壓差膨化干燥流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明所用材料及設(shè)備來源：
[0022] 恰瑪古：購(gòu)于新疆柯坪縣。
[0023] 變溫壓差果蔬膨化干燥機(jī)（QDPHlO-I):天津市勤德新材料科技有限公司。
[0024] 微波真空干燥設(shè)備（WBZ-10PLC):貴陽(yáng)新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司。
[0025] 電熱鼓風(fēng)干燥箱（101型，北京市永光明醫(yī)療儀器廠）。
[0026]SartoriusMA30-000V3 型紅外水分天平。
[0027]PawkitWA99163 型水分活度儀。
[0028]CR-IO型色差計(jì)（日本美能達(dá)（konicaminolta)公司）。
[0029] 電子分析天平（TD型，余姚市金諾天平儀器有限公司）。
[0030] 電子計(jì)重秤（TD10KA型，余姚市金諾天平儀器有限公司）。
[0031] 多功能真空封裝機(jī)（DZ-300A溫州市興業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司）。
[0032] 冰箱（BCD-246K):海爾股份有限公司。
[0033] 實(shí)施例1:
[0034] 一種恰瑪古脆片的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0035] 1)將恰瑪古原料進(jìn)行清洗后進(jìn)行切分，得到恰瑪古片或恰瑪古??；切分的恰瑪古 片規(guī)格為 3. 5cmX3. 5cmXI. 5cm;恰瑪古丁規(guī)格為I. 5cmXI. 5cmXI. 5cm;
[0036] 2)將步驟1)得到恰瑪古片或恰瑪古丁進(jìn)行預(yù)干燥處理，得到水分含量在 30% -35%的恰瑪古半成品；預(yù)干燥處理后的恰瑪古半成品需進(jìn)行冷藏處理，冷藏溫度為 〇°C;預(yù)干燥處理的干燥方式為微波真空干燥，預(yù)干燥條件為先微波功率1KW，干燥10分鐘； 再真空干燥40分鐘；最后再次微波功率0. 5KW，干燥10分鐘；
[0037] 3)將步驟2)得到恰瑪古半成品回軟，得到回軟恰瑪古；回軟的具體條件為：將經(jīng) 過預(yù)干燥的恰瑪古片充分混合，裝入PVC材質(zhì)包裝袋中，每袋裝入約500g，用真空包裝機(jī)進(jìn) 行抽真空，熱封裝；于室溫條件下放置約12h-24h;回軟操作目的是將經(jīng)預(yù)干燥的恰瑪古片 混合，使得其經(jīng)熱干燥后降低其物料表面溫度，使得物料水分均勻一致；使物料質(zhì)構(gòu)變軟， 利于下步變溫壓差干燥膨化操作；
[0038] 4)將步驟3)得到的回軟恰瑪古進(jìn)行變溫壓差膨化干燥，得到干燥恰瑪古，干燥 后含水率小于等于10% ;變溫壓差膨化干燥的具體條件為膨化溫度為90°C，抽空溫度為 60°C，抽空時(shí)間為180min，膨化壓力差為0. 4Mpa，停滯時(shí)間為lOmin。將經(jīng)過預(yù)干燥的恰瑪 古片，沿縱