專利名稱：一種生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法及其所用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法以及該方法所用的設(shè)備，具體說，本發(fā)明涉及能夠連續(xù)生產(chǎn)用外皮包裹內(nèi)餡而形成棒狀帶餡食品的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，機(jī)械生產(chǎn)用諸如扁平狀、粘性米粉等作外皮包裹諸如甜豆沙餡而形成棒狀帶餡食品的方法，通常是把兩種食品原料分別地從由一個(gè)大噴嘴和一個(gè)小噴嘴組成的套管噴嘴連續(xù)擠出而形成棒狀的。
但是，采用上述這樣一種常規(guī)方法時(shí)，由于食品原料靠螺桿泵、葉片泵等被強(qiáng)制從噴嘴中擠出，面團(tuán)里所含膠粘狀物質(zhì)所固有的粘性有所減弱，從而影響到食品原料的質(zhì)量，而蒸煮后的粘米或非粘性米不擠出成形時(shí)不會影響到其粒度。
另一種生產(chǎn)棒狀帶餡食品的常規(guī)方法，眾所周知，是利用放在輸送帶上的經(jīng)過輾成扁平狀的外皮，通過逐漸把輸送帶該部兩個(gè)側(cè)邊沿著一對導(dǎo)向輪包成管狀而將內(nèi)餡裹住。
但是，按上述后一種常規(guī)方法，由于它需要有一個(gè)額外的輸送帶轉(zhuǎn)變空間，且其長度應(yīng)足以使輸送帶該部的兩個(gè)側(cè)邊從原來的扁平狀變圓成管狀，因此，該設(shè)備作為一個(gè)整體不可避免地體積增大。
這樣，本發(fā)明的目的，是提供一種以節(jié)約空間的方式，通過使輾成扁平狀的外皮材料形模制成圓，連續(xù)生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法和該方法所用的設(shè)備。
同樣，本發(fā)明提供一種連續(xù)生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，它不會損害食物材料的粘性與粒度，也提供使用此種方法的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決先前技術(shù)所遇到的問題。本發(fā)明采取一種至少使用兩種食物原料，并用一種外皮原料包裹餡料來形成和生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，該方法包括以下幾道工序把輾成扁平狀的外皮材料放在支架傳送機(jī)上，傳送機(jī)的輸送帶部由一些皮帶段組成，這些皮帶段對準(zhǔn)傳送機(jī)的運(yùn)動方向使各個(gè)皮帶段可以彼此獨(dú)立地向傳送機(jī)方向彎折；將上述餡料放在上述外皮材料上；然后讓皮帶段沿著安裝在傳送機(jī)兩側(cè)的一對導(dǎo)向板運(yùn)動，將皮帶段兩側(cè)抬高，使放在皮帶段上的外皮材料彎曲成槽形；并依靠安裝在傳送機(jī)兩側(cè)的至少一對加壓成形構(gòu)件相對于傳送機(jī)作前后搖擺運(yùn)動，間斷地通過皮帶段對彎曲成槽形的外皮材料施壓，使外皮材料將上述餡料包好，從而連續(xù)生產(chǎn)棒狀帶餡食品。
同時(shí)，為解決先前技術(shù)所遇到的上述麻煩，本發(fā)明還采用了一種至少使用兩種食品原料，并用一種外皮原料包裹餡料的辦法來形成和生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，該設(shè)備包括下列部件一臺支架傳送機(jī)，其輸送帶部分由沿傳送機(jī)運(yùn)動方向找準(zhǔn)的一些皮帶段組成，各個(gè)皮帶段可以互相獨(dú)立地向傳送機(jī)方向彎折；安裝在傳送機(jī)兩側(cè)的一對導(dǎo)向板將運(yùn)動中的每個(gè)皮帶段的兩側(cè)抬高，使上述各皮帶段彎曲成槽形，安裝在傳送機(jī)兩側(cè)的至少一對加壓成形構(gòu)件相對于傳送機(jī)作前后搖擺運(yùn)動，間斷地通過皮帶段施壓，使外皮材料將上述餡料包好，從而連續(xù)生產(chǎn)棒狀帶餡食品。
附圖簡要說明

圖1是實(shí)用中的本發(fā)明設(shè)備的示意側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明的設(shè)備的整體側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明設(shè)備的輸送帶部分的局部透視圖；圖4是輸帶部分的橫截面圖；圖5是本發(fā)明的設(shè)備的加壓成形構(gòu)件的透視圖；圖6是本發(fā)明的設(shè)備的導(dǎo)向板料斗端部的局部透視圖；圖7-13示出用本發(fā)明的設(shè)備生產(chǎn)棒狀帶餡食品各工序的局部截面圖；圖14是本發(fā)明的另一實(shí)用設(shè)備的示意側(cè)視圖；圖15是本發(fā)明的設(shè)備的改進(jìn)型的示意側(cè)視圖。
最佳實(shí)施例在下文中，將在附圖的基礎(chǔ)上對本發(fā)明進(jìn)行更詳盡的說明。圖1中用C標(biāo)出的是本發(fā)明的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，該設(shè)備利用由裝有多個(gè)軋輥(r)·(r)··的外皮成形機(jī)(A)輾成扁平狀的外皮材料(2)(即面團(tuán))和裝有一臺螺桿泵(P)和一臺葉片泵(V)的擠壓機(jī)(B)擠出的圓形餡料(1)(如甜豆沙)為原料，連續(xù)生產(chǎn)圓形和棒狀帶餡食品(F)，然后，設(shè)有多個(gè)快門式切刀(S)·(S)··剪切裝置(D)(如本申請人在日本專利申請?zhí)卦S公開NO.7-111884中所公開的)將形成圓形與棒狀的帶餡食品(F)切成一定長度，從而高效地生產(chǎn)塊狀食品(f)(例如帶甜豆沙餡的點(diǎn)心)。
本發(fā)明的設(shè)備，如圖2所示，由下列部分組成一臺支架傳送機(jī)(3)用于傳送輾成扁平狀的外皮材料(2)和棒狀餡料(1)；安裝在傳送機(jī)(3)兩側(cè)的一對導(dǎo)向板(4)和(4)和8個(gè)加壓成形構(gòu)件(5)，分成4對相對地位于傳送機(jī)(3)的兩側(cè)。下面詳細(xì)說明該設(shè)備的每個(gè)構(gòu)件。
本發(fā)明的支架傳送機(jī)，如圖3所示，其輸送帶部分由一些皮帶段(31)·(31)··組成，這些皮帶段對準(zhǔn)傳送機(jī)(3)的運(yùn)動方向，并使每個(gè)皮帶段可以互不相干地向傳送機(jī)方向彎折。該輸送帶部分按下述方式布置，使第一塊皮帶段(31)部分搭接在傳送機(jī)(3)運(yùn)動方向的下游一側(cè)的相鄰的第二塊皮帶段上。那些皮帶段(31)的中間部位(31b)都用一根襯帶(32)的中部(32)襯墊，在此襯帶(32)的背面上固定有一根V形帶(33)。在這種情況下，也可采用定時(shí)帶，以取代背面固定V形帶的襯帶(32)。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，使用本發(fā)明的如圖4所示的傳送機(jī)(3)，就可以與相鄰的其它皮帶段互不相干地折彎每一個(gè)皮帶段(31)，從而將上述皮帶段(31)的兩側(cè)抬高。當(dāng)上述皮帶段的兩端被抬高時(shí)，在每個(gè)皮帶段(31)的背面與襯帶(32)之間就會產(chǎn)生間隙(t)。
本發(fā)明的一對導(dǎo)向板(4)和(4)，如圖5和6所示，通過支承件(43)相對地固定在傳送機(jī)(3)內(nèi)側(cè)構(gòu)架(6)上。導(dǎo)向板(4)和(4)的端部(41)和(41)形成料斗狀，在由平臥狀過渡到直立狀時(shí)，導(dǎo)向板的傾斜度逐漸加大，而導(dǎo)向板(4)和(4)的主體部分(42)和(42)呈“J”形(從其橫截面方向看)；并且在上述每個(gè)(42)部分上設(shè)有4個(gè)開口(42a)，使加壓成形構(gòu)件(5)在完成下述動作時(shí)可以從開口進(jìn)出。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板(4)和(4)，如圖6所示，可將沿料斗端部(41)和(41)運(yùn)動的每個(gè)皮帶段(31)的兩端(31a)和(31a)抬高。然后，進(jìn)入這一通道的每個(gè)皮帶段會被主體部分(42)和(42)折彎成槽形。
在本實(shí)施方案中，如圖6所示，當(dāng)上述料斗端部(41)和(41)壓在襯帶(32)兩端的上方時(shí)，(41)的下緣插入每個(gè)皮帶段(31)與襯帶(32)之間的上述間隙(t)中，(參見圖4)，將皮帶段的兩端(31a)和(31a)抬高。
因此，襯帶(32)和V形帶(33)不會隨皮帶段兩端(31a)和(31a)一起被料斗端部(41)和(41)抬高。因此，它即使在急送進(jìn)情況下也可以安全地把皮帶段彎曲成槽形，同時(shí)防止傳送機(jī)(3)發(fā)生空轉(zhuǎn)。必須指出，位于傳送機(jī)最上游處的一個(gè)皮帶段(31)加一虛線用以識別，以顯示圖上的間隙(t)。
而且，在本實(shí)施方案中，如上述，輸送帶部分由許多皮帶段(31)組成，各皮帶段沿傳送運(yùn)動方向按下述方法安排，即第一塊皮帶段(31)部分搭接在相鄰的第二塊皮帶段上，使正在上升的皮帶段與相鄰皮帶段之間形成的間隙(K)可以縮小到適當(dāng)?shù)某潭龋灾逻@兩個(gè)皮帶段不會妨礙外皮材料(2)彎曲成槽形。沒有這樣一種縮小上述間隙(K)的設(shè)計(jì)，根據(jù)外皮材料(2)類型不同，外皮材料(2)可能堵塞上述間隙(K)，以致在某些情況下會使該皮帶段不能合適地彎曲成槽形。該間隙(K)的大小取決于下述一些因素，如，導(dǎo)向板終端部分(41)的料斗形狀，以及相鄰皮帶段之間的搭接長度。如果進(jìn)一步增加搭接空間則上述間隙(K)即可消失。
圖5所示的加壓成形構(gòu)件(5)·(5)正對著上述每個(gè)導(dǎo)向板(4)和(4)上所設(shè)開口(42a)的地方。上述構(gòu)件(5)通過樞軸(52)安裝在上述構(gòu)架(6)上，可以相對于傳送機(jī)(3)作前后擺動。在加壓成形構(gòu)件(5)的上部有一加壓面。其形狀與需要加壓成形的外皮材料相適配。
當(dāng)加壓成形構(gòu)件(5)設(shè)計(jì)成直角形雙臂曲柄狀時(shí)，在每個(gè)加壓成形構(gòu)件(5)與一根通過樞軸(59)連接到構(gòu)架(6)上的公用旋轉(zhuǎn)軸(54)之間設(shè)置一個(gè)平行曲柄機(jī)構(gòu)(53)。靠這一機(jī)構(gòu)，電動機(jī)(58)的驅(qū)動力通過一個(gè)曲柄(57)、一根連桿(56)和一根杠桿(55)傳遞給上述公用旋轉(zhuǎn)軸(54)，從而使上述旋轉(zhuǎn)軸(54)在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。然后，此軸(54)的旋轉(zhuǎn)力通過每個(gè)平行曲柄機(jī)構(gòu)(5 3)進(jìn)一步傳遞給每一個(gè)加壓成形構(gòu)件(5)。使每個(gè)加壓成形構(gòu)件同步地前后搖擺。
應(yīng)當(dāng)指出，由于上述公用旋轉(zhuǎn)軸(54)和每個(gè)平行曲柄機(jī)構(gòu)(53)都用螺釘固定，使每個(gè)平行曲柄機(jī)構(gòu)(53)的固定角度相對于公用旋轉(zhuǎn)軸(54)都是可調(diào)節(jié)的，因此，每對加壓成形構(gòu)件(5)的搖擺角度可以很容易地加以調(diào)節(jié)。譬如，通過改變每一對加壓成形構(gòu)件(5)的搖擺角度，即可對外皮材料(2)從傳送機(jī)上游一側(cè)到下游一側(cè)實(shí)行分段加壓。圖5設(shè)有示出另一側(cè)加壓成形構(gòu)件(5)的傳動機(jī)構(gòu)，但是，如圖所示，這些構(gòu)件也是由電動機(jī)(58)以相同方式驅(qū)動的。
下面我們參考圖7-13，更具體地介紹利用本發(fā)明的設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)圓形和棒狀帶餡食品的各個(gè)步驟。
首先，如圖7所示，將在上述外皮成形機(jī)(A)(參見圖1)中初步輾成扁平狀的外皮材料(2)(面團(tuán))送到運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶段(31)上，然后，把擠壓機(jī)(B)(參見圖1)擠出的一種棒狀餡料(1)(甜豆沙)放在外皮材料(2)的中部。
當(dāng)上面放有外皮材料(2)和餡料(1)的皮帶段移動到達(dá)以前提到的導(dǎo)向板(4)和(4)時(shí)，每個(gè)皮帶段(31)的兩側(cè)端(31a)和(31a)被導(dǎo)向板(4)和(4)的料斗端部(41)和(41)抬高。依靠每個(gè)皮帶段(31)兩側(cè)端(31a)和(31a)的抬高，外皮材料(2)形成槽狀，從而把上述餡料(1)包圍在中間(參見圖8-10)。
有必要指出，本發(fā)明的設(shè)備能讓每個(gè)皮帶段(31)借助于導(dǎo)向板(4)和(4)的料斗端部(41)和(41)急速向上立起。這就是說，本發(fā)明的輸送帶部分由許多皮帶段(31)組成，這些皮帶段沿傳送機(jī)運(yùn)動方向?qū)?zhǔn)，使每個(gè)皮帶段可以互相獨(dú)立地抬高。因此，輸送帶部分將外皮材料(2)由原來的扁平狀(參見圖7)彎折成槽形(參見圖10)所需額外轉(zhuǎn)變空間遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)果，本發(fā)明可以一勞永逸地解決先前生產(chǎn)棒狀帶餡食品設(shè)備因需要保證額外的轉(zhuǎn)變空間而無法避免體積增大的問題。
而且，在本實(shí)施方案中，在兩個(gè)相鄰皮帶段(31)之間形成的間隙(K)(參見圖6)可以通過一個(gè)皮帶段部分搭接在另一個(gè)皮帶段上而縮小，甚至當(dāng)該皮帶段(31)急速向上運(yùn)動時(shí)，也不會發(fā)生外皮材料(2)堵塞該間隙(K)而妨礙皮帶段(31)彎折成槽形的情況。
在本實(shí)施方案中，如上所述，因?yàn)榱隙范瞬?41)的下緣插入間隙(t)(參見圖4-8)，料斗端部壓在襯帶(32)的兩側(cè)的上方，當(dāng)外皮材料(2)被彎折成槽形時(shí)，即便該皮帶段(31)急速向上立起，襯帶(32)以及V形帶(33)也不會與該皮帶段(31)一起抬高，因此可以安全地把外皮材料(2)彎成槽形。
用這種方法彎成槽形的外皮材料(2)和被外皮材料(2)包住的內(nèi)餡(1)由支架傳送機(jī)(3)運(yùn)到4對加壓成形構(gòu)件(5)處。此時(shí)，每對加壓成形構(gòu)件(5)相對于傳送機(jī)(3)反復(fù)地前后擺動，間斷地通過該皮帶段(31)對彎成槽形的外皮材料加壓，從而連續(xù)地形成外皮材料(2)包住內(nèi)餡(1)的圓形和棒狀帶餡食品(參見圖10-12)。
雖然在圖10-12中顯示出用一對加壓成形構(gòu)件(5)一次加壓就形成棒狀帶餡食品(F)的情況。但在實(shí)用中，每一對加壓成形構(gòu)件(5)相對于支架傳送機(jī)(3)反復(fù)地前后擺動，可根據(jù)需要多次地給外皮材料(2)間斷地加壓。而且在本發(fā)明公開的設(shè)有多對加壓成形構(gòu)件(5)的情況下，如上所述，通過改變每對加壓成形構(gòu)件(5)的擺動角度，就可以對外皮材料(2)從傳送機(jī)上游一側(cè)到下游一側(cè)實(shí)行分段加壓。相對于傳送機(jī)同步地前后擺動的每一對加壓成形構(gòu)件(5)的加壓表面(51)形狀也可以改變。
經(jīng)加壓成形構(gòu)件(5)成形后的棒狀帶餡食品隨著裝載它的皮帶段繼續(xù)通過導(dǎo)向板(4)或其主體部分(42)和(42)，在傳送機(jī)(3)的末端處垂下(參見圖1)，到達(dá)剪切裝置(D)上，進(jìn)行剪切操作。在每個(gè)皮帶段已通過主體部分(42)和(42)的一瞬間，皮帶段就因自重和彈性恢復(fù)性能而恢復(fù)其原有的平面狀，并經(jīng)過皮帶輪反卷(參見圖5)。
在本實(shí)施方案中，輸送帶部分按這種辦法由許多沿傳送機(jī)運(yùn)動方向布置的皮帶段組成，每一個(gè)皮帶段由于自重和彈性恢復(fù)性能可以迅速地恢復(fù)到其原有的平面狀，而不受相鄰皮帶段的約束。因此，輸送帶部分由槽形(參見圖12)轉(zhuǎn)變成原來的平面狀所需的額外空間遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)，因此本設(shè)備可以節(jié)約空間。
至此，本發(fā)明的具體實(shí)施方案已經(jīng)通過實(shí)例基本介紹完了。但是，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方案，在所附權(quán)利要求范圍之內(nèi)，本發(fā)明可以進(jìn)行各種改進(jìn)。
例如，在前面提到的實(shí)施方案中，其基礎(chǔ)是用面團(tuán)作為外皮材料(2)，但這種材料不一定僅限于面團(tuán)。如果把一臺能夠把蒸熟的非粘性米飯輾成扁平狀而又不影響其顆粒結(jié)構(gòu)的外皮成形機(jī)(A)如圖14所示地與本發(fā)明的設(shè)備聯(lián)合使用，就有可能形成以非粘性米飯為外皮材料(2)的棒狀帶餡食品(F)。這就是說，在本發(fā)明中，可以不必將這種蒸熟的米飯輾碎，就可以用皮帶段(31)使外皮材料(2)形成槽形，進(jìn)一步依靠加壓成形構(gòu)件(5)通過皮帶段(31)間斷地加壓，從而連續(xù)地制成棒狀帶餡食品(F)。按照本發(fā)明，如圖14所示，與剪切裝置(D)聯(lián)合使用，即可高效地生產(chǎn)諸如飯團(tuán)那樣的食品，同時(shí)保持其顆粒的完整性。
而且，在本實(shí)施方案中，采用了具有下列特征的支架傳送機(jī)(3)，其輸送帶部分由一些皮帶段(31)組成，每個(gè)皮帶段都沿傳送機(jī)運(yùn)動方向?qū)?zhǔn)并懸掛在多個(gè)皮帶輪之間；但是，本發(fā)明不僅限于這個(gè)實(shí)施方案。如圖15所示，還可以采用一臺具有下述結(jié)構(gòu)的支架傳送機(jī)(3)，其輸送帶部分由一些皮帶段(31)·(31)··組成，各皮帶段沿傳送機(jī)運(yùn)動方向?qū)?zhǔn)，并安裝在單獨(dú)一個(gè)大直徑皮帶輪(30)上。在這一經(jīng)改進(jìn)的實(shí)施方案中，一對導(dǎo)向板(4)和框架(6)沿著上述皮帶輪(30)的周邊形成弧形，在每塊導(dǎo)向板(4)的主體部分徑向地設(shè)有3個(gè)加壓成形構(gòu)件(5)·(5)··，使一側(cè)的每個(gè)成形構(gòu)件(5)與另一側(cè)的對應(yīng)構(gòu)件(5)正好相對，在傳送機(jī)(3)上形成3對加壓成形構(gòu)件。圖15上參考號(53a)是把動作從公用旋轉(zhuǎn)軸(54)傳送到上述軸兩端的加壓成形構(gòu)件(5)的球形接頭，使那些加壓成形構(gòu)件可以相對于傳送機(jī)作前后擺動。為了不轉(zhuǎn)移主題，圖15中沒有示出這臺經(jīng)過改進(jìn)的設(shè)備的機(jī)架。利用這一經(jīng)過改進(jìn)的設(shè)備所生產(chǎn)的棒狀帶餡食品(F)，依靠其自重直接從導(dǎo)向板終端落下，后面可以進(jìn)一步設(shè)置流水作業(yè)線。
正如上文通過實(shí)施例，以及本發(fā)明的設(shè)備所介紹的，一種外皮材料放在沿著傳送機(jī)運(yùn)動方向適當(dāng)布置的一些皮帶段上，依靠導(dǎo)向板使這些皮帶段可以互不相干地向傳送機(jī)彎折而成形，這樣可使皮帶轉(zhuǎn)變所需空間遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)。進(jìn)一步說，依靠加壓成形構(gòu)件相對于傳送機(jī)前后擺動，間斷地通過皮帶段對外皮材料加壓，從而以節(jié)約空間的方式高效地生產(chǎn)一種棒狀帶餡食品，同時(shí)，這種方法還可以防止食品材料的粘性物質(zhì)和顆粒受到損害。
實(shí)用性如上所述，本發(fā)明生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法和該方法所用的設(shè)備，對于生產(chǎn)粘性物質(zhì)完全不受損害的面團(tuán)以及保持顆粒完整的蒸熟米飯食品是極為有用的。
權(quán)利要求
1．一種棒狀帶餡食品的生產(chǎn)生方法，該食品至少由兩種食品材料制成，由一種外皮材料包住內(nèi)餡而形成，其特征在于，該方法由下列工序組成將經(jīng)過成形為扁平狀的外皮材料放在支架傳送機(jī)上，該傳送機(jī)的輸送帶部分由對準(zhǔn)傳送機(jī)支架走向的許多皮帶段組成，而且這些皮帶段可以互相獨(dú)立地朝傳送機(jī)彎折，然后把上述餡料放在上述外皮上；和依靠每個(gè)皮帶段沿著傳送機(jī)兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向板工作時(shí)兩端抬高，將安放在上述皮帶段上的上述外皮材料彎曲成槽形；和依靠設(shè)置在傳送機(jī)兩側(cè)的至少一對加壓成形構(gòu)件相對于上述支架走向前后擺動，通過皮帶段間斷地對外皮材料加壓，將其彎曲成槽形，用外皮材料將上述餡料包住，從而連續(xù)生產(chǎn)一種棒形帶餡食品。
2．如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，其特征在于，外皮材料安放在支架傳送機(jī)上，傳送機(jī)的輸送帶部分由一些按下列方式安排的皮帶段組成第一個(gè)皮帶段部分搭接在支架傳送機(jī)下游方向的相鄰的第二個(gè)皮帶段上。
3．如權(quán)利要求1和2所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，其特征在于，外皮材料安放在支架傳送機(jī)上，傳送機(jī)的輸送帶由一些皮帶段組成，而且每個(gè)皮帶段的中央?yún)^(qū)域都有一條襯帶的中央部分作為襯墊。
4．如上述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，其特征在于，外皮材料安放在支架傳送機(jī)上，傳送機(jī)的輸送帶部分由一些皮帶段組成并安裝在單獨(dú)一個(gè)皮帶輪上。
5．如上述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法，其特征在于，外皮材料是輾成扁平狀的熟的粘性或非粘性米。
6．一種生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，該食品至少由兩種食品材料制成，并由一種外皮材料包住內(nèi)餡而形成，其特征在于，該設(shè)備由下列部分組成一臺支架傳送機(jī)，其輸送帶部分由對準(zhǔn)傳送機(jī)支架走向的一些皮帶段組成，而且這些皮帶段可以互相獨(dú)立地朝傳送機(jī)彎折；設(shè)置在上述傳送機(jī)兩側(cè)的一對導(dǎo)向板，可將運(yùn)動中的上述皮帶段的兩端抬高，使上述皮帶段彎曲成槽形；上述傳送機(jī)兩側(cè)至少設(shè)有一對加壓成形構(gòu)件，可以相對于支架走向前后擺動；當(dāng)輾成扁平狀的外皮材料和放在外皮材料上的餡料由傳送機(jī)帶動，每個(gè)皮帶段沿一對導(dǎo)向板運(yùn)動使每個(gè)皮帶段的兩端被抬高時(shí)，上述外皮材料被彎曲成槽形，并依靠加壓成形構(gòu)件通過該皮帶段間斷加壓，而使外皮材料將上述餡料包住，從而連續(xù)生產(chǎn)一種棒狀帶餡食品。
7．如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，其特征在于，傳送機(jī)的皮帶段按照第一個(gè)皮帶段部分搭接在支架傳送機(jī)下游側(cè)的相鄰的第二個(gè)皮帶段上的方式布置。
8．如權(quán)利要求6和7所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，其特征在于，傳送機(jī)的皮帶段按下列方式安排；每個(gè)皮帶段的中央?yún)^(qū)域都有一條襯帶的中央部分作為襯墊。
9．如權(quán)利要求6-8中任何一個(gè)所述的生產(chǎn)棒狀帶餡食品的設(shè)備，其特征在于，支架傳送機(jī)按以下方式安排其中輸送帶部分由對準(zhǔn)著傳送機(jī)支架走向的一些皮帶段組成，并安裝在單個(gè)皮帶輪上，而且在上述皮帶輪的周圍設(shè)有一對導(dǎo)向板以及加壓成形構(gòu)件。
全文摘要
提供一種節(jié)約空間的使外皮材料(2)形成圓形而連續(xù)生產(chǎn)棒狀帶餡食品的方法以及所用的設(shè)備。為此,本發(fā)明采用下列方法和設(shè)備:該外皮材料(2)安放在一臺支架傳送機(jī)(3)上,傳送機(jī)的輸送帶部分由沿傳送機(jī)支架走向布置的許多皮帶段組成,并使皮帶段可以互相獨(dú)立地朝傳送機(jī)(3)方向彎折;將餡料放在外皮材料上;然后用一對導(dǎo)向板把每個(gè)皮帶段(31)的兩個(gè)端部(31a)和(31a)抬高,將上述外皮材料彎曲成槽形;進(jìn)而用加壓成形構(gòu)件(5)通過皮帶段(31)向已被彎曲成槽形的外皮材料間斷地加壓,使上述外皮材料(2)圍繞并包住餡料(1),從而生產(chǎn)一種棒狀帶餡食品(F)。
文檔編號A23G3/02GK1204945SQ97191234
公開日1999年1月13日 申請日期1997年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月12日
發(fā)明者小林將男 申請人:高拔公司