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超鮮醬油調(diào)味液的制備方法

文檔序號(hào):446395閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:超鮮醬油調(diào)味液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品調(diào)味液生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。特別適合醬油調(diào)味液的制取。
啤酒酵母細(xì)胞內(nèi)含有大量的酶系,還有豐富的蛋白南、核苷酸、維生素、類脂以及一些重要的礦物質(zhì),是一種營(yíng)養(yǎng)極為豐富的物質(zhì)資源,在一些正常情況下蛋白質(zhì)32~75%、核酸6~8%、脂肪2~15%,其含量由于環(huán)境影響波動(dòng)很大,近來(lái)國(guó)外有將廢酵母泥作為原料,提取生產(chǎn)很多附加值很高的產(chǎn)品,包括核酸、酶乃至像谷胱甘肽、果糖1.6-二磷酸(鹽)等精細(xì)產(chǎn)品,也有直接從酵母細(xì)胞里提取核酸,并進(jìn)一步降解為5′-核苷酸的生產(chǎn),但是由于酶解、分離、純化精制、工藝復(fù)雜、成本高。現(xiàn)在啤酒廠廠家將大量啤酒酵母是以廢料形式排放,不僅浪費(fèi)了資源而且污染了環(huán)境。
為解決以上廢物利用的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是收集即將廢棄、排放的酵母泥,提取氨基酸(細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)分解為氨基酸)、5′-核苷酸(提取細(xì)胞內(nèi)的核酸,盡可能降解為呈味增鮮5′-核苷酸),并進(jìn)一步經(jīng)過(guò)調(diào)制、勾兌,勾兌為味道鮮美的醬油式的超級(jí)調(diào)味液。
本發(fā)明超鮮醬油調(diào)味液的制備方法如下(其工藝流程由附圖
所示)1、收集酵母泥酵母泥是制取超鮮醬油調(diào)味液的主要原料,酵母泥為啤酒生產(chǎn)過(guò)程中排泄的廢物。啤酒生產(chǎn)過(guò)程中可收集在錐形缶發(fā)酵過(guò)幾次排放的酵母泥和收集傳統(tǒng)發(fā)酵前、發(fā)酵結(jié)束沉淀于池底的酵母泥,也可收集后酵貯酒結(jié)束,濾酒后沉淀于后酵桶(后酵缶)底部的酵母泥。
酵母細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)、核酸含量隨酵母細(xì)胞的生理狀態(tài)和環(huán)境條件而變化,回收酵母泥越新鮮、細(xì)胞有效物質(zhì)含量越多,因此酵母泥越新鮮越好。
2、過(guò)篩將收回的酵母泥,先經(jīng)60目篩子過(guò)篩,一邊加酵母,一邊加水洗滌過(guò)篩,其目的是篩除酵母泥中的酒花碎片和酒花樹(shù)脂塊及其它較大的固形物,待酵母沉淀之后,傾去上清液。
3、脫苦、洗滌酵母細(xì)胞壁表面吸附有酒花粉末和酒花樹(shù)脂等,有較強(qiáng)的苦味,用Na2CO3脫去苦味,再立即用冷水洗滌酵母2~3次,脫苦、脫堿,檢查洗滌水的PH值,達(dá)到基本洗去堿液為止。
4、酵母的自溶水解與酶法提取將洗凈之酵母泥,用水調(diào)制成一定濃度的酵母懸浮液,加入纖維素酶和植物核酸酶Pl、50℃保溫,24小時(shí)起監(jiān)測(cè)水解液中5′-核苷酸含量直到高峰期為止,加酶能促進(jìn)酵母細(xì)胞壁的溶解崩潰,加酶能促進(jìn)蛋白質(zhì)的水解和氨基酸的形成,加酶能促進(jìn)核酸的定向水解,加酶能促進(jìn)5′-核苷酸的形成和積累。
5、固液分離在一般生產(chǎn)過(guò)程中,采取離心法或沉淀過(guò)濾法,除去酵母細(xì)胞壁碎片殘?jiān)蛡€(gè)別未水解的酵母細(xì)胞,采用離心機(jī),在3000rpm離心10分鐘,進(jìn)行固液分離,收集上清液。在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,采取酶解前期(20小時(shí)以前)間歇攪拌,后期靜置水解,使水解液自然沉降分離,用錐底缶沉淀分離效果更好。
6、調(diào)制、勾兌收集清液,適量加入NaCl,香辛料浸提液和一定量的蔗糖,并加入非氨法路線生產(chǎn)的無(wú)毒食用焦糖色素,測(cè)定溶液氨基氮、谷氨酸鈉和5′-核苷酸的含量,根據(jù)測(cè)定結(jié)果,決定加水調(diào)制濃度。
7、加熱滅酶、殺菌將調(diào)制勾兌好的醬油調(diào)味液升溫至90~95℃,保溫20~30分鐘滅酶殺菌之后迅速冷卻降溫。
8、包裝、貯存。
經(jīng)以上工藝過(guò)程加工之后所得之酵母水解液,可作為超鮮醬油調(diào)味液的母體溶液,為了口感和食用習(xí)慣的需要,尚需加入適量的食品添加劑以制成色、香味俱佳的調(diào)味品。
本發(fā)明之優(yōu)點(diǎn)加工工藝簡(jiǎn)單,主要優(yōu)點(diǎn)是廢物利用、節(jié)省了大量的糧食資源而且減小了環(huán)境污染,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明之實(shí)施例超鮮醬油調(diào)味液的制備按工藝流程收集酵母、過(guò)篩洗滌、脫苦、酵母的自溶水解和酶法提取、固液分離、調(diào)制、勾兌、加熱滅酶、殺菌,由于酵母水解經(jīng)離心或沉淀過(guò)濾之后,所收集的酵母水解液,可作為超鮮醬油味液的母體溶液,為了口感和食用習(xí)慣的需要尚需加入適量的食品添加劑以制成色味具佳的調(diào)味品。
1、食鹽根據(jù)地區(qū)消費(fèi)習(xí)慣,可加入15~17%食鹽,其作用除形成咸味之外,也使溶液中的谷氨酸轉(zhuǎn)變?yōu)楣劝彼徕c。
2、焦糖、也稱醬色,我國(guó)傳統(tǒng)的使用的天然色素之一,為紅褐色或黑褐色,用以加銨鹽(非氨法)工業(yè)化生產(chǎn)無(wú)毒食用焦糖色素,根據(jù)需要調(diào)整色素用量。
3、蔗糖,添加少量蔗糖,可增加口味醇厚感。
4、香辛料浸出液,提取花椒、大料等浸提液、用量很少,勾兌調(diào)制時(shí),根據(jù)口感要求,適量加入調(diào)制。
權(quán)利要求
1.一種超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征為1、收集酵母泥;2、過(guò)篩;3、脫苦、洗滌;4、酵母的自溶水解與酶法提?。?、固液分離;6、調(diào)制、勾兌;7、加熱滅酶、殺菌;8、包裝、貯存。
2.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征是所述之過(guò)篩是將收回的酵母泥,先經(jīng)60目篩子過(guò)篩,一邊加酵母,一邊加水洗滌過(guò)篩,其目的是篩除酵母泥中的酒花碎片和酒花樹(shù)脂塊及其它較大的固形物,待酵母沉淀之后,傾去上清液。
3.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征是所述之脫苦、洗滌,因酵母細(xì)胞壁表面吸附有酒花粉末和酒花樹(shù)脂等,有較強(qiáng)的苦味,要用Na2CO3脫去苦味,再立即用冷水洗滌酵母2~3次,脫苦、脫堿,檢查洗滌水的PH值,達(dá)到基本洗去堿液為止。
4.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征是所述之酵母的自溶水解與酶法提取是將洗凈之酵母泥,用水調(diào)制成一定濃度的酵母懸浮液,加入纖維素酶和植物核酸酶Pl、50℃保溫,24小時(shí)起監(jiān)測(cè)水解液中5′-核苷酸含量直到高峰期為止。
5.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征是所述之固液分離為在一般生產(chǎn)過(guò)程中,采取離心法或沉淀過(guò)濾法,除去酵母細(xì)胞壁碎片殘?jiān)?,和個(gè)別未水解的酵母細(xì)胞,采用離心機(jī),在3000rpm離心10分鐘,進(jìn)行固液分離,收集上清液。在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,采取酶解前期(20小時(shí)以前)間歇攪拌,后期靜置水解,使水解液自然沉降分離,用錐底缶沉淀分離效果更好。
6.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液的制備方法,其特征是所述之調(diào)制、勾兌為收集清液,適理加入NaCl,香辛料浸提液和一定量的蔗糖,并加入非氨法路線生產(chǎn)的無(wú)毒食用焦糖色素,測(cè)定溶液氨基氮、谷氨酸鈉和5′-核苷酸的含量,根據(jù)測(cè)定結(jié)果,決定加水調(diào)制濃度。
7.按權(quán)利要求1所述之超鮮醬油調(diào)味液制備方法,其特征是所述之加熱滅酶、殺菌為將調(diào)制勾兌好的醬油調(diào)味液升溫至90~95℃,保溫20~30分鐘滅酶殺菌之后迅速冷卻降溫。
全文摘要
本加工之工藝方法為食品調(diào)味液生產(chǎn)之技術(shù)領(lǐng)域,主要利用生產(chǎn)啤酒剩下的廢酵母經(jīng)加工處理后制得超鮮醬油調(diào)味液,其工藝過(guò)程是1.收集酵母泥;2.過(guò)篩;3.脫苦、洗滌;4.酵母的自溶水解與酶法提??;5.固液分離;6.調(diào)制、勾兌;7.加熱滅酶、殺菌;8.包裝、貯存。最后制成了酵母水解液,可作為超鮮醬油調(diào)味液的母體溶液,為口感好再加入適量的食鹽、焦糖、蔗糖和少量其它調(diào)料。優(yōu)點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單、廢物利用、增加效益、減少污染。
文檔編號(hào)A23L1/238GK1079371SQ92106218
公開(kāi)日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1992年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月30日
發(fā)明者呂安國(guó), 吳文芳, 張成剛 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)應(yīng)用生態(tài)研究所
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