本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械，尤其涉及一種大豆自動(dòng)化加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

大豆又稱黃豆，在人們?nèi)粘Ｉ钪?，大豆每天需求量非常高，而大豆在加工時(shí)，非常繁瑣，而且在采摘后需要清洗，然后在進(jìn)行下一步工序，一般清洗都是采用人工清洗，耗時(shí)耗力，而且清洗的質(zhì)量無法保證，如果清洗不干凈在加工后食用時(shí)，會(huì)造成健康隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的大豆自動(dòng)化加工設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種大豆自動(dòng)化加工設(shè)備，所述加工臺(tái)上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)、瀝水機(jī)構(gòu)以及殺菌機(jī)構(gòu)，所述殺菌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)上的殺菌箱、開在殺菌箱相對兩側(cè)表面的風(fēng)口、分別嵌裝在一對風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)機(jī)、分別鉸鏈連接在一對風(fēng)口頂邊且位于殺菌箱外側(cè)表面的擋板、設(shè)置在擋板上的手提凸起、開在殺菌箱側(cè)表面與手提凸起位置相匹配的卡槽、設(shè)置在殺菌箱內(nèi)的盛裝網(wǎng)片、開在殺菌箱上表面的矩形進(jìn)料孔、設(shè)置在矩形進(jìn)料孔上的廣口進(jìn)料擴(kuò)口、鉸鏈連接在廣口進(jìn)料擴(kuò)口一邊的進(jìn)料蓋板、設(shè)置在殺菌箱內(nèi)上表面且分布均勻的多個(gè)紫外線消毒燈和開在殺菌箱一側(cè)表面的出料口構(gòu)成。

所述清潔機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)上的清洗箱、設(shè)置在清洗箱內(nèi)相對兩側(cè)表面的兩組圓槽、嵌裝在多個(gè)圓槽內(nèi)的軸承、兩端分別插裝在軸承內(nèi)的一對轉(zhuǎn)桿、套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿上的從動(dòng)皮帶輪、設(shè)置在清洗箱一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)皮帶輪、套裝在主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪上的皮帶、套裝在一對轉(zhuǎn)桿上的皮帶A、設(shè)置在清洗箱內(nèi)相對兩側(cè)表面之間且位于兩端的阻隔擋板、設(shè)置在清洗箱內(nèi)側(cè)表面的噴頭、一端連通在噴頭上的導(dǎo)流管、設(shè)置在清洗箱外側(cè)表面且與導(dǎo)流管另一端相連通的水箱和設(shè)置在導(dǎo)流管上的抽吸泵構(gòu)成。

所述瀝水機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)上的瀝水箱、開在瀝水箱下表面且與加工臺(tái)相連通的出水孔、設(shè)置在瀝水箱下表面且與出水孔位置相匹配的回收箱、設(shè)置在瀝水箱下表面且位于出水孔一周的密封膠墊、沿一周設(shè)置在瀝水箱內(nèi)側(cè)表面的凸起、設(shè)置在瀝水箱內(nèi)與其內(nèi)部大小相匹配且卡在凸起上的過濾篩網(wǎng)、設(shè)置在過濾篩網(wǎng)下表面四角處的伸縮彈簧、設(shè)置在瀝水箱內(nèi)相對兩側(cè)表面的一對旋轉(zhuǎn)電機(jī)A和套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端的凸輪構(gòu)成。

所述皮帶A為可彎曲的過濾網(wǎng)，所述皮帶A網(wǎng)孔的形狀為矩形且孔的大小小于大豆的大小。

所述手提凸起呈凸字形，所述卡槽呈凹字形。

所述加工臺(tái)呈矩形，所述清洗箱殺菌箱與瀝水箱的形狀、大小均相同。

所述進(jìn)風(fēng)機(jī)型號(hào)為4-68型離心風(fēng)機(jī)。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一種多功能合一的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)大豆的清洗、殺菌以及排干的功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的卡槽部分局部放大圖；

圖3為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的手提凸起左視放大圖；

圖4為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的凸起部分局部放大圖；

圖5為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的凸輪左視放大圖；

圖6為本發(fā)明大豆自動(dòng)化加工設(shè)備的清洗箱左視放大圖；

圖中，1、加工臺(tái)；2、殺菌箱；3、風(fēng)口；4、進(jìn)風(fēng)機(jī)；5、出風(fēng)機(jī)；6、擋板；7、手提凸起；8、卡槽；9、盛裝網(wǎng)片；10、矩形進(jìn)料孔；11、廣口進(jìn)料擴(kuò)口；12、進(jìn)料蓋板；13、紫外線消毒燈；14、出料口；15、清洗箱；16、圓槽；17、軸承；18、轉(zhuǎn)桿；19、從動(dòng)皮帶輪；20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21、主動(dòng)皮帶輪；22、皮帶；23、皮帶A；24、阻隔擋板；25、噴頭；26、導(dǎo)流管；27、水箱；28、抽吸泵；29、出水孔；30、回收箱；31、密封膠墊；32、凸起；33、回收箱；34、伸縮彈簧；35、伸旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；36、凸輪；37、瀝水箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種大豆自動(dòng)化加工設(shè)備，包括加工臺(tái)（1），所述加工臺(tái)（1）上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)、瀝水機(jī)構(gòu)以及殺菌機(jī)構(gòu)，所述殺菌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)（1）上的殺菌箱（2）、開在殺菌箱（2）相對兩側(cè)表面的風(fēng)口（3）、分別嵌裝在一對風(fēng)口（3）內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī)（4）與出風(fēng)機(jī)（5）、分別鉸鏈連接在一對風(fēng)口（3）頂邊且位于殺菌箱（2）外側(cè)表面的擋板（6）、設(shè)置在擋板（6）上的手提凸起（7）、開在殺菌箱（2）側(cè)表面與手提凸起（7）位置相匹配的卡槽（8）、設(shè)置在殺菌箱（2）內(nèi)的盛裝網(wǎng)片（9）、開在殺菌箱（2）上表面的矩形進(jìn)料孔（10）、設(shè)置在矩形進(jìn)料孔（10）上的廣口進(jìn)料擴(kuò)口（11）、鉸鏈連接在廣口進(jìn)料擴(kuò)口（11）一邊的進(jìn)料蓋板（12）、設(shè)置在殺菌箱（2）內(nèi)上表面且分布均勻的多個(gè)紫外線消毒燈（13）和開在殺菌箱（2）一側(cè)表面的出料口（14）構(gòu)成；所述清潔機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)（1）上的清洗箱（15）、設(shè)置在清洗箱（15）內(nèi)相對兩側(cè)表面的兩組圓槽（16）、嵌裝在多個(gè)圓槽（16）內(nèi)的軸承（17）、兩端分別插裝在軸承（17）內(nèi)的一對轉(zhuǎn)桿（18）、套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿（18）上的從動(dòng)皮帶輪（19）、設(shè)置在清洗箱（15）一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（20）、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)（20）旋轉(zhuǎn)端的主動(dòng)皮帶輪（21）、套裝在主動(dòng)皮帶輪（21）與從動(dòng)皮帶輪（19）上的皮帶（22）、套裝在一對轉(zhuǎn)桿（18）上的皮帶A（23）、設(shè)置在清洗箱（15）內(nèi)相對兩側(cè)表面之間且位于兩端的阻隔擋板（24）、設(shè)置在清洗箱（15）內(nèi)側(cè)表面的噴頭（25）、一端連通在噴頭（25）上的導(dǎo)流管（26）、設(shè)置在清洗箱（15）外側(cè)表面且與導(dǎo)流管（26）另一端相連通的水箱（27）和設(shè)置在導(dǎo)流管（26）上的抽吸泵（28）構(gòu)成；所述瀝水機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)（1）上的瀝水箱（37）、開在瀝水箱（37）下表面且與加工臺(tái)（1）相連通的出水孔（29）、設(shè)置在瀝水箱（37）下表面且與出水孔（29）位置相匹配的回收箱（30）、設(shè)置在瀝水箱（37）下表面且位于出水孔（29）一周的密封膠墊（31）、沿一周設(shè)置在瀝水箱（37）內(nèi)側(cè)表面的凸起（32）、設(shè)置在瀝水箱（37）內(nèi)與其內(nèi)部大小相匹配且卡在凸起（32）上的過濾篩網(wǎng)（33）、設(shè)置在過濾篩網(wǎng)（33）下表面四角處的伸縮彈簧（34）、設(shè)置在瀝水箱（37）內(nèi)相對兩側(cè)表面的一對旋轉(zhuǎn)電機(jī)A（35）和套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A（35）旋轉(zhuǎn)端的凸輪（36）構(gòu)成；所述皮帶A（23）為可彎曲的過濾網(wǎng)，所述皮帶A（23）網(wǎng)孔的形狀為矩形且孔的大小小于大豆的大?。凰鍪痔嵬蛊穑?）呈凸字形，所述卡槽（8）呈凹字形；所述加工臺(tái)（1）呈矩形，所述清洗箱（15）殺菌箱（2）與瀝水箱（37）的形狀、大小均相同；所述進(jìn)風(fēng)機(jī)（4）型號(hào)為4-68型離心風(fēng)機(jī)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，加工臺(tái)上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)、瀝水機(jī)構(gòu)以及殺菌機(jī)構(gòu)，殺菌機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工臺(tái)上的殺菌箱、開在殺菌箱相對兩側(cè)表面的風(fēng)口、分別嵌裝在一對風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)機(jī)、分別鉸鏈連接在一對風(fēng)口頂邊且位于殺菌箱外側(cè)表面的擋板、設(shè)置在擋板上的手提凸起、開在殺菌箱側(cè)表面與手提凸起位置相匹配的卡槽、設(shè)置在殺菌箱內(nèi)的盛裝網(wǎng)片、開在殺菌箱上表面的矩形進(jìn)料孔、設(shè)置在矩形進(jìn)料孔上的廣口進(jìn)料擴(kuò)口、鉸鏈連接在廣口進(jìn)料擴(kuò)口一邊的進(jìn)料蓋板、設(shè)置在殺菌箱內(nèi)上表面且分布均勻的多個(gè)紫外線消毒燈和開在殺菌箱一側(cè)表面的出料口構(gòu)成，一種多功能合一的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)大豆的清洗、殺菌以及排干的功能。

在本實(shí)施方案中，控制器的輸出端1與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端2與抽吸泵的輸入端相連，控制器的輸出端3與紫外線消毒燈的輸入端相連，控制器的輸出端4與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A的輸入端相連，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、紫外線消毒燈、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A和抽吸泵工作，首先將大豆從清洗箱上表面的開口處放入到皮帶A上，然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪通過皮帶將運(yùn)動(dòng)傳遞到從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與其同軸且插裝于圓槽的軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得皮帶A轉(zhuǎn)動(dòng)，且此旋轉(zhuǎn)電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于清洗箱內(nèi)相對兩側(cè)表面之間且位于兩端設(shè)有阻隔擋板，將大豆擋住，然后水箱內(nèi)的水在抽吸泵的作業(yè)下經(jīng)由導(dǎo)流管從噴頭處噴出，對大豆進(jìn)行清洗作業(yè)，然后將清洗好的大豆拿出，從瀝水箱上表面的開口處放入過濾篩網(wǎng)上，由于過濾篩網(wǎng)通過下表面四角處的伸縮彈簧與瀝水箱內(nèi)側(cè)表面的凸起相連，從而固定在瀝水箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)A正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)A的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得過濾篩網(wǎng)上下震動(dòng)，從而對大豆進(jìn)行瀝水作業(yè)，瀝出的水從瀝水箱下表面且設(shè)有密封膠墊的出水孔處流入回收箱中，之后將大豆取出放入殺菌箱內(nèi)的盛裝網(wǎng)片上，紫外線消毒燈對大豆進(jìn)行消毒作業(yè)，然后手持手提凸起，使得一對風(fēng)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)機(jī)正常工作，對大豆進(jìn)行吹風(fēng)風(fēng)干作業(yè)，然后將手提凸起卡進(jìn)卡槽內(nèi)進(jìn)行固定，再將大豆從出料口處取出，此設(shè)備簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。