本發(fā)明涉及整水器，尤其涉及一種有效抗菌、除氯、吸附重金屬、祛除瓜果蔬菜等食物殘留的農(nóng)藥和細(xì)菌的果蔬洗滌整水器。
背景技術(shù)：
目前家庭中清洗水果蔬菜主要采用手工方式，也有用于蔬果洗滌的有蔬果清洗機(jī)，傳統(tǒng)的蔬果清洗機(jī)主要原理與全自動(dòng)洗衣機(jī)相似，水果蔬菜之間產(chǎn)生摩擦可清洗掉污物；臭氧蔬果清洗機(jī)是利用大自然中雷擊放電產(chǎn)生活氧的原理，以空氣為原料，高頻高壓放電產(chǎn)生活氧來達(dá)到殺菌、消毒的目?；钛踉诔馗邏合鲁蕷鈶B(tài),具強(qiáng)氧化性，科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)臭氧具有極強(qiáng)的氧化分解能力，能起到降解農(nóng)藥分解激素，高效殺菌的作用，在洗滌過程中，無需加入任何消毒劑；超聲波蔬果清洗機(jī)，在于通過超聲波技術(shù)產(chǎn)生數(shù)萬的微小氣泡，這些微小氣泡會(huì)迅速閉合并超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。因此，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就像一連串“爆炸”迫使物體表面的污垢迅速剝落，達(dá)到物體全面潔凈的效果。此外，在達(dá)到果蔬潔凈的前提下，超聲波還能主動(dòng)在果蔬表面形成一層活氧保鮮膜，讓果蔬持久新鮮又可口。超聲波原理的蔬果清洗機(jī)，其過程就是讓果蔬在劇烈的震動(dòng)下，把污物分散、剝離出來，而這種震動(dòng)是由超聲波的聲場(chǎng)持續(xù)作用產(chǎn)生的。
蔬果往往經(jīng)過多人之手，表皮(特別是褶皺處)難免會(huì)染上細(xì)菌，而剝皮或刀切的時(shí)候，果蔬皮上的細(xì)菌就可能趁機(jī)而入，進(jìn)入果肉。手工方式清洗，將水果蔬菜在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡及流水沖洗，這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也浪費(fèi)了大量的水。洗滌劑會(huì)對(duì)水造成一定的污染，清洗工程可能造成二次污染。
自動(dòng)蔬菜水果清洗機(jī)，原理與全自動(dòng)洗衣機(jī)相似，水果蔬菜之間產(chǎn)生摩擦可清洗掉污物，但這種裝置存在很多問題：一是靠?jī)?nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水流動(dòng)，水流的速度較慢，在內(nèi)桶中不能形成較大的水流來沖擊水果蔬菜，清洗效果不好，二是由于清洗過程中，內(nèi)桶頻繁正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，蔬菜水果在內(nèi)桶中也相互運(yùn)動(dòng)，容易造成蔬菜水果的表皮損傷。
利用活氧原理的果蔬清洗機(jī)，產(chǎn)生的臭氧對(duì)動(dòng)、植物是肯定有害的，只是大小的問題，并且有異味。臭氧濃度至少達(dá)到5-10ppm才能有些效果，濃度0.16ppm以上對(duì)人體有害。果蔬清洗機(jī)產(chǎn)生臭氧的同時(shí)還產(chǎn)生了有害的氮氧化物，其濃度越高，危害越大。
超聲波蔬果清洗機(jī)，從原理來說，確實(shí)能夠分離污物，對(duì)果蔬是有清洗效果的，只不過一般來說，它的去污泥、殺菌效果會(huì)更明顯一些，但對(duì)于降解農(nóng)殘，它對(duì)于果蔬淺表的殘留效果還可以，而對(duì)于深度的殘留則非常有限。清洗效果跟作用的頻率和功率、清洗時(shí)的溫度、作用時(shí)間、具體是什么物料都有關(guān)，在不同條件下清洗效果會(huì)有差異。而且考慮到嗓音的問題，市售的超聲波清洗機(jī)頻率和功率都不會(huì)很高，也就是作用的強(qiáng)度都是有限的。超聲波的強(qiáng)度主要集中在發(fā)聲的“振動(dòng)子”正上方，容器的邊角都很弱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有果蔬清洗器的存在的不足而提供了一種有效抗菌、除氯、吸附重金屬、祛除瓜果蔬菜等食物殘留的農(nóng)藥和細(xì)菌的果蔬洗滌整水器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種果蔬洗滌整水器，包括底座與安裝在底座上的外殼，所述外殼頂部設(shè)有蓋，上部設(shè)有把手，外殼內(nèi)部設(shè)有與底座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有可拆卸固定的洗滌框，底座上設(shè)有電機(jī)、顯示屏與電子控制系統(tǒng)。
在本技術(shù)方案中，只需旋轉(zhuǎn)定時(shí)器調(diào)節(jié)清洗時(shí)間,果蔬清洗器就會(huì)自動(dòng)完成洗菜和殺菌,消毒,降解農(nóng)藥工作,解放了雙手。
作為優(yōu)選，洗滌框?yàn)閳A形，表面采用格柵設(shè)計(jì)，洗滌框與內(nèi)膽卡接。
作為優(yōu)選，電機(jī)與內(nèi)膽連接，電機(jī)轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/min。
作為優(yōu)選，
作為優(yōu)選，所述濾芯由還原抗菌材料制成。
在本技術(shù)方案中，還原抗菌材料與水發(fā)生的微電解反應(yīng)，改變水的PH值，生成堿性離子水(pH大約達(dá)到10)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)瓜果蔬菜等食物表面細(xì)菌、殘留農(nóng)藥的祛除。
作為優(yōu)選，所述的還原抗菌材料的制備方法為：分別配置5-15mg/L硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液與硫酸鈉溶液，在60-80℃下將三種溶液混合攪拌得到混合溶液A；
用40-55mL，質(zhì)量濃度24％的稀鹽酸溶解30-45g鋁鎂合金，得到氯化鎂與氯化鋁的混合溶液，用50-60mL，質(zhì)量濃度26％稀鹽酸溶解15-25g金屬鋅與15-20g氧化鎂，得到氯化鎂與氯化鋅的混合溶液，將上述兩種混合溶液以質(zhì)量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
將銅、28-32wt％的過氧化氫溶液、30-35wt％的硫酸溶液按質(zhì)量比1:2.5-3.5:0.4-0.6混合反應(yīng)；在80-140℃下，按體積比將混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C為1:2:1的比例混合攪拌5-10min后降溫至20-35℃，加入5g沸石，加熱至120-140℃，保溫30-45min后烘干得到還原抗菌材料。
在本技術(shù)方案中，針對(duì)于金屬銅的溶解，則要采用對(duì)環(huán)境無污染的過氧化氫溶液，因?yàn)殂~位于氫之后，也就是說在過氧化氫溶液中銅不能反應(yīng)。但可以用氧化還原法。這個(gè)方法的原理是：在酸性溶液中加入氧化劑，氧化劑在酸性條件下能夠把銅氧化生成銅離子，從而將金屬銅溶解得到溶液C。反應(yīng)方程為：
Cu+H2SO4+H2O2＝CuSO4+2H2O。
沸石具有防爆沸的效果，在材料的添加初始時(shí)期添加，可以防止一些易溶解原料在一定熔點(diǎn)和沸點(diǎn)時(shí)的產(chǎn)生爆沸。但是需要注意的是，必須在降溫后再添加沸石，若是在實(shí)驗(yàn)過程中加入，如不控制溫度，可能會(huì)立即出現(xiàn)爆沸的現(xiàn)象，所以為了保證實(shí)驗(yàn)的安全性，要控制實(shí)驗(yàn)的溫度，在常溫狀態(tài)下添加。其次，沸石作為抗菌劑的載體，是用于吸附的作用，能夠?qū)⑷芤褐械母鞣N金屬以及少量的氫氣等物質(zhì)進(jìn)行吸附。
本發(fā)明的通過離子的作用來達(dá)到抗菌的效果，在常溫下抗菌性能比一般的抗菌劑要好。這種材料內(nèi)部能夠形成原電池效應(yīng)，之所以會(huì)形成這種效應(yīng)的原因是該材料內(nèi)部含有的幾種金屬離子，這幾種金屬之間的價(jià)格差導(dǎo)致它們之間形成了電位差，形成原電池效應(yīng)，從而提高了抗菌的活性。同時(shí)，本發(fā)明的多元水合還原抗菌劑由于含有氫氣，其具有強(qiáng)還原性，能夠起到抗氧化作用，提高高分子材料的抗氧化性，延長(zhǎng)使用壽命。
作為優(yōu)選，所述硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液和硫酸鈉溶液按質(zhì)量比2:3:0.8-1.2混合。
本發(fā)明的有益效果是：
1)用還原水浸洗，鮮度回歸，帶出食材的原汁原味，并且能去除蔬菜堿汁兒和洗凈效果出色；
2)不需添加任何洗滌劑和消毒劑，對(duì)環(huán)境無污染、安全無毒、抗菌效果好、可清除殘留農(nóng)藥90％左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家要求的50％的農(nóng)藥殘留，更高于一般家庭清洗的效果(據(jù)檢測(cè)，采用一般家庭清洗辦法，如鹽水浸泡等，清除率只在10％-20％左右)。對(duì)果疏無損傷，保護(hù)雙手。同時(shí)內(nèi)膽自動(dòng)化清洗，避免食物浸泡在臟水中，杜絕二次污染；
3)深入蔬菜皺折處，清洗用肉眼也看不見的細(xì)菌及多余雜質(zhì)，在有效祛除污漬，殺滅各種日常細(xì)菌之外，充分吸附降解各種農(nóng)藥及化學(xué)試劑和重金屬，有效的保證和維護(hù)了人們身體的健康和食物的使用安全性；
4)低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)洗滌筐帶動(dòng)水流，有效清洗的同時(shí)不損壞蔬果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、底座；2、外殼；3、蓋；4、把手；5、內(nèi)膽；6、洗滌框；7、電機(jī)；8、顯示屏。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，但這些闡述并不對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限定。除另有說明，否則本發(fā)明所用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ)具有本發(fā)明所屬和相關(guān)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員通常所理解的含義。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步詳細(xì)的闡述，但應(yīng)當(dāng)明白，實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
參照?qǐng)D1，一種果蔬洗滌整水器，包括底座1與安裝在底座1上的外殼2，所述外殼2頂部設(shè)有蓋3，上部設(shè)有把手4，外殼2內(nèi)部設(shè)有與底座1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)膽5，內(nèi)膽5內(nèi)部設(shè)有可拆卸固定的洗滌框6，底座上1設(shè)有電機(jī)7、顯示屏8與電子控制系統(tǒng)。
洗滌框6為圓形，表面采用格柵設(shè)計(jì)，洗滌框6與內(nèi)膽5卡接。
電機(jī)7與內(nèi)膽連接，電機(jī)7轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/min。
電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與內(nèi)膽固定的洗滌框轉(zhuǎn)動(dòng)，用以清洗其內(nèi)的果蔬。
本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，打開蓋子放置需要清洗的食材，進(jìn)水口接通，設(shè)定程序，進(jìn)行清洗。通過顯示屏智能操控。蓋子下端面拱形設(shè)計(jì)，利用空氣力學(xué)原理，使水聚集液化向下流，上端面設(shè)計(jì)成盤子，可以直接取下作為果盤，端取方便，可以在上面直接放置蔬果，透明化的設(shè)計(jì)可以清楚觀察當(dāng)前的清洗狀況。分離式的洗滌筐，可隨時(shí)拿下來清洗，和清洗機(jī)身內(nèi)部。洗滌框采用格柵設(shè)計(jì)，帶動(dòng)水流，造成對(duì)水流的沖擊，增強(qiáng)洗滌效果。洗滌筐的底座通過卡槽結(jié)構(gòu)與內(nèi)膽相銜接，內(nèi)膽與電機(jī)連接順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(30圈/min)，從而帶動(dòng)洗滌筐轉(zhuǎn)動(dòng)。
利用活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的清洗設(shè)備，全方位、多角度、徹底清除蔬果表面的農(nóng)藥殘留和細(xì)菌，同時(shí)避免蔬果表皮的損壞。水與蔬果充分接觸，深入普通清洗方式清洗不到的地方，達(dá)到徹底清潔的作用，不用洗滌劑，節(jié)約清洗時(shí)間與清洗次數(shù)，不產(chǎn)生臭氧，節(jié)約資源與保護(hù)環(huán)境，同時(shí)蔬果整水機(jī)采用機(jī)筒分離的方式，杜絕蔬果洗滌過程中的二次污染。
不同于自動(dòng)蔬菜水果清洗機(jī)，轉(zhuǎn)速(30圈/min),利用棱柱形筐身對(duì)水流造成沖擊，低轉(zhuǎn)速不會(huì)對(duì)蔬果造成損傷。
不同于活氧原理的果蔬清洗機(jī)，不會(huì)產(chǎn)生臭氧；不同于超聲波蔬果清洗機(jī)，不會(huì)造成清洗效果不均勻，本發(fā)明有智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)選擇清洗條件。
本發(fā)明有智能清洗程序，能夠根據(jù)清洗食物的種類和數(shù)量自定義清洗時(shí)間，定時(shí)洗滌消毒。
實(shí)施例1
本發(fā)明濾芯所用的還原抗菌材料的制備方法為：分別配置5mg/L硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液與硫酸鈉溶液，在60℃下將三種溶液混合攪拌得到混合溶液A；硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液和硫酸鈉溶液按質(zhì)量比2:3:0.8混合；
用40mL，質(zhì)量濃度24％的稀鹽酸溶解30g鋁鎂合金，得到氯化鎂與氯化鋁的混合溶液，用50mL，質(zhì)量濃度26％稀鹽酸溶解15g金屬鋅與15g氧化鎂，得到氯化鎂與氯化鋅的混合溶液，將上述兩種混合溶液以質(zhì)量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
將銅、28wt％的過氧化氫溶液、30wt％的硫酸溶液按質(zhì)量比1:2.5:0.4混合反應(yīng)；在80℃下，按體積比將混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C為1:2:1的比例混合攪拌5min后降溫至20℃，加入5g沸石，加熱至120℃，保溫30min后烘干得到還原抗菌材料。
實(shí)施例2
本發(fā)明濾芯所用的還原抗菌材料的制備方法為：分別配置12mg/L硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液與硫酸鈉溶液，在64℃下將三種溶液混合攪拌得到混合溶液A；硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液和硫酸鈉溶液按質(zhì)量比3:2:1混合；
用45mL，質(zhì)量濃度24％的稀鹽酸溶解35g鋁鎂合金，得到氯化鎂與氯化鋁的混合溶液，用58mL，質(zhì)量濃度26％稀鹽酸溶解18g金屬鋅與17g氧化鎂，得到氯化鎂與氯化鋅的混合溶液，將上述兩種混合溶液以質(zhì)量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
將銅、30wt％的過氧化氫溶液、31wt％的硫酸溶液按質(zhì)量比1:2.9:0.5混合反應(yīng)；在100℃下，按體積比將混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C為1:2:1的比例混合攪拌8min后降溫至28℃，加入5g沸石，加熱至135℃，保溫37min后烘干得到還原抗菌材料。
實(shí)施例3
本發(fā)明濾芯所用的還原抗菌材料的制備方法為：分別配置15mg/L硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液與硫酸鈉溶液，在80℃下將三種溶液混合攪拌得到混合溶液A；硝酸銀溶液、硝酸鋅溶液和硫酸鈉溶液按質(zhì)量比3:2:1.2混合；
用55mL，質(zhì)量濃度24％的稀鹽酸溶解45g鋁鎂合金，得到氯化鎂與氯化鋁的混合溶液，用60mL，質(zhì)量濃度26％稀鹽酸溶解25g金屬鋅與20g氧化鎂，得到氯化鎂與氯化鋅的混合溶液，將上述兩種混合溶液以質(zhì)量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
將銅、32wt％的過氧化氫溶液、35wt％的硫酸溶液按質(zhì)量比1:3.5:0.6混合反應(yīng)；在140℃下，按體積比將混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C為1:2:1的比例混合攪拌10min后降溫至35℃，加入5g沸石，加熱至140℃，保溫45min后烘干得到還原抗菌材料。
本發(fā)明中所用原料、設(shè)備，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常用原料、設(shè)備；本發(fā)明中所用方法，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。