本發(fā)明涉及林果剝殼技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種Y型對(duì)輥式無患子種子剝殼裝置。

背景技術(shù)：

無患子又名菩提子，在洗滌用品、藥用、清潔能源等方面都有很高的應(yīng)用價(jià)值，因此在國內(nèi)的福建、浙江、云南等適合地區(qū)正大面積推廣種植。無患子種子是無患子剝除果肉之后的硬核，可以用于樹苗的育種，多余的種子可以制作菩提子佛珠，另外種子剝開后，種殼可以加工制作活性炭，種仁含油量極高可制作生物柴油，屬于國家戰(zhàn)略儲(chǔ)備資源。

目前市場(chǎng)對(duì)活性炭和生物柴油的需求量逐漸在提高，從而產(chǎn)生對(duì)無患子種子進(jìn)行高效剝殼的應(yīng)用需求。但是無患子種殼（圓形）硬度極高，剝殼難度高。

市場(chǎng)上的現(xiàn)有剝殼機(jī)主要用于山核桃、杏仁等堅(jiān)果，對(duì)無患子種殼這樣堅(jiān)硬的殼體加工效果不理想，同時(shí)存在著無序進(jìn)料引起的噪音。相關(guān)無患子種植企業(yè)與個(gè)人目前主要采用人工錘擊的方式進(jìn)行單個(gè)剝殼，效率低，并且種殼在錘擊過程中容易飛濺，存在易傷人和難搜集問題。為了適應(yīng)無患子種子剝殼的應(yīng)用需求，需要著手解決以上不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種Y型對(duì)輥式無患子種子剝殼裝置，能夠提高無患子種子的剝殼效率，同時(shí)減少了剝殼過程中產(chǎn)生的噪音。

為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種Y型對(duì)輥式無患子種子剝殼裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架上安裝有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)；所述無患子種子由進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)對(duì)無患子種子進(jìn)行剝殼；所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)采用三個(gè)呈Y型排布的對(duì)輥式剝殼輥體。

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料輥和進(jìn)料擋板，其中進(jìn)料輥的表面對(duì)稱加工有兩個(gè)半圓形凹槽，所述進(jìn)料擋板由進(jìn)料平板和弧形進(jìn)料板銜接而成，所述進(jìn)料輥的外表面對(duì)稱設(shè)置有兩組進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料平板呈V型外擴(kuò)狀；所述弧形進(jìn)料板位于所述進(jìn)料輥的外表面，兩者之間形成進(jìn)料通道。

所述進(jìn)料輥的直徑為φ50mm、長度為180mm，其上兩個(gè)半圓形凹槽的直徑為φ18mm，中心距為42mm；所述弧形進(jìn)料板的內(nèi)徑為φ60mm，兩塊弧形進(jìn)料板出料端部之間的距離為15mm。

所述三個(gè)剝殼輥體記為剝殼輥體7A、剝殼輥體7B和剝殼輥體7C，其中剝殼輥體7A和剝殼輥體7B位于同一水平線上，剝殼輥體7C位于兩者下方；所述剝殼輥體7A順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，剝殼輥體7B和剝殼輥體7C逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述剝殼輥體7A分別與剝殼輥體7B、剝殼輥體7C嚙合；所述剝殼輥體7A和剝殼輥體7B兩者中心線的中點(diǎn)位于所述進(jìn)料輥的正下方。

每?jī)蓚€(gè)嚙合剝殼輥體的輥輪中心距為130mm~135mm；兩剝殼輥體嚙合處齒形輪廓之間的相對(duì)間隙為3mm~6mm。

所述剝殼輥體包括聯(lián)接端蓋、傳動(dòng)軸、剝殼輥輪和臼齒板，所述剝殼輥輪套裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；所述剝殼輥輪的兩端面并位于傳動(dòng)軸上分別設(shè)置有聯(lián)接端蓋；所述剝殼輥輪的每個(gè)矩形齒根處并列排布有兩個(gè)臼齒板；所述剝殼輥輪的齒頂采用臼齒形齒頂。

所述臼齒板上分別加工有縱V槽及橫V槽，兩者交錯(cuò)排列；所述臼齒板的寬度為15mm，縱V槽及橫V槽的深度均為2mm，兩者的開角均為150°。

所述臼齒形齒頂上沿橫向和縱向交錯(cuò)排列有V槽，兩者的深度均為1.5mm，其中橫向的V槽開角為165°，縱向的V槽開角為135°。

所述機(jī)架內(nèi)壁上并位于剝殼輥體7B和剝殼輥體7C之間設(shè)置有防落擋板，所述防落擋板的傾角為45°，寬度為10mm~12mm。

所述機(jī)架為單側(cè)開口，其內(nèi)壁設(shè)有出料導(dǎo)向板，其傾角為50°，寬度為130mm~145mm，并位于剝殼輥體7C的旋向?qū)?yīng)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

（1）本發(fā)明通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)無患子種子進(jìn)料、剝殼和出料，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，可提高無患子種子的剝殼效率，降低人工剝殼所帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度，并解決人工錘擊剝殼難定位和難搜集的問題；此外剝殼輥體采用Y型排布，該種排布方式不僅節(jié)約空間，且可對(duì)無患子種子實(shí)現(xiàn)二次連續(xù)性破碎，其破碎率高。

（2）本發(fā)明可降低無患子種子進(jìn)料過程產(chǎn)生的噪音，當(dāng)無患子種子雜亂倒入機(jī)器時(shí)，種子無規(guī)則破碎從而產(chǎn)生無規(guī)則的聲音，無規(guī)則聲音即為噪音，而本發(fā)明利用進(jìn)料輥與機(jī)架形成的空間，并通過進(jìn)料擋板的作用，對(duì)無患子種子進(jìn)料的時(shí)刻及軌跡進(jìn)行約束，從而實(shí)現(xiàn)無患子種子的有序進(jìn)料，進(jìn)而減弱噪音。

（3）本發(fā)明臼齒板和臼齒形齒頂采用臼齒仿生的思想，其采用交錯(cuò)排列的縱V槽及橫V槽，這樣可以提高無患子種子剝殼的連續(xù)性及破碎程度，并可解決種子剝殼時(shí)因缺少定位而產(chǎn)生的飛濺問題；由于利用剝殼輥體Y型排布且對(duì)輥的方式，以及臼齒狀的接觸面針對(duì)無患子種子進(jìn)行壓迫剝殼，將剝殼輥體相互嚙合剝殼的過程視作臼齒咬破堅(jiān)果的過程，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠且易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明Y型對(duì)輥式無患子種子剝殼裝置整體軸測(cè)圖。

圖2為本發(fā)明無患子種子剝殼機(jī)的整體斷面原理圖。

圖3是本發(fā)明進(jìn)料機(jī)構(gòu)的原理示意圖。

圖4是本發(fā)明剝殼輥體的軸測(cè)爆炸圖。

圖5是本發(fā)明臼齒板安裝原理放大圖。

圖6是本發(fā)明臼齒板的結(jié)構(gòu)放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1-機(jī)架、2-動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-進(jìn)料機(jī)構(gòu)、4-對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)、5-出料導(dǎo)向板、6-防落擋板、7-剝殼輥體、8-進(jìn)料平板、9-進(jìn)料輥、10-弧形進(jìn)料板、11-聯(lián)接端蓋、12-傳動(dòng)軸、13-臼齒形齒頂、14-剝殼輥輪、15-聯(lián)接螺釘、16-臼齒板、17-固定螺釘、18-矩形齒根、19-縱V槽、20-橫V槽。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

參閱圖1所示，本發(fā)明提供的一種Y型對(duì)輥式無患子種子剝殼裝置，包括機(jī)架1、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3和對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4，其中機(jī)架1上安裝有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3和對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4；所述無患子種子由進(jìn)料機(jī)構(gòu)3進(jìn)入對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4內(nèi)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2向所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力，所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4對(duì)無患子種子進(jìn)行剝殼。

如附圖2和3所示，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)料輥9和進(jìn)料擋板，其中進(jìn)料輥9的工作轉(zhuǎn)速為60r/min,其直徑為φ50mm、長度為180mm，其表面對(duì)稱加工有兩個(gè)半圓形凹槽，所述凹槽的中心距為42mm，直徑為φ18mm。所述進(jìn)料擋板由進(jìn)料平板8和弧形進(jìn)料板10銜接而成，所述弧形進(jìn)料板10的內(nèi)徑為φ60mm，所述進(jìn)料輥9的外表面對(duì)稱設(shè)置有兩組進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料平板8呈V型外擴(kuò)狀。所述弧形進(jìn)料板10位于所述進(jìn)料輥9的外表面，兩者之間形成進(jìn)料通道，相對(duì)兩塊弧形進(jìn)料板10出料端部之間的距離為15mm，這樣可以實(shí)現(xiàn)無患子種子的有序進(jìn)料，進(jìn)而減弱噪音。

如附圖2所示，所述對(duì)輥剝殼機(jī)構(gòu)4包括三個(gè)呈Y型排布的剝殼輥體7，分別記為剝殼輥體7A、剝殼輥體7B和剝殼輥體7C。其中剝殼輥體7A和剝殼輥體7B位于同一水平線上，剝殼輥體7C位于兩者下方。所述剝殼輥體7A順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，剝殼輥體7B和剝殼輥體7C逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這使剝殼輥體7A與剝殼輥體7B嚙合，實(shí)現(xiàn)第一次剝殼；剝殼輥體7A與剝殼輥體7C嚙合，實(shí)現(xiàn)第二次剝殼。所述剝殼輥體7A和剝殼輥體7B兩者中心線的中點(diǎn)位于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下方，即位于所述進(jìn)料輥9的正下方。

上述中，每?jī)蓚€(gè)嚙合剝殼輥體7的輥輪中心距為133mm。轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合時(shí)，兩個(gè)嚙合的剝殼輥體7嚙合處齒形輪廓之間的相對(duì)間隙為5mm，小于正常無患子種子最小直徑，這樣才能實(shí)現(xiàn)無患子種子的高剝殼率。

如附圖4及附圖5所示，所述剝殼輥體7包括聯(lián)接端蓋11、傳動(dòng)軸12、剝殼輥輪14、聯(lián)接螺釘15、臼齒板16及固定螺釘17，其采用圓柱空腔結(jié)構(gòu)可以減輕整個(gè)裝置的質(zhì)量。所述剝殼輥輪14的工作轉(zhuǎn)速為11r/min，其套裝在傳動(dòng)軸12上，傳動(dòng)軸12與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連。所述剝殼輥輪14的兩端面并位于傳動(dòng)軸12上分別設(shè)置有聯(lián)接端蓋11，聯(lián)接端蓋11與剝殼輥輪14之間通過聯(lián)接螺釘15固連。

所述剝殼輥輪14的矩形齒根18處均通過固定螺釘17設(shè)置有臼齒板16，每個(gè)矩形齒根18處并列排布有兩個(gè)臼齒板16。所述矩形齒根18的深度為5mm，寬度為18mm。

如附圖6所示，所述臼齒板16上分別加工有縱V槽19及橫V槽20，兩者交錯(cuò)排列。所述臼齒板16的寬度為15mm，縱V槽19及橫V槽20的深度均為2mm，兩者的開角均為150°。所述臼齒板16靠近兩端面處的橫V槽20和縱V槽19的交點(diǎn)凹陷處對(duì)稱加工兩個(gè)M1.5的螺紋孔，用于固定在剝殼輥輪14上。

所述剝殼輥輪14的齒頂采用臼齒形齒頂13，其也采用橫V槽和縱V槽組合式排列，即沿橫向和縱向交錯(cuò)排列有V槽，兩者的深度均為1.5mm，其中橫V槽的開角為165°，縱V槽的開角為135°。所述臼齒板16和臼齒形齒頂13均采用仿生的思想，這樣可以提高無患子種子剝殼的連續(xù)性及破碎程度。

上述中，所述機(jī)架1內(nèi)壁上并位于剝殼輥體7B和剝殼輥體7C之間設(shè)置有防落擋板6，所述防落擋板6的傾角為45°，寬度為10mm~12mm，本實(shí)施例中選為10mm，這樣可以防止種子灑落。

上述中，所述機(jī)架1為單側(cè)開口，其內(nèi)壁設(shè)有出料導(dǎo)向板5，其傾角為50°，寬度為130mm~145mm，本實(shí)施例中選為135mm，并位于剝殼輥體7C的旋向?qū)?yīng)側(cè)，這樣能夠保證可靠出料。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。