本實用新型涉及卷料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無輥同心收卷機。

背景技術(shù)：

收卷機用于卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實際工藝要求設(shè)計多樣化，常見的有簡易收卷機，液壓收卷機，收卷機一般對材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求?，F(xiàn)有的收卷機適應(yīng)性較低，且在管芯間隙較大時，常常造成震動，且為樂裝卸管芯，需要留出較大的空間，不利于設(shè)備的密集排布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種無輥同心收卷機，其通過設(shè)置兩個同軸設(shè)置并可相對活動的主動錐和從動錐，并利用氣缸固定管芯，有效提高了管芯同軸度和安裝穩(wěn)定性，通過取消傳統(tǒng)的收卷輥，方便裝卸管芯，降低設(shè)備的安裝空間要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種無輥同心收卷機，包括機架、電機、傳動箱、主動錐、從動錐、氣缸、滑塊和導(dǎo)軌，機架一端設(shè)置有電機，電機的輸出軸連接傳動箱的輸入，傳動箱的輸出與主動錐連接，主動錐與傳動箱同軸固定并依靠傳動箱驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，機架另一端設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上方設(shè)置有滑塊，滑塊中央轉(zhuǎn)動連接有一個從動錐，滑塊背面通過氣缸與機架固定。

進一步的，機架設(shè)置有卷料架，卷料架設(shè)置在機架下端并可折疊收納于機架內(nèi)。

更進一步的，主動錐為銳角椎體或?qū)毸钭刁w，主動錐設(shè)置有防滑條。

進一步的，多條防滑條圍繞主動錐軸心成環(huán)形陣列設(shè)置。

更進一步的，從動錐為銳角椎體或?qū)毸钭刁w，主動錐設(shè)置有防滑條。

進一步的，多條防滑條圍繞從動錐軸心成環(huán)形陣列設(shè)置。

進一步的，主動錐軸心與從動錐的軸心同軸設(shè)置。

進一步的，氣缸設(shè)置有多組，氣缸設(shè)置在滑塊邊緣。

進一步的，導(dǎo)軌為槽狀導(dǎo)軌或突起狀導(dǎo)軌或為導(dǎo)柱導(dǎo)套。

進一步的，導(dǎo)軌設(shè)置在機架下方并可平行布置有多條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于：

通過設(shè)置兩個同軸設(shè)置并可相對活動的主動錐和從動錐，并利用氣缸固定管芯，有效提高了管芯同軸度和安裝穩(wěn)定性；

通過取消傳統(tǒng)的收卷輥，利用椎體的前后移動加緊和放管芯，方便裝卸管芯，降低設(shè)備的安裝空間要求；

通過設(shè)置可收納的卷料架，方便成品的的移除。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型承載帶自動成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型承載帶自動成型機的主動錐/從動錐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型承載帶自動成型機的寶塔狀主動錐/從動錐結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種無輥同心收卷機，包括機架1、電機2、傳動箱3、主動錐4、從動錐5、氣缸6、滑塊7和導(dǎo)軌8，機架1一端設(shè)置有電機2，電機2的輸出軸連接傳動箱3的輸入，傳動箱3的輸出與主動錐4連接，主動錐4與傳動箱3同軸固定并依靠傳動箱3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，機架1另一端設(shè)置有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上方設(shè)置有滑塊7，滑塊7中央轉(zhuǎn)動連接有一個從動錐5，滑塊7背面通過氣缸6與機架固定。

請參閱圖1至圖3。

一種無輥同心收卷機，包括機架1、電機2、傳動箱3、主動錐4、從動錐5、氣缸6、滑塊7和導(dǎo)軌8，L形機架1一端固定有傳動箱3，傳動箱3下方設(shè)置有電機2，傳動箱3上方設(shè)置有主動錐4，主動錐4可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機架1上，主動錐4末端與傳動箱3連接，并通過傳動箱3，可以被電機2驅(qū)動。

在L形機架1的另一端，設(shè)置有導(dǎo)軌8，該導(dǎo)軌8固定于機架1上，導(dǎo)軌8上架設(shè)有滑塊7，使得該滑塊7可沿導(dǎo)軌8的軸線前后移動，該滑塊7上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有從動錐5，從動錐5的軸線與主動錐4的軸線成同軸布置，從動錐5不與驅(qū)動裝置連接，依靠管芯，使得從動錐5可被主動錐4帶動。

為了驅(qū)動滑塊7運行，可在滑塊7背面，靠近邊緣位置設(shè)置多個氣缸6，利用氣缸6推動滑塊7運動。

機架1下方設(shè)置有兩個可收納在機架1內(nèi)的卷料架9，卷料架9呈Y形，可方便卷料的裝卸。

特別的，導(dǎo)軌8可制成燕尾槽、T形槽、圓形導(dǎo)軌8或者為導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，為提高滑塊7運行的平行度，可平行的布置兩組或3組導(dǎo)軌8，避免導(dǎo)軌8傾斜，造成管芯偏心安置引起震動。

滑塊7后面設(shè)置有多個氣缸6，氣缸6的固定端與機架1連接，氣缸6的推桿設(shè)置在滑塊7上，為保證良好推動，氣缸6平行布置有至少兩組。且氣缸6軸線與導(dǎo)軌8軸線平行。

主動錐4和從動錐5均包括同軸鏈接的椎體51和旋轉(zhuǎn)軸52，椎體51切面為等腰銳角三角形，一個較佳的方案是，切面為頂角為60°的正三角形構(gòu)成的椎體51，為了保證管芯的安裝和驅(qū)動效果，椎體51表面開設(shè)有槽并在槽安裝橡膠防滑條53條，以增大摩擦，橡膠防滑條53條椎體51軸線為圓心，成環(huán)形陣列布置。當(dāng)然為進一步提高椎體51的固定性，可將椎體51設(shè)置成寶塔狀，并在寶塔狀的椎體51表面也環(huán)形陣列設(shè)置橡膠防滑條53條。

在使用時，將管芯一端固定在主動錐4上，另一端對準(zhǔn)從動錐5，通過氣缸6推動滑塊7，使得從動錐5靠近管芯，并將管芯壓緊固定，利用主動錐4和從動錐5的錐度，實現(xiàn)管芯的中心對正。并利用氣缸6壓力，實現(xiàn)管芯的良好固定，保證收卷正常進行。在完成收卷后，撐起卷料架9，松開氣缸6，滑塊7后退，卷料落在卷料架9上，完成成品的卸除。

以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。