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溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置的制作方法

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溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置。



背景技術(shù):

核桃,又稱胡桃,羌桃,為胡桃科植物,與扁桃、腰果、榛子并稱為世界著名的“四大干果”。核桃仁含有豐富的營(yíng)養(yǎng)素,每百克含蛋白質(zhì)15~20克,脂肪較多,碳水化合物10克;并含有人體必需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì),以及胡蘿卜素、核黃素等多種維生素,對(duì)人體有益,可強(qiáng)健大腦,是深受老百姓喜愛(ài)的堅(jiān)果類食品之一,被譽(yù)為“萬(wàn)歲子”、“長(zhǎng)壽果”。

核桃包裹有一層外果肉,因此,將核桃去除外果肉是核桃加工的必要步驟,但現(xiàn)有的核桃去除果肉幾乎全部依靠人工進(jìn)行,即曬干或泡爛后再人工去除,不僅效率低、工作量大,而且成本高、受天氣影響大,不利于核桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有技術(shù)不能滿足核桃產(chǎn)業(yè)化的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、對(duì)核桃損傷小的溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:

一種溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置,其特征在于:裝置包括兩個(gè)并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動(dòng)的錐度轉(zhuǎn)鼓,錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維,兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫果肉室,錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低,越向大端線速度越高,核桃落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí),核桃在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運(yùn)動(dòng),線速度會(huì)越來(lái)越高,核桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)摩擦損傷狀態(tài)下離心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉,果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出,也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出;所述V形脫果肉室上方設(shè)有差速搓攆機(jī),對(duì)輥差速搓攆機(jī)為一組相向?qū)D(zhuǎn)但存在差速的轉(zhuǎn)鼓,表面有齒狀凸起,在工作時(shí)可以調(diào)節(jié)間距便于齒狀凸起咬入核桃外果肉,能結(jié)合差速搓攆去除核桃外果肉又不會(huì)傷及果核本身,完成去果肉第一步處理;差速搓攆機(jī)上方設(shè)有給料箱;裝置的電路系統(tǒng)受電控箱控制,操控便捷;所述V形脫果肉室下方設(shè)有物料溜板,溜板出料口連接帶式輸送機(jī),脫果肉完成的核桃由帶式輸送機(jī)輸出。

所述電控箱平臺(tái)的臺(tái)面與基板之間設(shè)置多個(gè)磁鐵,上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙,并使同名磁極相互排斥;電控箱的臺(tái)面與基板通過(guò)正弦波阻尼減震器實(shí)現(xiàn)螺紋軸連接,正弦波阻尼減震器中間有彈簧,兩端連接螺紋軸基盤,螺紋軸通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體,正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

電控箱使用特別需要防震,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行防止損壞,所以設(shè)計(jì)減震工作平臺(tái),強(qiáng)磁鐵減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙,并使同名磁極相互作用,保持產(chǎn)生強(qiáng)排斥力,有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧,兩端連接螺紋軸基盤,螺紋軸通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體,正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成密閉一體,其中充滿一定壓力的阻尼油,上螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的臺(tái)面,下螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的基板,當(dāng)有振動(dòng)、沖擊時(shí),彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響,同時(shí)阻尼油可以迅速消耗能量,完全消除振動(dòng)與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸,并由中心軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置高出大端中心軸位置,便于核桃從錐度轉(zhuǎn)鼓的小端向大端運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

獨(dú)創(chuàng)思路用用植入纖維毛的錐度轉(zhuǎn)鼓來(lái)進(jìn)行核桃離心擦刷去核桃外果肉;轉(zhuǎn)鼓提供最小摩擦力就能實(shí)現(xiàn)核桃緩慢提速,核桃基本不會(huì)受到任何擠壓和摩擦損傷就能完成去果肉操作;核桃脫果肉過(guò)程線性逐步旋轉(zhuǎn)提速,每個(gè)核桃都可以在最小適速狀態(tài)下開始進(jìn)行脫果肉,且轉(zhuǎn)速線性提升實(shí)現(xiàn)每個(gè)核桃全程精準(zhǔn)最佳適速逐步去果肉;錐度轉(zhuǎn)鼓間距適當(dāng),核桃能完全無(wú)損傷離心旋轉(zhuǎn)同時(shí)結(jié)合擦刷去果肉完成清理,去果肉的質(zhì)量及效率特別高。

強(qiáng)磁鐵產(chǎn)生排斥力,當(dāng)減震裝置在沖擊力作用時(shí),磁鐵間距減小,強(qiáng)磁場(chǎng)排斥力會(huì)迅速增大,有效緩解沖擊,區(qū)別普通部件的虎克定律和線性緩沖作用機(jī)理;正弦波阻尼減震器,特別有利于減震、緩沖和消除振動(dòng)能量,正弦波外筒特別能有效緩解應(yīng)力集中,特別有利于提高器件壽命。

本發(fā)明機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、運(yùn)行成本低,可連續(xù)性操作,實(shí)現(xiàn)了核桃的無(wú)損傷式機(jī)械化脫果肉,為核桃生產(chǎn)加工打下良好的基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是減震平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是正弦波阻尼減震器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中各標(biāo)號(hào)表示:

A、對(duì)輥差速搓攆機(jī);1、給料箱;2、核桃;3、錐度轉(zhuǎn)鼓;4、中心軸;5、旋向標(biāo)識(shí);6、溜板;7、帶式輸送機(jī);8、電控箱;21、螺紋軸;22、基盤;23、正弦波輪廓筒體;24、腔體;25、彈簧;31、臺(tái)面;32、正弦波阻尼減震器;33、強(qiáng)磁鐵;34、基板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震核桃去果肉裝置,包括兩個(gè)并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動(dòng)的錐度轉(zhuǎn)鼓3,錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維,兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫果肉室,錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低,越向大端線速度越高,核桃2落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí),核桃2在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運(yùn)動(dòng),線速度會(huì)越來(lái)越高,核桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)摩擦損傷離心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉,果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出,也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出;所述V形脫果肉室上方設(shè)有差速搓攆機(jī)A,對(duì)輥差速搓攆機(jī)A為一組相向?qū)D(zhuǎn)但存在差速的轉(zhuǎn)鼓,表面有齒狀凸起,在工作時(shí)可以調(diào)節(jié)間距便于齒狀凸起咬入核桃外果肉,能結(jié)合差速搓攆去除核桃外果肉又不會(huì)傷及果核本身,完成去果肉第一步處理,差速搓攆機(jī)A上方設(shè)有給料箱1;裝置的電路系統(tǒng)受電控箱8控制,操控便捷;所述V形脫果肉室下方設(shè)有物料溜板6,溜板出料口連接帶式輸送機(jī)7,脫果肉完成的核桃由帶式輸送機(jī)7輸出。

所述電控箱平臺(tái)的臺(tái)面與基板之間設(shè)置多個(gè)強(qiáng)磁鐵33,上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙,并使同名磁極相互排斥;電控箱的臺(tái)面與基板通過(guò)正弦波阻尼減震器32實(shí)現(xiàn)螺紋軸連接,正弦波阻尼減震器中間有彈簧25,兩端連接螺紋軸基盤22,螺紋軸21通過(guò)滾花部連接基盤22再與橡膠基材鑄為整體,正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

電控箱使用特別需要防震,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行防止損壞,所以設(shè)計(jì)減震工作平臺(tái),強(qiáng)磁鐵33減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙,并使同名磁極相互作用,保持產(chǎn)生強(qiáng)排斥力,有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧25,兩端連接螺紋軸基盤,螺紋軸21通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體,正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成密閉一體,其中充滿一定壓力的阻尼油,上螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的臺(tái)面31,下螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的基板34,當(dāng)有振動(dòng)、沖擊時(shí),彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響,同時(shí)阻尼油可以迅速消耗能量,完全消除振動(dòng)與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸4,并由中心軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

錐度轉(zhuǎn)鼓如圖1安裝,轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置適當(dāng)高出大端,兩轉(zhuǎn)鼓中間留有適當(dāng)間距,當(dāng)兩轉(zhuǎn)鼓如旋向標(biāo)識(shí)5所示同向旋轉(zhuǎn)時(shí),落入的核桃2會(huì)逐步提速旋轉(zhuǎn)向低位的轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),核桃可通過(guò)給料箱1均勻輸送。

工作時(shí),轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低,越向大端線速度越高,給料箱1輸送核桃落入兩轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí),核桃在重力及兩轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)向大端運(yùn)動(dòng),線速度會(huì)越來(lái)越高,核桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)損傷離心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫果肉,果肉與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出,也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出,正因?yàn)榫哂羞@樣這樣的特點(diǎn),在進(jìn)料量特別大的情況下也能高效無(wú)損傷脫果肉,同時(shí)避免跑料。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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