本發(fā)明涉及花生加工技術領域，具體為一種花生脫殼機。

背景技術：

花生脫殼機就是通過高速旋轉的機體，把花生外殼脫掉，而且保持花生完整的機器。

在花生脫殼的時候需要用到花生脫殼機，花生脫殼機在脫完殼之后需要對花生殼進行打碎，利用花生殼制成飼料，但是現(xiàn)有的花生脫殼機不具備打碎花生殼的功能，所以花生殼就需要用到另一臺機器進行打碎，這樣就會增加了使用者的經(jīng)濟負擔，而且不便于使用者使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種花生脫殼機，具備可以對花生殼進行打碎的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的花生脫殼機不具備打碎花生殼的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種花生脫殼機，包括底座，所述底座的內(nèi)部設置有電機箱，所述電機箱內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿至電機箱的頂部與第一帶輪固定連接，所述底座內(nèi)壁的底部設置有軸承，所述軸承的頂部活動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的表面套接有第二帶輪，所述第一帶輪的表面設置有皮帶，所述皮帶遠離第一帶輪的一端與第二帶輪傳動連接，所述底座頂部的右側固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接打碎箱，所述第一轉軸的頂部貫穿至打碎箱的內(nèi)部與凸輪固定連接，所述打碎箱的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿至打碎箱的內(nèi)部通過聯(lián)軸器與第二轉軸固定連接，所述第二轉軸的底部固定連接有打碎刃，所述打碎箱的內(nèi)部設置有內(nèi)箱，所述內(nèi)箱右側的底部連通有第一出料管，所述內(nèi)箱的底部固定連接有滾輪固定桿，所述滾輪固定桿的底部通過活動軸活動連接有滾輪，所述滾輪固定桿的右側固定連接有連接桿，所述連接桿的右側固定連接有定位塊，所述定位塊的底部開設有凹槽，所述底座頂部的左側固定連接有脫殼機本體，所述脫殼機本體右側的頂部連通有第二出料管，所述第二出料管的右側連通有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部從左到右依次設置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述過濾箱的底部從左到右依次開設有第一開口和第二開口，所述過濾箱的底部固定連接有送料管，所述送料管的底部貫穿至打碎箱的內(nèi)部，所述脫殼機本體的左側固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有固定座，所述固定座位于軸承的左側，所述固定座的頂部與電機箱的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有減震塊，所述減震塊的內(nèi)部通過固定件固定連接有減震彈簧，所述第一開口位于第一過濾網(wǎng)的左側，所述第二開口位于第二過濾網(wǎng)的左側，所述送料管與第一開口和第二開口配合使用。

優(yōu)選的，所述第二轉軸和打碎刃均位于內(nèi)箱的內(nèi)部，所述第一出料管的右側貫穿至打碎箱的右側，且打碎箱的右側開設有與第一出料管配合使用的第三開口。

優(yōu)選的，所述打碎箱內(nèi)壁的底部固定連接有限位塊，且限位塊的頂部開設有與滾輪配合使用的限位槽。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置第一電機、第一帶輪、軸承、第一轉軸、第二帶輪、皮帶、支撐塊、打碎箱、凸輪、第二電機、第二轉軸、打碎刃、內(nèi)箱、第一出料管、滾輪固定桿、滾輪、連接桿、定位塊和控制器，解決了現(xiàn)有的花生脫殼機不具備打碎花生殼的問題，從而降低了使用者的經(jīng)濟損失，而且不需要使用者進行手動收集花生殼送到另一臺打碎機內(nèi)部進行打碎，降低了使用者的勞動力，便于使用者使用。

2、本發(fā)明通過第二出料管的設置，起到便于花生殼出來的作用，通過過濾箱的作用，起到放置花生殼的作用，便于花生殼通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)進行過濾，避免了花生殼出現(xiàn)亂飛的現(xiàn)象，通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的設置，起到避免了花生脫殼機內(nèi)部的氣體攜帶花生殼飛到過濾箱外部的作用，降低了對該花生脫殼機周圍的環(huán)境造成影響，通過第一開口和第二開口的設置，起到便于花生殼進入送料管內(nèi)部的作用，通過固定座的設置，起到固定電機箱的作用，增加了電機箱使用時的穩(wěn)定性，通過減震塊和減震彈簧的設置，起到對該裝置進行充分減震的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2電機箱、3第一電機、4第一帶輪、5軸承、6第一轉軸、7第二帶輪、8皮帶、9支撐塊、10打碎箱、11凸輪、12第二電機、13第二轉軸、14打碎刃、15內(nèi)箱、16第一出料管、17滾輪固定桿、18滾輪、19連接桿、20定位塊、21脫殼機本體、22第二出料管、23過濾箱、24第一過濾網(wǎng)、25第二過濾網(wǎng)、26第一開口、27第二開口、28送料管、29控制器、30固定座、31減震塊、32減震彈簧、33限位塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種花生脫殼機，包括底座1，底座1內(nèi)壁的底部固定連接有固定座30，通過固定座30的設置，起到固定電機箱2的作用，增加了電機箱2使用時的穩(wěn)定性，固定座30位于軸承5的左側，固定座30的頂部與電機箱2的底部固定連接，底座1的底部固定連接有減震塊31，減震塊31的內(nèi)部通過固定件固定連接有減震彈簧32，通過減震塊31和減震彈簧32的設置，起到對該裝置進行充分減震的作用，第一開口26位于第一過濾網(wǎng)24的左側，第二開口27位于第二過濾網(wǎng)25的左側，送料管28與第一開口26和第二開口27配合使用，底座1的內(nèi)部設置有電機箱2，電機箱2內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機3，第一電機3的輸出軸貫穿至電機箱2的頂部與第一帶輪4固定連接，底座1內(nèi)壁的底部設置有軸承5，軸承5的頂部活動連接有第一轉軸6，第一轉軸6的表面套接有第二帶輪7，第一帶輪4的表面設置有皮帶8，皮帶8遠離第一帶輪4的一端與第二帶輪7傳動連接，底座1頂部的右側固定連接有支撐塊9，支撐塊9的頂部固定連接打碎箱10，打碎箱10內(nèi)壁的底部固定連接有限位塊33，通過限位塊33的設置，起到固定滾輪18移動軌跡的作用，且限位塊33的頂部開設有與滾輪18配合使用的限位槽，第一轉軸6的頂部貫穿至打碎箱10的內(nèi)部與凸輪11固定連接，打碎箱10的頂部固定連接有第二電機12，第二電機12的輸出軸貫穿至打碎箱10的內(nèi)部通過聯(lián)軸器與第二轉軸13固定連接，第二轉軸13和打碎刃14均位于內(nèi)箱15的內(nèi)部，第一出料管16的右側貫穿至打碎箱10的右側，且打碎箱10的右側開設有與第一出料管16配合使用的第三開口，第三開口起到便于打碎的花生殼從內(nèi)箱15的內(nèi)部到內(nèi)箱15外部的作用，第二轉軸13的底部固定連接有打碎刃14，打碎箱10的內(nèi)部設置有內(nèi)箱15，內(nèi)箱15右側的底部連通有第一出料管16，內(nèi)箱15的底部固定連接有滾輪固定桿17，滾輪固定桿17的底部通過活動軸活動連接有滾輪18，滾輪固定桿17的右側固定連接有連接桿19，連接桿19的右側固定連接有定位塊20，定位塊20的底部開設有凹槽，底座1頂部的左側固定連接有脫殼機本體21，脫殼機本體21右側的頂部連通有第二出料管22，通過第二出料管22的設置，起到便于花生殼出來的作用，第二出料管22的右側連通有過濾箱23，通過過濾箱23的作用，起到放置花生殼的作用，便于花生殼通過第一過濾網(wǎng)24和第二過濾網(wǎng)25進行過濾，避免了花生殼出現(xiàn)亂飛的現(xiàn)象，過濾箱23的內(nèi)部從左到右依次設置有第一過濾網(wǎng)24和第二過濾網(wǎng)25，通過第一過濾網(wǎng)24和第二過濾網(wǎng)25的設置，起到避免了花生脫殼機內(nèi)部的氣體攜帶花生殼飛到過濾箱23外部的作用，降低了對該花生脫殼機周圍的環(huán)境造成影響，過濾箱23的底部從左到右依次開設有第一開口26和第二開口27，通過第一開口26和第二開口27的設置，起到便于花生殼進入送料管28內(nèi)部的作用，過濾箱23的底部固定連接有送料管28，送料管28的底部貫穿至打碎箱10的內(nèi)部，脫殼機本體21的左側固定連接有控制器29，控制器29分別與第一電機3和第二電機12電性連接，通過控制器29的設置，起到控制第一電機3和第二電機12的作用，達到了自動化的效果。

使用時，通過控制器29控制第一電機3和第二電機12運轉，通過第一電機3帶動第一帶輪4轉動，使第一帶輪4通過皮帶8帶動第二帶輪7轉動，通過第二帶輪7帶動第一轉軸6轉動，通過第一轉軸6帶動凸輪11轉動，通過凸輪11轉動帶動定位塊20左右移動，通過第二電機12帶動第二轉軸13轉動，通過第二轉軸13帶動打碎刃14對內(nèi)箱15內(nèi)部的花生殼打碎，通過內(nèi)箱15的左右移動，便于打碎刃14對內(nèi)箱15內(nèi)部的花生殼進行打碎。

綜上所述：該花生脫殼機，通過設置第一電機3、第一帶輪4、軸承5、第一轉軸6、第二帶輪7、皮帶8、支撐塊9、打碎箱10、凸輪11、第二電機12、第二轉軸13、打碎刃14、內(nèi)箱15、第一出料管16、滾輪固定桿17、滾輪18、連接桿19、定位塊20和控制器29，解決了現(xiàn)有的花生脫殼機不具備打碎花生殼的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。