本發(fā)明涉及檸檬加工領域和機械設備領域，具體是指一種檸檬片去籽系統(tǒng)。

背景技術：

檸檬，蕓香科柑橘屬植物，檸檬又稱檸果、洋檸檬、益母果等。小喬木，枝少刺或近于無刺，嫩葉及花芽暗紫紅色，葉片厚紙質，卵形或橢圓形。單花腋生或少花簇生。果橢圓形或卵形，果皮厚，通常粗糙，檸檬黃色，果汁酸至甚酸，種子小，卵形，端尖；種皮平滑，子葉乳白色，通常單或兼有多胚。花期4-5月，果期9-11月。檸檬味酸甘、性平，入肝、胃經；有化痰止咳，生津，健脾的功效；檸檬可以作為食品、香料和藥品。檸檬片中含有糖類、鈣、磷、鐵及維生素B1、B2、C等多種營養(yǎng)成分，此外，還有豐富的檸檬酸和黃酮類、揮發(fā)油、橙皮甙等。檸檬酸具有防止和消除皮膚色素沉著的作用；檸檬還能防止心血管動脈硬化并減少血液粘稠度。

傳統(tǒng)的檸檬片制作過程中，直接將檸檬切片曬干，含有的檸檬籽味道苦澀，影響檸檬片的口感和易食性。這樣，存在的籽導致口感差，質量不能保證，不受對苦味敏感的客戶的歡迎等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種檸檬片去籽系統(tǒng)，本發(fā)明，從而能快速的將檸檬的籽去掉，保障了檸檬片的口感，提高了產品的質量，并能打開對苦味敏感的客戶市場，提高了經濟效益，生產出來的檸檬籽可以用藥和其他用途，充分利用原材料。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種檸檬片去籽系統(tǒng)，所述系統(tǒng)主要由機臺、機架、檸檬放置盤、檸檬放置盤蓋組成；機臺為長方體板狀結構，龍門形的機架設置在機臺上；機臺上設置有第一導向桿和第二導向桿；檸檬放置盤為薄圓柱形，檸檬放置盤中部開有臺階通孔；檸檬放置盤蓋為圓環(huán)柱形；檸檬放置盤和檸檬放置盤蓋套在第一導向桿和第二導向桿上，檸檬放置盤設置在在檸檬放置盤蓋下方；機架上設置有油壓缸，油壓缸內套有油動連桿，油動連桿穿過機架與檸檬放置盤蓋相連。

設備工作時，首先將設備連接好液壓油動力設備和電源，斷開電磁鎖緊口；然后控制油壓缸拉起油動連桿，進一步帶動檸檬放置盤蓋拉起，將檸檬放置盤蓋與檸檬放置盤分開；然后將檸檬片放置在檸檬放置盤中，液壓油動力設備向油壓缸充油，推動油動連桿向下移動，將檸檬放置盤蓋蓋在檸檬放置盤上；啟動電磁電磁鎖緊口將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤重合；然后液壓油動力設備控制油壓缸將油動連桿拉起，油動連桿將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤拉起到一定高度后，油動連桿在油缸的推動下高數(shù)向下運動，并在擋塊的阻擋下劇烈停止運動；因檸檬籽的密度遠大于果肉，且檸檬籽與果肉的連接不緊密，檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤劇烈停止的過程中，加速大很大，檸檬籽在自身慣性的作用下，檸檬籽與果肉分離；檸檬籽落下，經相應的裝置收集起來，可以用作它用。這樣，能快速的將檸檬的籽去掉，保障了檸檬片的口感，提高了產品的質量，并能打開對苦味敏感的客戶市場，提高了經濟效益，生產出來的檸檬籽可以用藥和其他用途，充分利用原材料。

進一步地，本發(fā)明公開了一種檸檬片去籽系統(tǒng)的優(yōu)選結構，即：所述機臺上設置有第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊和第二限位塊在檸檬放置盤的邊緣下，第一限位塊和第二限位塊相對于檸檬放置盤的中心軸對稱。第一限位塊和第二限位塊能給檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤提供較大的加速度，保證檸檬籽與果肉分離。第一限位塊和第二限位塊相對于檸檬放置盤的中心軸對稱，這樣就能保證檸檬放置盤在工作過一段時間后，因受力不均勻而產生變形。

進一步地，所述機臺上設置有檸檬籽盛接容器，檸檬籽盛接容器在檸檬放置盤的正下方。檸檬籽盛接容器能將檸檬籽收集起來，作為一種副產品，可入藥或作為其他食品原料。

進一步地，所述檸檬放置盤的邊緣上均勻設置有多個電磁鎖緊母扣。所述檸檬放置盤蓋的邊緣上均勻設置有多個電磁鎖緊公扣，電磁鎖緊公扣的數(shù)量與電磁鎖緊母扣的數(shù)量相同。電磁鎖緊公扣的位置與檸檬放置盤上的電磁鎖緊母扣的位置一一對應。這樣就能自動且快速地將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤扣在一起或是分開，保障設備的正常工作，且能實現(xiàn)自動化，提高設備的加工效率。

進一步地，所述第一限位塊和第二限位塊的頂部設置有一層橡膠。橡膠能減輕檸檬放置盤與第一限位塊和第二限位塊的沖擊力，減輕加工時的噪聲，提高設備的使用壽命，大大提高了經濟效益。

進一步地，所述油壓缸上設置有液壓油管，液壓油管有兩根，一根為下壓油管，一根為上拉油管；下壓油管推動油動連桿向下運動，上拉油管推動油動連桿向上運動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有的有益效果為：

(1)本發(fā)明能快速的將檸檬的籽去掉，保障了檸檬片的口感，提高了產品的質量。

(2)本發(fā)明通過去掉檸檬的籽，從而能打開對苦味敏感的客戶市場，提高了經濟效益

(3)本發(fā)明生產出來的檸檬籽可以用藥和其他用途，充分利用原材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構圖。

其中：1—機臺；2—機架；3—第一導向桿；4—第一限位塊；5—檸檬放置盤；6—檸檬放置盤蓋；7—油動連桿；8—油壓缸；9—液壓油管；10—第二導向桿；11—電磁鎖緊公扣；12—電磁鎖緊母扣；13—第一限位塊；14—檸檬籽盛接容器；

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種檸檬片去籽系統(tǒng)，所述系統(tǒng)主要由機臺1、機架2、檸檬放置盤5、檸檬放置盤蓋6組成；機臺1為長方體板狀結構，龍門形的機架2設置在機臺1上；機臺1上設置有第一導向桿3和第二導向桿10；檸檬放置盤5為薄圓柱形，檸檬放置盤5中部開有臺階通孔；檸檬放置盤蓋6為圓環(huán)柱形；檸檬放置盤5和檸檬放置盤蓋6套在第一導向桿3和第二導向桿10上，檸檬放置盤5設置在檸檬放置盤蓋6下方。機架2上設置有油壓缸8，油壓缸8內套有油動連桿7，油動連桿7穿過機架2與檸檬放置盤蓋6相連。

設備工作時，首先將設備連接好液壓油動力設備和電源，斷開電磁鎖緊口；然后控制油壓缸拉起油動連桿，進一步帶動檸檬放置盤蓋拉起，將檸檬放置盤蓋與檸檬放置盤分開；然后將檸檬片放置在檸檬放置盤中，液壓油動力設備向油壓缸充油，推動油動連桿向下移動，將檸檬放置盤蓋蓋在檸檬放置盤上；啟動電磁電磁鎖緊口將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤重合；然后液壓油動力設備控制油壓缸將油動連桿拉起，油動連桿將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤拉起到一定高度后，油動連桿在油缸的推動下高數(shù)向下運動，并在擋塊的阻擋下劇烈停止運動；因檸檬籽的密度遠大于果肉，且檸檬籽與果肉的連接不緊密，檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤劇烈停止的過程中，加速大很大，檸檬籽在自身慣性的作用下，檸檬籽與果肉分離；檸檬籽落下，經相應的裝置收集起來，可以用作它用。這樣，能快速的將檸檬的籽去掉，保障了檸檬片的口感，提高了產品的質量，并能打開對苦味敏感的客戶市場，提高了經濟效益，生產出來的檸檬籽可以用藥和其他用途，充分利用原材料。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上，本發(fā)明公開了一種檸檬片去籽系統(tǒng)的優(yōu)選結構，如圖1所示，所述機臺1上設置有第一限位塊4和第二限位塊13，第一限位塊4和第二限位塊13在檸檬放置盤5的邊緣下，第一限位塊4和第二限位塊13相對于檸檬放置盤5的中心軸對稱。第一限位塊和第二限位塊能給檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤提供較大的加速度，保證檸檬籽與果肉分離。第一限位塊4和第二限位塊13相對于檸檬放置盤5的中心軸對稱，這樣就能保證檸檬放置盤在工作過一段時間后，因受力不均勻而產生變形。

進一步地，所述機臺1上設置有檸檬籽盛接容器14，檸檬籽盛接容器14在檸檬放置盤5的正下方。檸檬籽盛接容器14能將檸檬籽收集起來，作為一種副產品，可入藥或作為其他食品原料。

進一步地，所述檸檬放置盤5的邊緣上均勻設置有多個電磁鎖緊母扣12。所述檸檬放置盤蓋6的邊緣上均勻設置有多個電磁鎖緊公扣11，電磁鎖緊公扣11的數(shù)量與電磁鎖緊母扣12的數(shù)量相同。電磁鎖緊公扣11的位置與檸檬放置盤5上的電磁鎖緊母扣12的位置一一對應。這樣就能自動且快速地將檸檬放置盤蓋和檸檬放置盤扣在一起或是分開，保障設備的正常工作，且能實現(xiàn)自動化，提高設備的加工效率。

進一步地，所述第一限位塊4和第二限位塊13的頂部設置有一層橡膠。橡膠能減輕檸檬放置盤與第一限位塊4和第二限位塊13的沖擊力，減輕加工時的噪聲，提高設備的使用壽命，大大提高了經濟效益。

進一步地，所述油壓缸8上設置有液壓油管9，液壓油管9有兩根，一根為下壓油管，一根為上拉油管；下壓油管推動油動連桿向下運動，上拉油管推動油動連桿向上運動。本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。