本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種仙草罐頭及其加工工藝。
背景技術(shù)：
仙草是一種藥食兩用的植物資源，富含碳水化合物、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、色素、黃麗、多糖和礦物元素等，藥用價(jià)值非常高。仙草味甘，澀、寒的性質(zhì)賦予了它清暑解渴、涼血解暑和利尿等的一類功效，在中暑、消渴、高血壓癥和肌肉關(guān)節(jié)疼痛等的一些方面有較好的功效。植株曬干后可煎汁與米漿混合煮熟，冷卻后即成黑色膠狀物，質(zhì)初而軟，糖拌之可作暑天的解渴品。仙草除了曰常解暑外，更多的用于提取仙草多糖、色素等各類功能組分，深加工制成具有保健作用的功能性食品。
CN201410847111.6公開了一種水果罐頭加工工藝，其包括如下步驟：步驟1)原料前處理，步驟2)冷水處理，步驟3)負(fù)壓鈍酶，步驟4)制備配料A，步驟5)制備配料B，以及步驟6)密封和殺菌，但是存在著雜質(zhì)去除不完全的缺點(diǎn)。
CN201510697997.5公開了一種葡萄罐頭的加工方法，包括原料收購(gòu)、剪枝分級(jí)、水質(zhì)檢驗(yàn)、去皮去核、水質(zhì)檢驗(yàn)、輔料驗(yàn)收、抽空脫水等步驟，但是存在著澄清度不高的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種仙草罐頭的加工工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種仙草罐頭，所述仙草罐頭的的質(zhì)量組成包括：
仙草干10-20份；
水20-40份；
木薯淀粉1-3份；
白砂糖2-4份；
一種仙草罐頭的加工工藝包括如下步驟：
(1)仙草前處理
首先去除仙草干中夾雜的石塊、塵土及其他異物，接著用鍘刀人工將仙草干鍘成40-50cm的仙草段，然后投入到直筒提取罐中，用高壓水沖洗仙草段5-10min；
(2)水處理
將水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器和軟化樹脂過濾器，得到生產(chǎn)用水，待用；
(3)加熱萃取
接著將生產(chǎn)用水和碳酸鈉加入到裝有前處理的萃取罐中，然后緩慢開啟萃取罐上的蒸汽閥口進(jìn)行加熱萃取，所述萃取的時(shí)間為4-6h；
(4)過濾
將加熱萃取后的物料通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，得到仙草原汁，所述濾網(wǎng)的孔徑為10-30mm；
(5)輔料稱量
將木薯淀粉用水溶解，攪拌均勻后，用40-60目篩網(wǎng)過濾，接著準(zhǔn)確稱量白砂糖和過濾后的木薯淀粉；
(6)加熱熬煮
然后將仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉依次投入到臥式攪拌機(jī)中，緩慢開啟蒸汽，逐步加熱至沸騰，沸騰后調(diào)小蒸汽閥口，保持沸騰10-20min，形成仙草汁；
(7)空罐清洗
將空罐依次放入洗罐機(jī)進(jìn)行洗罐，接著進(jìn)行瀝干，所述洗罐機(jī)的溫度為70-90℃；
(8)裝罐
接著將仙草汁定量充填至空罐內(nèi)，形成罐頭，所述仙草汁的凈含量控制在3-4kg；
(9)脫氣
將裝罐后的罐頭通過輸送帶連續(xù)輸送至脫氣箱內(nèi)進(jìn)行脫氣；
(10)封罐
脫氣后的罐頭立即進(jìn)行封罐操作；
(11)檢驗(yàn)
抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
優(yōu)選的，所述步驟(2)中得到生產(chǎn)用水后再通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾。
優(yōu)選的，所述濾芯的透過粒徑為2-8um。
優(yōu)選的，所述步驟(3)中萃取的方法為兩次萃取法。
優(yōu)選的，所述兩次萃取法的步驟為在萃取罐中加熱萃取2-4h后關(guān)閉蒸汽過夜，接著繼續(xù)往提取罐內(nèi)加入生產(chǎn)用水，進(jìn)行第二次萃取。
優(yōu)選的，所述步驟(6)中仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉的比例為10:20:2:0.5-20:40:4:1.5。
優(yōu)選的，所述步驟(10)中封罐后用實(shí)罐清洗機(jī)清洗罐頭外表粘附的仙草凍、水潰、油污等異物。
優(yōu)選的，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌20-40min。
優(yōu)選的，將殺菌后的罐頭存入35-37℃的恒溫庫(kù)中保溫觀察8-12d。
有益效果：本發(fā)明提供了一種仙草罐頭的加工工藝，本工藝應(yīng)用于罐頭的生產(chǎn)，豐富了仙草的產(chǎn)品品種，并有效減少功能成分的損失，發(fā)展了新的仙草加工工藝，豐富了市場(chǎng)，為企業(yè)生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，通過通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾，獲得較高純度的生產(chǎn)用水，減少生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的產(chǎn)生，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌以及進(jìn)行保溫處理，提高了產(chǎn)品的合格率。采用此種加工工藝加工出來的仙草罐頭具有澄清度好以及合格率高的優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大，前景廣闊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種仙草罐頭，所述仙草罐頭的的質(zhì)量組成包括：
仙草干10份；
水20份；
木薯淀粉1份；
白砂糖2份；
其加工工藝包括如下步驟：
(1)仙草前處理
首先去除仙草干中夾雜的石塊、塵土及其他異物，接著用鍘刀人工將仙草干鍘成40cm的仙草段，然后投入到直筒提取罐中，用高壓水沖洗仙草段5min；
(2)水處理
將水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器和軟化樹脂過濾器，得到生產(chǎn)用水，得到生產(chǎn)用水后再通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾，待用，所述濾芯的透過粒徑為2um；
(3)加熱萃取
接著將生產(chǎn)用水和碳酸鈉加入到裝有前處理的萃取罐中，然后緩慢開啟萃取罐上的蒸汽閥口進(jìn)行加熱萃取，所述萃取的時(shí)間為4h，所述兩次萃取法的步驟為在萃取罐中加熱萃取2h后關(guān)閉蒸汽過夜，接著繼續(xù)往提取罐內(nèi)加入生產(chǎn)用水，進(jìn)行第二次萃??；
(4)過濾
將加熱萃取后的物料通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，得到仙草原汁，所述濾網(wǎng)的孔徑為10mm；
(5)輔料稱量
將木薯淀粉用水溶解，攪拌均勻后，用40目篩網(wǎng)過濾，接著準(zhǔn)確稱量白砂糖和過濾后的木薯淀粉；
(6)加熱熬煮
然后將仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉依次投入到臥式攪拌機(jī)中，緩慢開啟蒸汽，逐步加熱至沸騰，沸騰后調(diào)小蒸汽閥口，保持沸騰10min，形成仙草汁，所述仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉的比例為10:20:2:0.5；
(7)空罐清洗
將空罐依次放入洗罐機(jī)進(jìn)行洗罐，接著進(jìn)行瀝干，所述洗罐機(jī)的溫度為70℃；
(8)裝罐
接著將仙草汁定量充填至空罐內(nèi)，形成罐頭，所述仙草汁的凈含量控制在3kg；
(9)脫氣
將裝罐后的罐頭通過輸送帶連續(xù)輸送至脫氣箱內(nèi)進(jìn)行脫氣；
(10)封罐
脫氣后的罐頭立即進(jìn)行封罐操作，封罐后用實(shí)罐清洗機(jī)清洗罐頭外表粘附的仙草凍、水潰、油污等異物，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌20min，接著將殺菌后的罐頭存入35℃的恒溫庫(kù)中保溫觀察8d；
(11)檢驗(yàn)
抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
實(shí)施例2：
一種仙草罐頭，所述仙草罐頭的的質(zhì)量組成包括：
仙草干15份；
水30份；
木薯淀粉2份；
白砂糖3份；
其加工工藝包括如下步驟：
(1)仙草前處理
首先去除仙草干中夾雜的石塊、塵土及其他異物，接著用鍘刀人工將仙草干鍘成45cm的仙草段，然后投入到直筒提取罐中，用高壓水沖洗仙草段7.5min；
(2)水處理
將水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器和軟化樹脂過濾器，得到生產(chǎn)用水，得到生產(chǎn)用水后再通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾，待用，所述濾芯的透過粒徑為5um；
(3)加熱萃取
接著將生產(chǎn)用水和碳酸鈉加入到裝有前處理的萃取罐中，然后緩慢開啟萃取罐上的蒸汽閥口進(jìn)行加熱萃取，所述萃取的時(shí)間為5h，所述兩次萃取法的步驟為在萃取罐中加熱萃取3h后關(guān)閉蒸汽過夜，接著繼續(xù)往提取罐內(nèi)加入生產(chǎn)用水，進(jìn)行第二次萃??；
(4)過濾
將加熱萃取后的物料通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，得到仙草原汁，所述濾網(wǎng)的孔徑為20mm；
(5)輔料稱量
將木薯淀粉用水溶解，攪拌均勻后，用50目篩網(wǎng)過濾，接著準(zhǔn)確稱量白砂糖和過濾后的木薯淀粉；
(6)加熱熬煮
然后將仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉依次投入到臥式攪拌機(jī)中，緩慢開啟蒸汽，逐步加熱至沸騰，沸騰后調(diào)小蒸汽閥口，保持沸騰15min，形成仙草汁，所述仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉的比例為15:30:3:1.0；
(7)空罐清洗
將空罐依次放入洗罐機(jī)進(jìn)行洗罐，接著進(jìn)行瀝干，所述洗罐機(jī)的溫度為80℃；
(8)裝罐
接著將仙草汁定量充填至空罐內(nèi)，形成罐頭，所述仙草汁的凈含量控制在3.5kg；
(9)脫氣
將裝罐后的罐頭通過輸送帶連續(xù)輸送至脫氣箱內(nèi)進(jìn)行脫氣；
(10)封罐
脫氣后的罐頭立即進(jìn)行封罐操作，封罐后用實(shí)罐清洗機(jī)清洗罐頭外表粘附的仙草凍、水潰、油污等異物，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌30min，接著將殺菌后的罐頭存入36℃的恒溫庫(kù)中保溫觀察10d；
(11)檢驗(yàn)
抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
實(shí)施例3：
一種仙草罐頭，所述仙草罐頭的的質(zhì)量組成包括：
仙草干20份；
水40份；
木薯淀粉3份；
白砂糖4份；
其加工工藝包括如下步驟：
(1)仙草前處理
首先去除仙草干中夾雜的石塊、塵土及其他異物，接著用鍘刀人工將仙草干鍘成50cm的仙草段，然后投入到直筒提取罐中，用高壓水沖洗仙草段10min；
(2)水處理
將水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器和軟化樹脂過濾器，得到生產(chǎn)用水，得到生產(chǎn)用水后再通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾，待用，所述濾芯的透過粒徑為8um；
(3)加熱萃取
接著將生產(chǎn)用水和碳酸鈉加入到裝有前處理的萃取罐中，然后緩慢開啟萃取罐上的蒸汽閥口進(jìn)行加熱萃取，所述萃取的時(shí)間為6h，所述兩次萃取法的步驟為在萃取罐中加熱萃取4h后關(guān)閉蒸汽過夜，接著繼續(xù)往提取罐內(nèi)加入生產(chǎn)用水，進(jìn)行第二次萃??；
(4)過濾
將加熱萃取后的物料通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，得到仙草原汁，所述濾網(wǎng)的孔徑為30mm；
(5)輔料稱量
將木薯淀粉用水溶解，攪拌均勻后，用60目篩網(wǎng)過濾，接著準(zhǔn)確稱量白砂糖和過濾后的木薯淀粉；
(6)加熱熬煮
然后將仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉依次投入到臥式攪拌機(jī)中，緩慢開啟蒸汽，逐步加熱至沸騰，沸騰后調(diào)小蒸汽閥口，保持沸騰20min，形成仙草汁，所述仙草原汁、水、白砂糖和過濾后的木薯淀粉的比例為20:40:4:1.5；
(7)空罐清洗
將空罐依次放入洗罐機(jī)進(jìn)行洗罐，接著進(jìn)行瀝干，所述洗罐機(jī)的溫度為90℃；
(8)裝罐
接著將仙草汁定量充填至空罐內(nèi)，形成罐頭，所述仙草汁的凈含量控制在4kg；
(9)脫氣
將裝罐后的罐頭通過輸送帶連續(xù)輸送至脫氣箱內(nèi)進(jìn)行脫氣；
(10)封罐
脫氣后的罐頭立即進(jìn)行封罐操作，封罐后用實(shí)罐清洗機(jī)清洗罐頭外表粘附的仙草凍、水潰、油污等異物，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌40min，接著將殺菌后的罐頭存入37℃的恒溫庫(kù)中保溫觀察12d；
(11)檢驗(yàn)
抽樣進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行出廠。
經(jīng)過以上方法后，分別取出樣品，測(cè)量結(jié)果如下：
根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當(dāng)實(shí)施例2參數(shù)時(shí)加工后的仙草罐頭比現(xiàn)有技術(shù)加工后的仙草罐頭的澄清度和合格率高，且具有仙草特有的香氣和滋味，此時(shí)更有利于仙草罐頭的加工。
本發(fā)明提供了一種仙草罐頭的加工工藝，本工藝應(yīng)用于罐頭的生產(chǎn)，豐富了仙草的產(chǎn)品品種，并有效減少功能成分的損失，發(fā)展了新的仙草加工工藝，豐富了市場(chǎng)，為企業(yè)生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，通過通過裝有濾芯的保安過濾器進(jìn)行過濾，獲得較高純度的生產(chǎn)用水，減少生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的產(chǎn)生，所述實(shí)罐清洗機(jī)清洗后用高壓蒸汽殺菌以及進(jìn)行保溫處理，提高了產(chǎn)品的合格率。采用此種加工工藝加工出來的仙草罐頭具有澄清度好以及合格率高的優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大，前景廣闊。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。