一種青稞苗粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種青稞苗粉的制備方法，屬于食品加工領(lǐng)域。所述青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟：青稞苗的割取、清洗、殺菌、護(hù)色、打漿、酶解、過濾、均質(zhì)、濃縮、干燥、粉碎。本發(fā)明采用Zn2+溶液護(hù)色，效果顯著，葉綠素流失減少了40％，并減少了營(yíng)養(yǎng)成分的損失；采用臭氧滅菌的方法，能夠減少超氧化歧化酶的失活，在過濾后的青稞苗汁中加入一定量的維生素C，有助于激活超氧化歧化酶，相比于沒加之前SOD酶損失減少了45％，顯著提高了SOD酶的含量；采用真空干燥方式青稞苗分收率高，活性有效成分高，保留了青稞苗的營(yíng)養(yǎng)成分，減少了干燥過程中產(chǎn)生的污染，所制得的青稞苗粉無(wú)農(nóng)藥和重金屬離子殘留，能更好地被人體所吸收。
【專利說明】一種青稞苗粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種青稞苗粉的制備方法，尤其是一種富含超氧化歧化酶的青稞苗粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活壓力的逐漸增大，現(xiàn)代社會(huì)“亞健康”人群也越來(lái)越多，肥胖、高血壓、高血脂的發(fā)病率每年都有攀升的趨勢(shì)。為了避免并改善這一現(xiàn)象，人們逐漸改變了原有的飲食觀念，由單獨(dú)的吃飽到吃好、吃得放心，而有機(jī)食品是一種天然無(wú)污染的一類食品，可讓人們放心食用。
[0003]青稞，是一種醫(yī)食兩用的新型食品資源，其屬禾本科，大麥屬。據(jù)《本草綱目》記載:“麥苗，辛寒無(wú)毒，主治消酒毒暴熱、酒疽目黃，又解盅毒，煮汁濾服，解時(shí)疾狂熱，退胸膈熱，利小腸，作齋食，甚益顏色”。研究表明，青稞苗富含蛋白質(zhì)、維生素B1、維生素C、維生素E、葉綠素、SOD酶以及鉀、鈣、鐵、鋅、鎂等人體所需多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。產(chǎn)品無(wú)任何毒副作用，具有平衡膳食、修復(fù)細(xì)胞、抗氧化、調(diào)節(jié)人體酸堿度、減少醉酒、保護(hù)胃黏膜、改善貧血、通便排毒、減肥美容等功效。青稞苗中還含有豐富的葉綠素，結(jié)構(gòu)與人體血液中的血紅素結(jié)構(gòu)極相似，能有效排除食品中人工防腐劑等化學(xué)品的危害，具有消炎、解毒排毒、抗癌、除臭作用，有助于血紅素作用，促進(jìn)體內(nèi)新陳代謝及細(xì)胞廢物的排除。此外，青稞苗還含有豐富的超氧化物歧化酶等生物活性物質(zhì)，對(duì)人體增強(qiáng)免疫力、延緩衰老抗疲勞、促進(jìn)微循環(huán)有積極作用。
[0004]由于青藏高原日照充足且綠色無(wú)污染，青稞苗栽培容易，產(chǎn)量高，活性物質(zhì)含量高，是最具青藏高原特色的農(nóng)作物之一。由于青藏高原空氣清新，遠(yuǎn)離大氣污染，青稞苗不但活性物質(zhì)多、富含多種礦物質(zhì)、維生素、酶及人體必需的活性成分，且具有高纖維、高維生素和低脂肪、低糖的顯著特性。
[0005]如何利用青藏高原特有的青稞苗，而制作一種不降低青稞苗有效成分含量及活性成分的青稞苗制品，并且保持青稞苗原有的葉綠素及營(yíng)養(yǎng)成分，以滿足和豐富人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)需求，已成為目前首要解決的問題之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所解決的問題是提供一種青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0007](I)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)；
[0008]所述青稞苗優(yōu)選的生長(zhǎng)時(shí)間為20-30天，長(zhǎng)至高度為20-30CM，在離地面2.5-3CM處割?。?br> [0009](2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋，去除雜質(zhì)和泥土 ；
[0010](3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌；
[0011]所述臭氧濃度為0.3-0.8PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為15-20分鐘；
[0012](4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡2-8小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min，取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
[0013]所述Zn2+ 溶液濃度為 100-1000mg/kg ；
[0014](5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成1-2厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4-8。
[0015](6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:1000-10000，所述酶解溫度30-60°C，pH值為6_7，攪拌酶解時(shí)間0.5-4小時(shí)，所述纖維素酶優(yōu)選為中性纖維素酶；
[0016](7)過濾:采用袋式過濾設(shè)備過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入維生素C ;所述維生素C的加入量為0.Ι-lg/L ；
[0017](8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度50-60°C，壓力20-25MPa，時(shí)間3_8分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁。
[0018](9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所述真空濃縮優(yōu)選刮板式薄膜蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器或離心式薄膜蒸發(fā)器中的一種；
[0019](10)干燥:濃縮后采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為55_65°C ；
[0020](11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先粉碎至40-70目，再粉碎至100-200目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可；
[0021]所述粉碎至40-70目時(shí)室溫為20_30°C，粉碎至100-200目時(shí)室溫為-5—8°C，冷氣壓力為5-7MPa ；
[0022]所述包裝優(yōu)選鍍鋁膜袋或真空抽氧充氮包裝。
[0023]有益效果
[0024]本發(fā)明采用Zn2+溶液護(hù)色，大大減少了葉綠素的流失，相比于熱水燙漂等方法，效果顯著，葉綠素流失減少了 40%，并減少了營(yíng)養(yǎng)成分的損失；采用臭氧滅菌的方法，能夠減少超氧化歧化酶的失活，在過濾后的青稞苗汁中加入一定量的維生素C，有助于激活超氧化歧化酶，相比于沒加之前SOD酶損失減少了 45%，顯著提高了 SOD酶的含量；采用真空干燥方式青稞苗分收率高，活性有效成分高，保留了青稞苗的營(yíng)養(yǎng)成分，減少了干燥過程中產(chǎn)生的污染。
[0025]本發(fā)明方法生產(chǎn)出的青稞苗粉無(wú)農(nóng)藥和重金屬離子殘留，有效成分能更好地被人體所吸收，具有清熱解毒、抗疲勞，增強(qiáng)免疫力的功效，并且去除了青稞苗中原有的草腥味而使產(chǎn)品略帶清香；青稞苗粉中所含有的高含量SOD活性成分和葉綠素，還使得其具有抗氧化、降血糖、降血脂、抗衰老、抗癌等方面的功效，因此具有廣闊的市場(chǎng)潛力。

【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0028](I)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)；
[0029]所述青稞苗優(yōu)選的生長(zhǎng)時(shí)間為25天，長(zhǎng)至高度為25CM，在離地面2.7CM處割??；
[0030](2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋，去除雜質(zhì)和泥土 ；
[0031](3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌；
[0032]所述臭氧濃度為0.4PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為17分鐘；
[0033](4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡4小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min，取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
[0034]所述Zn2+溶液濃度為600mg/kg ；
[0035](5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成2厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4。
[0036](6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:2000，所述酶解溫度50°C，pH值為6.5，攪拌酶解時(shí)間2小時(shí)，所述纖維素酶為中性纖維素酶；
[0037](7)過濾:采用150目濾網(wǎng)過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入0.2g/L維生素C ；
[0038](8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度55°C，壓力25MPa，時(shí)間6分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁。
[0039](9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所選真空濃縮設(shè)備為刮板式薄膜蒸發(fā)器；
[0040](10)干燥:將濃縮液采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為60°C ；
[0041](11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先在25°C下粉碎至60目，再在_5°C、冷氣壓力為5MPa的條件下粉碎至150目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可；
[0042]所述包裝選用鍍鋁膜袋。
[0043]實(shí)施例2
[0044]一種青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0045](I)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)；
[0046]所述青稞苗優(yōu)選的生長(zhǎng)時(shí)間為20天，長(zhǎng)至高度為20CM，在離地面2.5CM處割??；
[0047](2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋，去除雜質(zhì)和泥土 ；
[0048](3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌；
[0049]所述臭氧濃度為0.3PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為20分鐘；
[0050](4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡2小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min，取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
[0051 ] 所述Zn2+溶液濃度為1000mg/kg ；
[0052](5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成I厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4。
[0053](6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:10000，所述酶解溫度30°C，pH值為6，攪拌酶解時(shí)間0.5小時(shí)，所述纖維素酶為中性纖維素酶；
[0054](7)過濾:采用150目濾網(wǎng)過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入維生素C ；所述維生素C的加入量為0.lg/L ；
[0055](8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度50°C，壓力25MPa，時(shí)間8分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁。
[0056](9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所述真空濃縮設(shè)備為板式蒸發(fā)器；
[0057](10)干燥:濃縮液采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為55°C ；
[0058](11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先在20°C下粉碎至70目，再在_8°C、冷氣壓力為7MPa的條件下粉碎至200目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可；
[0059]所述包裝為真空抽氧充氮包裝。
[0060]實(shí)施例3
[0061]一種青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟:
[0062](I)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)；
[0063]所述青稞苗優(yōu)選的生長(zhǎng)時(shí)間為30天，長(zhǎng)至高度為30CM，在離地面3CM處割?。?br> [0064](2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋，去除雜質(zhì)和泥土 ；
[0065](3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌；
[0066]所述臭氧濃度為0.8PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為15分鐘；
[0067](4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡8小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min，取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
[0068]所述Zn2+溶液濃度為100mg/kg ；
[0069](5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成2厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:8。
[0070](6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:1000，所述酶解溫度60°C，pH值為7，攪拌酶解時(shí)間4小時(shí)；
[0071](7)過濾:采用150目濾網(wǎng)過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入維生素C ；所述維生素C的加入量為lg/L ；
[0072](8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度60°C，壓力20MPa，時(shí)間3分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁。
[0073](9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所述真空濃縮設(shè)備為離心式薄膜蒸發(fā)器；
[0074](10)干燥:濃縮液采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為65°C ；
[0075](11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先在30°C下粉碎至40目，再在_5°C、冷氣壓力為5MPa的條件下粉碎至100目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可；
[0076]所述包裝為鍍鋁膜袋。
【權(quán)利要求】
1.一種青稞苗粉的制備方法，包括如下步驟: (1)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)； 所述青稞苗的生長(zhǎng)時(shí)間為20-30天，長(zhǎng)至高度為20-30CM，在離地面2.5-3CM處割??； (2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋,去除雜質(zhì)和泥土 ； (3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌； (4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡2-8小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min，取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水； (5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成1-2厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4-8; (6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理； (7)過濾:采用袋式過濾設(shè)備過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入維生素C； (8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度50-60°C，壓力20-25MPa，時(shí)間3_8分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁； (9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液； (10)干燥:濃縮后采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為55-65°C； (11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先粉碎至40-70目，再粉碎至100-200目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可； 所述包裝為鍍鋁膜袋或真空抽氧充氮包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述臭氧濃度為0.3-0.8PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為15-20分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述Zn2+溶液濃度為 100-1000mg/kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(6)所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:1000-10000，所述酶解溫度30-60°C，pH值為6_7，攪拌酶解時(shí)間0.5-4小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，所述纖維素酶為中性纖維素酶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(7)所述維生素C的加入量為0.1-lg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(9)所述真空濃縮為刮板式薄膜蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器或離心式薄膜蒸發(fā)器中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，步驟(11)所述粉碎至40-70目時(shí)室溫為20-30°C，粉碎至100-200目時(shí)室溫為_5—8°C，冷氣壓力為5_7MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)； 所述青稞苗的生長(zhǎng)時(shí)間為25天，長(zhǎng)至高度為25CM，在離地面2.7CM處割??； (2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋,去除雜質(zhì)和泥土 ； (3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌； 所述臭氧濃度為0.4PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為17分鐘； (4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡4小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min,取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水； 所述Zn2+溶液濃度為600mg/kg ； (5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成2厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4; (6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:2000，所述酶解溫度50°C，pH值為6.5，攪拌酶解時(shí)間2小時(shí)，所述纖維素酶為中性纖維素酶； (7)過濾:采用150目濾網(wǎng)過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入0.2g/L維生素C ； (8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度55°C，壓力25MPa，時(shí)間6分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁； (9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所選真空濃縮設(shè)備為刮板式薄膜蒸發(fā)器； (10)干燥:將濃縮液采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為60°C； (11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先在25°C下粉碎至60目，再在_5°C、冷氣壓力為5MPa的條件下粉碎至150目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可； 所述包裝選用鍍鋁膜袋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述青稞苗粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)青稞苗的割取:割取未拔節(jié)、肉質(zhì)豐富、顏色深綠的青稞苗，并剔除黃葉和雜質(zhì)； 所述青稞苗的生長(zhǎng)時(shí)間為20天，長(zhǎng)至高度為20CM，在離地面2.5CM處割取； (2)清洗:將割取的青稞苗先用清水循環(huán)沖洗，再用清水浸泡，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，用高壓水噴淋,去除雜質(zhì)和泥土 ； (3)殺菌:將清洗后的青稞苗放入含臭氧的水中進(jìn)行循環(huán)清洗滅菌； 所述臭氧濃度為0.3PPM，循環(huán)清洗時(shí)間為20分鐘； (4)護(hù)色:將殺菌后的青稞苗放入Zn2+溶液中浸泡2小時(shí)進(jìn)行護(hù)色處理后，再經(jīng)過微波鈍酶2-3min,取出后清水冷卻并接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水； 所述Zn2+溶液濃度為1000mg/kg ； (5)打漿:將控水后的青稞苗放入切斷機(jī)，切成I厘米小段，再放入打漿機(jī)中制漿，所述青稞苗與水的比例為1:4; (6)酶解:在青稞苗漿中加入纖維素酶進(jìn)行降解處理，以控制纖維素含量；所述纖維素酶和青稞苗漿的質(zhì)量比為1:10000，所述酶解溫度30°C，pH值為6，攪拌酶解時(shí)間0.5小時(shí)，所述纖維素酶為中性纖維素酶； (7)過濾:采用150目濾網(wǎng)過濾青稞苗汁，并向過濾后的青稞苗汁中加入維生素C;所述維生素C的加入量為0.lg/L ； (8)均質(zhì):將過濾后的青稞苗汁置于高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行破碎，溫度50°C，壓力25MPa，時(shí)間8分鐘，得到均質(zhì)麥苗汁； (9)濃縮:將上述均質(zhì)麥苗汁采用真空濃縮得到濃縮液，所述真空濃縮設(shè)備為板式蒸發(fā)器； (10)干燥:濃縮液采用真空干燥機(jī)干燥，干燥溫度為55°C； (11)粉碎:將干燥后得到的產(chǎn)品先在20°C下粉碎至70目，再在_8°C、冷氣壓力為7MPa的條件下粉碎至200目，得青稞苗粉，然后進(jìn)行分裝即可； 所述包裝為真空抽氧充氮包裝。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK104286664SQ201410535755
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】喬長(zhǎng)晟, 朱明 , 劉姍姍, 李雪 申請(qǐng)人:天津北洋百川生物技術(shù)有限公司