啤酒釀造機及其釀造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、實現(xiàn)家庭釀造啤酒的啤酒釀造機及其釀造方法。本發(fā)明的啤酒釀造機，包括基座，所述基座上設(shè)有控制面板，所述基座上方設(shè)有蒸煮筒，所述蒸煮筒的下部設(shè)有用于出麥芽汁的閥門，所述蒸煮筒的頂部設(shè)有蓋子；所述蒸煮筒內(nèi)的底部設(shè)有加熱盤管，所述蒸煮筒的中心設(shè)有連接桿，所述蒸煮筒內(nèi)設(shè)有麥芽筒；所述麥芽筒內(nèi)的下部和上部分別設(shè)有一個金屬篩板，所述金屬篩板套在連接桿上，所述連接桿上設(shè)有液位計；所述麥芽筒上方設(shè)有固定麥芽筒的壓緊架，所述壓緊架套在連接桿上；還包括發(fā)酵容器和用于冷卻蒸煮筒內(nèi)液體的冷卻盤管。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種酒類釀造機及其釀造方法，尤其是一種啤酒釀造機及其釀造方 法。 啤酒釀造機及其釀造方法

【背景技術(shù)】
[0002] 在此處鍵入【背景技術(shù)】描述段落。本發(fā)明涉及一種酒類釀造機及其釀造方法，尤其 是一種啤酒釀造機及其釀造方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、實現(xiàn)家庭釀造啤酒的啤酒釀造機及其釀造 方法。
[0004] 實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的啤酒釀造機，包括基座，所述基座上設(shè)有控制面板，所述基 座上方設(shè)有蒸煮筒，所述蒸煮筒的下部設(shè)有用于出麥芽汁的閥門，所述蒸煮筒的頂部設(shè)有 蓋子；所述蒸煮筒內(nèi)的底部設(shè)有加熱盤管，所述蒸煮筒的中心設(shè)有連接桿，所述蒸煮筒內(nèi)設(shè) 有麥芽筒； 所述麥芽筒內(nèi)的下部和上部分別設(shè)有一個金屬篩板，所述金屬篩板套在連接桿上，所 述連接桿上設(shè)有液位計；所述麥芽筒上方設(shè)有固定麥芽筒的壓緊架，所述壓緊架套在連接 桿上； 還包括發(fā)酵容器和用于冷卻蒸煮筒內(nèi)液體的冷卻盤管。
[0005] 所述連接桿的端部設(shè)有蝶形螺母，所述蝶形螺母將壓緊架壓緊在麥芽筒上。
[0006] 所述麥芽筒的外部兩側(cè)各設(shè)有一個用于提升麥芽筒的升降螺栓。
[0007] 所述麥芽筒的外部兩側(cè)各設(shè)有一個用于支持麥芽筒的支持螺栓，所述支持螺栓上 設(shè)有支撐架，所述支撐架可以支撐在所述蒸煮筒上，將麥芽筒懸在蒸煮筒的上方。
[0008] 所述蒸煮筒的外部兩側(cè)各設(shè)有一個把手。
[0009] 實現(xiàn)本發(fā)明目的之二的啤酒釀造方法，包括如下步驟： (1) 準備原料：粗打磨釀造麥芽（50%小麥芽、50%大麥芽，如需要可加少量焦糖麥芽)、 中等硬度釀造用水或自來水、包含4%的α-酸的啤酒花和頂部發(fā)酵干酵母； (2) 清潔啤酒釀造機，并放置在安全的釀造位置； (3) 添加釀造用水或自來水，水位低于連接桿的上標記或液位計指示器約2厘米；接著 加熱到設(shè)定的糖化溫度； (4) 一旦達到糖化溫度，插入麥芽筒，然后插入位于麥芽筒下部的金屬篩板，將粗打磨 釀造麥芽倒入麥芽筒中，使用木勺徹底混合麥芽，膨脹幾分鐘；然后將位于麥芽筒上部的金 屬篩板插入，再用壓緊架固定麥芽筒，開始釀造； (5) 釀造階段完成后，拆下壓緊架，拉出麥芽筒，讓麥芽排出； (6) 往蒸煮筒內(nèi)添加啤酒花，開蓋蒸煮； (7) 徹底攪拌熱麥汁(漩渦效應)，從而凈化熱凝固物；然后立即將冷卻盤管放置到蒸煮 筒的中心，冷卻盤管連接到冷水中開始冷卻，將啤酒麥汁冷卻至20° C ;讓排出的冷卻殘渣 沉淀到底部，避免振動； (8) 使用漏斗將麥汁填裝進無菌的發(fā)酵容器內(nèi)，不要使沉淀在蒸煮筒底部的沉淀物流 出，在麥汁中加入干酵母，采用填充有硫酸的發(fā)酵鎖來密封發(fā)酵容器； (9) 將發(fā)酵容器儲存在16?20° C的黑暗場所，約12小時后開始發(fā)酵，發(fā)酵時間為 3?5天，不再有發(fā)酵氣泡逸出時即表示發(fā)酵完成； (10) 在發(fā)酵過程中準備好熟化瓶子，在130°C溫度的烘箱中對拉蓋瓶進行消毒并在 烘箱中冷卻，煮沸橡膠密封件；使用管子填裝到熟化瓶子內(nèi)，灌裝不得超過瓶子的90? 95%，讓熟化瓶子在常溫下放置1?2天，每天要短暫通風；然后將熟化瓶子放置在10? 15°C的溫度下進一步熟化3?4周。
[0010] 所述步驟（5)中，將麥芽筒拉出后，放置在蒸煮筒的上部，用木勺刺麥芽筒內(nèi)的麥 芽幾次，使啤酒麥芽汁能更有效地排出；15?20分鐘后完全除去麥芽筒。
[0011] 所述步驟（6)中，先煮沸蒸煮筒內(nèi)的啤酒麥芽汁，達到沸點10分鐘后添加第一批 酒花；補足蒸發(fā)的水量或調(diào)整原麥汁；煮沸結(jié)束前10分鐘加入最后一批酒花。
[0012] 所述步驟（8)中，將少部分麥芽汁倒入另外的容器，冷卻；在步驟（10)之前，解凍 冷凍的麥芽汁，解凍1小時后小心地倒入發(fā)酵容器中。
[0013] 本發(fā)明的啤酒釀造機及其釀造方法的有益效果如下： 本發(fā)明的啤酒釀造機，結(jié)構(gòu)簡單、體積小，能夠?qū)崿F(xiàn)家庭釀造啤酒，并且釀造方法簡單、 易操作；大大提高了啤酒釀造機的推廣應用，滿足個體家庭的釀酒需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的啤酒釀造機的工作示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明的啤酒釀造機的另一工作示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1、2所示，本發(fā)明的啤酒釀造機，包括基座1，所述基座1上設(shè)有控制面板6， 所述基座1上方設(shè)有蒸煮筒2,所述蒸煮筒2的下部設(shè)有用于出麥芽汁的閥門7,所述蒸煮 筒2的頂部設(shè)有蓋子4 ;所述蒸煮筒2內(nèi)的底部設(shè)有加熱盤管5,所述蒸煮筒2的中心設(shè)有 連接桿9,所述蒸煮筒2內(nèi)設(shè)有麥芽筒3 ; 所述麥芽筒3內(nèi)的下部和上部分別設(shè)有一個金屬篩板8、11，所述金屬篩板8、11套在連 接桿9上，所述連接桿9上設(shè)有液位計；所述麥芽筒3上方設(shè)有固定麥芽筒的壓緊架12,所 述壓緊架12套在連接桿9上； 還包括發(fā)酵容器和用于冷卻蒸煮筒2內(nèi)液體的冷卻盤管。
[0017] 所述連接桿9的端部設(shè)有蝶形螺母13,所述蝶形螺母13將壓緊架12壓緊在麥芽 筒3上。
[0018] 所述麥芽筒3的外部兩側(cè)各設(shè)有一個用于提升麥芽筒的升降螺栓10。
[0019] 所述麥芽筒3的外部兩側(cè)各設(shè)有一個用于支持麥芽筒的支持螺栓16,所述支持螺 栓16上設(shè)有支撐架14,所述支撐架14可以支撐在所述蒸煮筒2上，將麥芽筒3懸在蒸煮筒 2的上方。
[0020] 所述蒸煮筒2的外部兩側(cè)各設(shè)有一個把手15。
[0021] 本發(fā)明的啤酒釀造方法，包括如下步驟： (1) 準備原料：粗打磨釀造麥芽（50%小麥芽、50%大麥芽，如需要可加少量焦糖麥芽)、 中等硬度釀造用水或自來水、包含4%的α-酸的啤酒花和頂部發(fā)酵干酵母； (2) 清潔啤酒釀造機，并放置在安全的釀造位置； (3) 添加釀造用水或自來水，水位低于連接桿的上標記或液位計指示器約2厘米；接著 加熱到設(shè)定的糖化溫度； (4) 一旦達到糖化溫度，插入麥芽筒，然后插入位于麥芽筒下部的金屬篩板，將粗打磨 釀造麥芽倒入麥芽筒中，使用木勺徹底混合麥芽，膨脹幾分鐘；然后將位于麥芽筒上部的金 屬篩板插入，再用壓緊架固定麥芽筒，開始釀造； (5) 釀造階段完成后，拆下壓緊架，拉出麥芽筒，讓麥芽排出； (6) 往蒸煮筒內(nèi)添加啤酒花，開蓋蒸煮； (7) 徹底攪拌熱麥汁(漩渦效應)，從而凈化熱凝固物；然后立即將冷卻盤管放置到蒸煮 筒的中心，冷卻盤管連接到冷水中開始冷卻，將啤酒麥汁冷卻至20° C ;讓排出的冷卻殘渣 沉淀到底部，避免振動； (8) 使用漏斗將麥汁填裝進無菌的發(fā)酵容器內(nèi)，不要使沉淀在蒸煮筒底部的沉淀物流 出，在麥汁中加入干酵母，采用填充有硫酸的發(fā)酵鎖來密封發(fā)酵容器； (9) 將發(fā)酵容器儲存在16?20° C的黑暗場所，約12小時后開始發(fā)酵，發(fā)酵時間為 3?5天，不再有發(fā)酵氣泡逸出時即表示發(fā)酵完成； (10) 在發(fā)酵過程中準備好熟化瓶子，在130°C溫度的烘箱中對拉蓋瓶進行消毒并在 烘箱中冷卻，煮沸橡膠密封件；使用管子填裝到熟化瓶子內(nèi)，灌裝不得超過瓶子的90? 95%，讓熟化瓶子在常溫下放置1?2天，每天要短暫通風；然后將熟化瓶子放置在10? 15°C的溫度下進一步熟化3?4周。
[0022] 所述步驟（5)中，將麥芽筒拉出后，放置在蒸煮筒的上部，用木勺刺麥芽筒內(nèi)的麥 芽幾次，使啤酒麥芽汁能更有效地排出；15?20分鐘后完全除去麥芽筒。
[0023] 所述步驟（6)中，先煮沸蒸煮筒內(nèi)的啤酒麥芽汁，達到沸點10分鐘后添加第一批 酒花；補足蒸發(fā)的水量或調(diào)整原麥汁；煮沸結(jié)束前10分鐘加入最后一批酒花。
[0024] 所述步驟（8)中，將少部分麥芽汁倒入另外的容器，冷卻；在步驟（10)之前，解凍 冷凍的麥芽汁，解凍1小時后小心地倒入發(fā)酵容器中。
[0025] 上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方 案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種啤酒釀造機，其特征在于：包括基座，所述基座上設(shè)有控制面板，所述基座上方 設(shè)有蒸煮筒，所述蒸煮筒的下部設(shè)有用于出麥芽汁的閥門，所述蒸煮筒的頂部設(shè)有蓋子；所 述蒸煮筒內(nèi)的底部設(shè)有加熱盤管，所述蒸煮筒的中心設(shè)有連接桿，所述蒸煮筒內(nèi)設(shè)有麥芽 筒； 所述麥芽筒內(nèi)的下部和上部分別設(shè)有一個金屬篩板，所述金屬篩板套在連接桿上，所 述連接桿上設(shè)有液位計；所述麥芽筒上方設(shè)有固定麥芽筒的壓緊架，所述壓緊架套在連接 桿上； 還包括發(fā)酵容器和用于冷卻蒸煮筒內(nèi)液體的冷卻盤管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造機，其特征在于：所述連接桿的端部設(shè)有蝶形螺母， 所述蝶形螺母將壓緊架壓緊在麥芽筒上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒釀造機，其特征在于：所述麥芽筒的外部兩側(cè)各設(shè)有一 個用于提升麥芽筒的升降螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的啤酒釀造機，其特征在于：所述麥芽筒的外部兩側(cè) 各設(shè)有一個用于支持麥芽筒的支持螺栓，所述支持螺栓上設(shè)有支撐架，所述支撐架可以支 撐在所述蒸煮筒上，將麥芽筒懸在蒸煮筒的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的啤酒釀造機，其特征在于：所述蒸煮筒的外部兩側(cè) 各設(shè)有一個把手。
6. -種啤酒釀造方法，包括如下步驟： (1) 準備原料：粗打磨釀造麥芽、中等硬度釀造用水或自來水、包含4%的α -酸的啤酒 花和頂部發(fā)酵干酵母； (2) 清潔啤酒釀造機，并放置在安全的釀造位置； (3) 添加釀造用水或自來水，水位低于連接桿的上標記或液位計指示器約2厘米；接著 加熱到設(shè)定的糖化溫度； (4) 一旦達到糖化溫度，插入麥芽筒，然后插入位于麥芽筒下部的金屬篩板，將粗打磨 釀造麥芽倒入麥芽筒中，使用木勺徹底混合麥芽，膨脹幾分鐘；然后將位于麥芽筒上部的金 屬篩板插入，再用壓緊架固定麥芽筒，開始釀造； (5) 釀造階段完成后，拆下壓緊架，拉出麥芽筒，讓麥芽排出； (6) 往蒸煮筒內(nèi)添加啤酒花，開蓋蒸煮； (7) 徹底攪拌熱麥汁，從而凈化熱凝固物；然后立即將冷卻盤管放置到蒸煮筒的中心， 冷卻盤管連接到冷水中開始冷卻，將啤酒麥汁冷卻至20° C ;讓排出的冷卻殘渣沉淀到底 部，避免振動； (8) 使用漏斗將麥汁填裝進無菌的發(fā)酵容器內(nèi)，不要使沉淀在蒸煮筒底部的沉淀物流 出，在麥汁中加入干酵母，采用填充有硫酸的發(fā)酵鎖來密封發(fā)酵容器； (9) 將發(fā)酵容器儲存在16?20° C的黑暗場所，約12小時后開始發(fā)酵，發(fā)酵時間為 3?5天，不再有發(fā)酵氣泡逸出時即表示發(fā)酵完成； (10) 在發(fā)酵過程中準備好熟化瓶子，在130°C溫度的烘箱中對拉蓋瓶進行消毒并在 烘箱中冷卻，煮沸橡膠密封件；使用管子填裝到熟化瓶子內(nèi)，灌裝不得超過瓶子的90? 95%，讓熟化瓶子在常溫下放置1?2天，每天要短暫通風；然后將熟化瓶子放置在10? 15°C的溫度下進一步熟化3?4周。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的啤酒釀造方法，其特征在于：所述步驟（5)中，將麥芽筒拉出 后，放置在蒸煮筒的上部，用木勺刺麥芽筒內(nèi)的麥芽幾次，使啤酒麥芽汁能更有效地排出； 15?20分鐘后完全除去麥芽筒。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的啤酒釀造方法，其特征在于：所述步驟（6)中，先煮沸蒸煮筒 內(nèi)的啤酒麥芽汁，達到沸點10分鐘后添加第一批啤酒花；補足蒸發(fā)的水量或調(diào)整原麥汁； 煮沸結(jié)束前10分鐘加入最后一批啤酒花。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6?8任一所述的啤酒釀造方法，其特征在于：所述步驟（8)中，將少 部分麥芽汁倒入另外的容器，冷卻；在步驟（10)之前，解凍冷凍的麥芽汁，解凍1小時后小 心地倒入發(fā)酵容器中。
【文檔編號】C12C13/10GK104120055SQ201410257089
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】喬治斯派達爾 申請人:仕柏德液體存儲罐制造有限公司