一種滾籠式預(yù)煮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾籠式預(yù)煮裝置，包括機架以及與機架連接的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有水槽，還包括設(shè)置于水槽內(nèi)的預(yù)煮絞籠，并且預(yù)煮絞籠的兩端與機架可轉(zhuǎn)動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，將待處理的杏仁從預(yù)煮絞籠的進料端裝入，在預(yù)煮的過程中不斷向前推進至出料端，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)煮漂燙的連續(xù)化生產(chǎn)，尤其對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線大大縮短了生產(chǎn)時間，提高了工作效率，在所述預(yù)煮絞籠內(nèi)部沿軸線方向設(shè)置有噴淋管道，噴淋管道噴出的水流能夠?qū)⑵≡谒娴男尤蕢旱剿嬉韵?，并且對蒸煮漂燙過程中的杏仁進行翻動，保證蒸煮漂燙的均勻，蒸煮漂燙效果好。
【專利說明】一種滾籠式預(yù)煮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滾籠式預(yù)煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]杏仁的加工過程中包括蒸煮的步驟，以便在后續(xù)的操作中容易的將杏仁表面的外皮去掉?，F(xiàn)有的通常做法是將杏仁放置于高溫水槽內(nèi)進行蒸煮漂燙的方式，其存在進出料困難，自動化程度低，不能實現(xiàn)連續(xù)蒸煮漂燙的弊端，而且在蒸煮漂燙的過程中，由于杏仁的比重較小，容易漂浮在水面，導(dǎo)致蒸煮漂燙不均勻，不能滿足生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可實現(xiàn)連續(xù)蒸煮漂燙，并且保證蒸煮漂燙均勻的滾籠式預(yù)煮裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種滾籠式預(yù)煮裝置，包括機架以及與機架連接的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有水槽，還包括預(yù)煮絞籠，所述預(yù)煮絞籠設(shè)置于水槽內(nèi)，并且預(yù)煮絞籠的兩端與機架可轉(zhuǎn)動連接，在所述預(yù)煮絞籠內(nèi)部沿軸線方向設(shè)置有噴淋管道。
[0006]其中，還包括進水管和供水泵，所述噴淋管道通過進水管與供水泵連接。
[0007]其中，所述供水泵通過進水管與水槽的底部連接。
[0008]其中，還包括出料旋轉(zhuǎn)筒體，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體連接于所述預(yù)煮絞籠的出料端。
[0009]其中，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁設(shè)置有沿順時針排列的出料擋板。
[0010]其中，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體的出料口連接有出料斗。
[0011]其中，所述水槽的頂部設(shè)置有進水口，水槽的底部設(shè)置有出水口和若干排污孔。
[0012]其中，還包括用于驅(qū)動所述預(yù)煮絞籠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0013]其中，還包括用于控制該滾籠式預(yù)煮裝置運行的控制系統(tǒng)。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型的滾籠式預(yù)煮裝置，包括機架以及與機架連接的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有水槽，還包括設(shè)置于水槽內(nèi)的預(yù)煮絞籠，并且預(yù)煮絞籠的兩端與機架可轉(zhuǎn)動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，將待處理的杏仁從預(yù)煮絞籠的進料端裝入，在預(yù)煮的過程中不斷向前推進至出料端，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)煮漂燙的連續(xù)化生產(chǎn)，尤其對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線大大縮短了生產(chǎn)時間，提高了工作效率，在所述預(yù)煮絞籠內(nèi)部沿軸線方向設(shè)置有噴淋管道，噴淋管道噴出的水流能夠?qū)⑵≡谒娴男尤蕢旱剿嬉韵?，并且對蒸煮漂燙過程中的杏仁進行翻動，保證蒸煮漂燙的均勻，蒸煮漂燙效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的滾籠式預(yù)煮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記包括:
[0017]I一機架；2—外殼；3—水槽；4一預(yù)煮絞籠；5—噴淋管道；6—進水管；7—供水泵；8 —出料旋轉(zhuǎn)筒體；9一出料擋板；10 —出料斗；12—進水口 ； 13 —出水口 ； 14一排污孔；15一驅(qū)動電機；16—控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]本實施例中的前、后、上、下方位詞均以圖1為參考標準。
[0020]如圖1所示，一種滾籠式預(yù)煮裝置，包括機架I以及與機架I連接的外殼2，所述外殼2內(nèi)設(shè)置有水槽3，還包括預(yù)煮絞籠4，所述預(yù)煮絞籠4設(shè)置于水槽3內(nèi)，并且預(yù)煮絞籠4的兩端與機架I可轉(zhuǎn)動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，將待處理的杏仁從預(yù)煮絞籠4的進料端裝入，在預(yù)煮的過程中不斷向前傳輸至出料端，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)煮漂燙的連續(xù)化生產(chǎn)，尤其對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線大大縮短了生產(chǎn)時間，提高了工作效率，在所述預(yù)煮絞籠4內(nèi)部沿軸線方向設(shè)置有噴淋管道5，噴淋管道5噴出的水流能夠?qū)⑵≡谒娴男尤蕢旱剿嬉韵?，并且對蒸煮漂燙過程中的杏仁進行翻動，保證蒸煮漂燙的均勻，蒸煮漂燙效果好。
[0021]其中，所述噴淋管道5通過進水管6與一供水泵7連接，通過供水泵7為所述噴淋管道5提供噴淋用水，優(yōu)選的，所述供水泵7通過管道與水槽3的底部連接，通過供水泵7將水槽3內(nèi)的水輸送至噴淋管道5，噴淋管道5噴出的水重新回到水槽3，構(gòu)成一個噴淋循環(huán)系統(tǒng)，不僅有利于節(jié)約用水，而且經(jīng)過噴淋管道5噴出熱水，蒸煮漂燙效果好。
[0022]其中，還包括出料旋轉(zhuǎn)筒體8，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體8連接于所述預(yù)煮絞籠4的出料端，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體8與預(yù)煮絞籠4在生產(chǎn)過程中同時旋轉(zhuǎn)，預(yù)煮絞籠4中完成蒸煮漂燙的杏仁經(jīng)出料旋轉(zhuǎn)筒體8輸出。
[0023]其中，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體8的內(nèi)壁設(shè)置有沿順時針排列的出料擋板9，該出料擋板9的設(shè)置可以將處理完成的杏仁輸出，而使得水槽3內(nèi)的熱水留在水槽3內(nèi)，實現(xiàn)出料過程的連續(xù)進行，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高工作效率。
[0024]其中，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體8的出料口連接有出料斗10，通過出料斗10將完成蒸煮漂燙的杏仁輸送至下一道工序。
[0025]其中，所述水槽3的頂部設(shè)置有進水口 12，水槽3的底部設(shè)置有出水口 13和若干排污孔14，在生產(chǎn)開始階段通過進水口 12注入熱水，在杏仁的蒸煮漂燙工作中產(chǎn)生的廢渣等污物可通過排污口排出，生產(chǎn)完成之后的廢水可通過出水口 13排出輸送至其它工序循環(huán)使用。
[0026]其中，還包括用于驅(qū)動所述預(yù)煮絞籠4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機15，所述驅(qū)動電機15通過傳動裝置驅(qū)動預(yù)煮絞籠4轉(zhuǎn)動，在蒸煮漂燙的過程中完成杏仁的向前推進，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0027]其中，還包括用于控制該滾籠式預(yù)煮裝置運行的控制系統(tǒng)16，通過所述控制系統(tǒng)16可以控制生產(chǎn)過程水槽3中的水位、水槽3中熱水的溫度、驅(qū)動電機15的開啟等，自動化程度聞，有利于提聞生廣效率。
[0028]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾籠式預(yù)煮裝置，包括機架以及與機架連接的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有水槽，其特征在于，還包括預(yù)煮絞籠，所述預(yù)煮絞籠設(shè)置于水槽內(nèi)，并且預(yù)煮絞籠的兩端與機架可轉(zhuǎn)動連接，在所述預(yù)煮絞籠內(nèi)部沿軸線方向設(shè)置有噴淋管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，還包括進水管和供水泵，所述噴淋管道通過進水管與供水泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，所述供水泵通過進水管與水槽的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，還包括出料旋轉(zhuǎn)筒體，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體連接于所述預(yù)煮絞籠的出料端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁設(shè)置有沿順時針排列的出料擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，所述出料旋轉(zhuǎn)筒體的出料口連接有出料斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，所述水槽的頂部設(shè)置有進水口，水槽的底部設(shè)置有出水口和若干排污孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動所述預(yù)煮絞籠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的滾籠式預(yù)煮裝置，其特征在于，還包括用于控制該滾籠式預(yù)煮裝置運行的控制系統(tǒng)。
【文檔編號】A23L1/01GK203555118SQ201320695519
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王振杰 申請人:東莞市綽士食品有限公司