專利名稱：一種海參凍干粉膠囊及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海參凍干粉膠囊及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)目前生產(chǎn)海參有發(fā)泡、鹽潰等傳統(tǒng)方法來制成的，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品蛋白質(zhì)低，神含量高，苦澀味重；為了克服傳統(tǒng)生產(chǎn)エ藝的弊端，現(xiàn)發(fā)明一種海參凍干粉膠囊及其生產(chǎn)方法
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種海參凍干粉膠囊。本發(fā)明的另ー目的是提供ー種海參凍干粉膠囊的生產(chǎn)方法。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
ー種海參凍干粉膠囊，其特征在于由純海參粉和空膠囊殼組成；按重量份計，純海參粉和空膠囊殼之比為4 :0. 9 I ;
按重量份計，所述純海參粉和空膠囊殼之比為4 1 ;所述純海參粉80%、空膠囊殼20%。海參凍干粉膠囊的營養(yǎng)成分含量蛋白質(zhì)85g 90g/100g。海參凍干粉膠囊的有害成分砷含量As ( 2ppm.
ー種海參凍干粉膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出并清洗干凈。清洗后的每個海參切成4塊(每塊寬度為2 3cm),然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在60度一65度，時間不超過5分鐘。漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為O. 05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡I. 5 2小時,漂洗5 6次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中,往貯罐內(nèi)注水量為物料的
3.5 4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至53-55°C，加食用級氫氧化鈉調(diào)PH值至7-7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋白水解酶的量，保持53-55°C酶解2小吋。酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下流出物料，用純水把物料清洗3 4次至干凈。將洗凈后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35度一45度，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓カ，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程大概需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%，干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目粉末，然后填充膠囊每粒280mg/粒，即得到海參凍干粉膠囊。本發(fā)明的有益效果是配方簡單可行，是典型的高蛋白、低脂肪、低膽固醇食物，對高血壓、冠心病、肝炎等病人及老年人堪稱食療佳品，常食對治病強(qiáng)身很有益處。生產(chǎn)方法簡單方便，所述技術(shù)人員容易實現(xiàn)。
具體實施例方式實施例I :海參凍干粉膠囊，由純海參粉和空膠囊殼組成，其純海參粉和空膠囊殼之比為4 1 ;所述純海參粉80%、空膠囊殼20%。海參凍干粉膠囊的營養(yǎng)成分含量蛋白質(zhì)85g/100g。海參凍干粉膠囊的有害成分砷含量As彡2ppm。生產(chǎn)方法是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出井清洗干凈。清洗后的每個海參切成4塊(每塊寬度為2 3cm)，然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在65度，時間不超過5分鐘。漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為
O.05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡2小吋，漂洗5次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中，往貯罐內(nèi)注水量為物料的4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至55°C，加氫氧化鈉調(diào)PH值至7，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋 白水解酶的量，保持55°C酶解2小吋。酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下流出物料，用純水把物料清洗3次至干凈。將洗凈后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35度一45度，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓力，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程大概需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%，干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目粉末，然后填充膠囊每粒280mg/粒，即得到海參凍干粉膠囊。實施例2 :海參凍干粉膠囊，由純海參粉和空膠囊殼組成，其純海參粉和空膠囊殼之比為4 1 ;所述純海參粉80%、空膠囊殼20%。海參凍干粉膠囊的營養(yǎng)成分含量蛋白質(zhì)90g/100g。海參凍干粉膠囊的有害成分砷含量As ( 2ppm。生產(chǎn)方法是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出井清洗干凈。清洗后的每個海參切成4塊(每塊寬度為2 3cm)，然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在60度，時間不超過5分鐘。漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為
O.05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡I. 5小吋，漂洗5次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中，往貯罐內(nèi)注水量為物料的4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至53°C，加氫氧化鈉調(diào)PH值至7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋白水解酶，保持53°C酶解I小吋。酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下倒出物料，用純水把物料清洗3次至干凈。將洗凈后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35度一45度，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓力，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程大概需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%。干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目，然后填充膠囊每粒280mg/粒，SP得到海參凍干粉膠囊。實施例3 :海參凍干粉膠囊，由純海參粉和空膠囊殼組成，其純海參粉和空膠囊殼之比為4 1 ;所述純海參粉80%、空膠囊殼20%。海參凍干粉膠囊的營養(yǎng)成分含量蛋白質(zhì)87. 5g/100g。海參凍干粉膠囊的有害成分砷含量As ( 2ppm。生產(chǎn)方法是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出井清洗干凈。清洗后的每個海參切成4塊(每塊寬度為2 3cm)，然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在62. 5度，時間不超過5分鐘。漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為
O.05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡I. 75小時，漂洗5次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中，往貯罐內(nèi)注水量為物料的4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至54°C，加氫氧化鈉調(diào)P H值至7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋白水解酶，保持54°C酶解I. 5小吋。酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下倒出物料，用純水把物料清洗3次至干凈。將洗凈后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35度一45度，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓力，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程大概需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%。干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目，然后填充膠囊每粒280mg/粒，即得到海參凍干粉膠囊。
權(quán)利要求
1.ー種海參凍干粉膠囊，其特征在干由純海參粉和空膠囊殼組成；按重量份計，純海參粉和空膠囊殼之比為4 :0. 9 I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海參凍干粉膠囊，其特征在于由純海參粉和空膠囊殼組成；按重量份計，所述純海參粉和空膠囊殼之比為4 1 ;所述純海參粉80%、空膠囊殼20% ； 海參凍干粉膠囊的營養(yǎng)成分含量蛋白質(zhì)85g 90g/100g， 海參凍干粉膠囊的有害成分砷含量As彡2ppm。
3.—種海參凍干粉膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出并清洗干凈，清洗后的每個海參切成4塊，每塊寬度為2 3cm,然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在60度 65度，時間小于5分鐘，漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為O. 05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡I. 5 2小時,漂洗5 6次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中，往貯罐內(nèi)注水量為物料的3. 5 4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至53 55°C，加食用級氫氧化鈉調(diào)PH值至7 7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋白水解酶的量，保持53 55°C酶解2小吋，酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下流出物料，用純水把物料清洗3 4次至干凈，將洗凈后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35°C 450C，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓カ，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%，干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目粉末，然后填充膠囊每粒280mg/粒，即得到海參凍干粉膠囊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3海參凍干粉膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于是將要加工的的海參應(yīng)及時刨腸，并把海參內(nèi)臟全部取出并清洗干凈，清洗后的每個海參切成4塊，每塊寬度為2 3cm，然后經(jīng)過高溫漂燙，漂燙時，溫度應(yīng)控制在65度，時間小于5分鐘，漂燙后稱重平均每20Kg裝一個塑料桶，然后加入濃度為O. 05%的食用級氫氧化鈉溶液80Kg，浸泡2小吋，漂洗5次至中性，物料稱重，漂洗后的物料加入貯罐中，往貯罐內(nèi)注水量為物料的4倍，開始加熱，加熱至沸約30分鐘，保持微沸30分鐘，開循環(huán)水冷卻至55°C，加氫氧化鈉調(diào)PH值至7，然后按物料重量的O. 05%加入動物蛋白水解酶的量，保持55°C酶解2小時，酶解時間到后，開循環(huán)水冷卻，將物料從貯罐底下流出物料，用純水把物料清洗3次至干凈，將洗浄后的海參塊放入凍干倉內(nèi)迅速冷凍到零下35°C 45°C，在真空狀態(tài)下，通過調(diào)整溫度和壓力，先將海參塊速凍，然后再將冰直接變成蒸汽，并排除倉外，干燥過程需要10個小時，經(jīng)過干燥后，海參塊此時的含水量只有3%，干燥后的物料拉到潔凈車間經(jīng)過超微粉碎至120目粉末，然后填充膠囊每粒280mg/粒，即得到海參凍干粉膠囊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海參凍干粉膠囊及其生產(chǎn)方法。其特征在于由純海參粉和空膠囊殼組成；按重量份計，純海參粉和空膠囊殼之比為40.9～1。是以新鮮海參為原料，采用熱水漂洗、堿泡、酶解和凍干等工藝提取而成，完整保留有效成分的生物活性。提取的海參成分中含膽固醇低，脂肪含量相對少，是典型的高蛋白、低脂肪、低膽固醇食物，對高血壓、冠心病、肝炎等病人及老年人堪稱食療佳品，常食對治病強(qiáng)身很有益處。生產(chǎn)方法簡單方便，所述技術(shù)人員容易實現(xiàn)。
文檔編號A23L1/333GK102669748SQ20121013806
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者吳俊峰, 韓奮 申請人:海南加華海產(chǎn)生物制藥集團(tuán)有限公司