專利名稱：熟化線條食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，具體是一種熟化線條食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
面條是人們的主食品之一。干面類已有上千年的歷史，機(jī)械化生產(chǎn)普及后，各種面類商品不斷問(wèn)世。面條生產(chǎn)的工序均是和面、壓延、剪切、包裝，生產(chǎn)出的面條均為生面條； 熟化的面條在經(jīng)過(guò)擠壓流程時(shí)，在擠壓機(jī)中完成生淀粉向α淀粉轉(zhuǎn)化然后進(jìn)行熟化。如日本日清食品公司已故安藤百福先生開(kāi)發(fā)的方便面已有50多年的歷史，在制造過(guò)程中通過(guò)蒸煮將生淀粉轉(zhuǎn)化為α淀粉，再用95°C熱風(fēng)烘干。公知生面條為生淀粉，生淀粉不能為人消化吸收，只有熟化，生淀粉才能轉(zhuǎn)化為α 淀粉，人才能消化吸收，但α淀粉在常溫或常溫以下時(shí)，α淀粉的品質(zhì)會(huì)變差，被稱之為β 淀粉，口感變差，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值變低，這是常規(guī)面類制品的一大不足。另外，面粉的蛋白質(zhì)主要是面筋、麥膠蛋白，面筋、麥膠蛋白在加工過(guò)程中與水?dāng)嚢杌旌虾?，由于吸水膨脹變成高黏度面筋，也被叫做濕面筋。大米蛋白質(zhì)的主要成分是清朊蛋白、球朊蛋白、谷蛋白、醇溶谷蛋白4種，與水?dāng)嚢杌旌虾蟛划a(chǎn)生粘性?，F(xiàn)在使用的面粉加工設(shè)備不能加工其他淀粉線條食品，這是傳統(tǒng)面條加工設(shè)備的又一不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有面粉加工設(shè)備的不足，提供一種可加工各種類淀粉為主體的原料的熟化線條食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。這類產(chǎn)品含水量多(50 60%)而且有粘性，可增強(qiáng)產(chǎn)品的粘性、彈性，縮短烹調(diào)時(shí)間G 7分)，和干面類(烹調(diào)時(shí)干米粉在沸水中需要煮12分以上)不一樣。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
一種熟化線條食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括依序連接的進(jìn)料裝置、和面裝置、擠壓裝置、 熟化裝置、滾壓裝置、剪切裝置、包裝裝置、殺菌裝置；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是
所述的進(jìn)料裝置由原料槽、原料精粉槽、制造用水槽、天然物添加調(diào)和槽組成，與和面裝置連接；
所述的和面裝置為減壓式混合機(jī)，與擠壓裝置連接； 所述的擠壓裝置為螺旋式擠壓機(jī)，和第一次滾壓裝置連接；
所述的滾壓裝置由兩次滾壓裝置組成，第一次滾壓裝置中面的壓延率為30-60%，與熟化裝置連接；
所述的熟化裝置內(nèi)設(shè)2-10層滾輪。熱源采用蒸汽或其他熱源，溫度、濕度可以進(jìn)行調(diào)控。溫度為20-7 0°C，濕度為40% 70%，時(shí)間30-60分鐘，與第二次滾壓裝置連接；
第二次滾壓裝置將面帶壓至所需要的厚度，送入剪切裝置剪切成設(shè)置好的重量和形狀 (圓形、扁形或方形)，經(jīng)殺菌后再送到包裝裝置進(jìn)行包裝。所述的和面裝置中的和面用水采用生物工程陶器處理的水，所述的生物工程陶器為加入EM有益菌制成的陶器，生產(chǎn)用水的硬度在5ppm以下，大腸桿菌為Ο/g。在和面水中添加EMX和殼聚糖，加入量均為萬(wàn)分之一 千分之一。所述的殺菌裝置為遠(yuǎn)紅外線殺菌裝置，為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、本設(shè)備適宜生產(chǎn)熟化線條食品，使用各類淀粉為主原料，可一機(jī)多用，節(jié)約設(shè)備資源；2、本設(shè)備將生淀粉轉(zhuǎn)化為α淀粉，人類好吸收利用，并能保證水分含量高的產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定，品質(zhì)不降低；3、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全自動(dòng)化操作方便；4、產(chǎn)量高，一天生產(chǎn)8小時(shí)，滾壓輪的寬度為300mm，1噸原料粉的加水率為50%，一人份的重量為90g，一天能生產(chǎn)15000人份。將滾壓輪的寬度設(shè)為400 600mm，即等于增加一臺(tái)機(jī)器的產(chǎn)量。


圖1為本發(fā)明一種熟化線條食品生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖1，本發(fā)明一種熟化線條食品生產(chǎn)設(shè)備，包括原料槽1、原料精粉槽2、制造用水槽3、天然物添加調(diào)和槽4、減壓式混合機(jī)5、擠壓機(jī)6、一次滾壓輪7、熟化裝置8、二次滾壓輪9、剪切機(jī)10、包裝機(jī)11、傳送帶12，原料槽1、原料精粉槽2、制造用水槽3和天然物添加調(diào)和槽4位于減壓式混合機(jī)5的上方，與減壓式混合機(jī)5連通，減壓式混合機(jī)5和擠壓機(jī)6由傳送帶12連接，一次滾壓輪7連接擠壓機(jī)6和熟化裝置8，二次滾壓輪9連接熟化裝置8和剪切機(jī)10，經(jīng)殺菌裝置殺菌后，由傳送帶12連接包裝機(jī)11包裝。原料粉、水進(jìn)入減壓式混合機(jī)和成面團(tuán)，經(jīng)螺旋擠壓機(jī)擠壓，面帶的厚度為 40-60mm，寬度為200mm，擠壓面的壓力為150-300kg/m2，再送入一次滾壓輪碾壓后依次變薄，壓延率為30-60%，面帶寬度為300mm，碾壓后送入熟化裝置熟化，使其組織結(jié)構(gòu)更加安定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。熟化裝置的溫度為20 70°C，濕度為40 70%，熟化時(shí)間30-60min， 從熟化裝置出來(lái)的面帶經(jīng)二次滾壓輪碾壓后即得到符合規(guī)格的面帶，壓延率為30-40%，送入剪切機(jī)剪切，剪切機(jī)根據(jù)需要可以剪出設(shè)定好重量的圓形、扁平、方形等面條，剪切后送入包裝機(jī)包裝，可以將湯料及調(diào)料一起裝入包中。為了使水分含量比較多的面線的品質(zhì)有保證，可以在包裝袋中噴EMX和殼聚糖的混合液。標(biāo)準(zhǔn)保存天數(shù)為7 15日、長(zhǎng)期保存需要將包裝袋在90°溫度下采用美國(guó)CATALYTIC HEATER觸媒反應(yīng)式遠(yuǎn)紅外線殺菌裝置殺菌 2 5分鐘，保存天數(shù)為30 180日。
權(quán)利要求
1.一種熟化線條食品生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備，包括依序連接的進(jìn)料裝置、和面裝置、擠壓裝置、熟化裝置、滾壓裝置、剪切裝置、包裝裝置、殺菌裝置；其特征是所述的進(jìn)料裝置由原料槽、原料精粉槽、制造用水槽、天然物添加調(diào)和槽組成，與和面裝置連接；所述的和面裝置為減壓式混合機(jī)，與擠壓裝置連接；所述的擠壓裝置為螺旋式擠壓機(jī)，和第一次滾壓裝置連接；所述的滾壓裝置由兩次滾壓裝置組成，第一次滾壓裝置中面的壓延率為30-60%，與熟化裝置連接；所述的熟化裝置內(nèi)設(shè)2-10層左右的滾輪，熱源采用蒸汽或其他熱源，溫度為20-70°C， 濕度為40 70%，時(shí)間30-60分鐘，與第二次滾壓裝置連接；第二次滾壓裝置將面帶壓至所需要的厚度，送入剪切裝置按設(shè)定好的重量剪切出圓形、扁形或方形，經(jīng)殺菌裝置殺菌后再送入包裝裝置進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的和面裝置中的和面用水是經(jīng)過(guò)軟水化處理并進(jìn)一步采用生物工程陶器處理的水，所述的生物工程陶器為加入EM有益菌制成的陶器，生產(chǎn)用水的硬度在5ppm以下，大腸桿菌為Ο/g，在和面水中添加EMX和殼聚糖， 加入量均為萬(wàn)分之一 千分之一。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熟化線條食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括依序連接的進(jìn)料裝置、和面裝置、擠壓裝置、熟化裝置、滾壓裝置、剪切裝置、包裝裝置、殺菌裝置；所述的進(jìn)料裝置由粉料槽、水槽、天然物添加調(diào)和槽組成；和面裝置為減壓式混合機(jī)；擠壓裝置為螺旋式擠壓機(jī)，和一次滾壓裝置連接；一次滾壓裝置中面的壓延率為30-60%；熟化裝置內(nèi)設(shè)2-10層左右的滾輪，熱源采用蒸汽或其他熱源，溫度為20-70℃，濕度為40～70%，時(shí)間30-60分鐘，與二次滾壓裝置連接；二次滾壓裝置將面帶壓至所需要的厚度，送入剪切裝置按設(shè)定好的重量剪切，再送入包裝裝置進(jìn)行包裝。本發(fā)明設(shè)備不僅僅只適用于生產(chǎn)熟化面條，而且可一機(jī)多用，節(jié)約設(shè)備資源；可將生淀粉轉(zhuǎn)化為α淀粉，人類好吸收利用，并能保證含水率高的產(chǎn)品(40～60%)的淀粉組織的穩(wěn)定，品質(zhì)不降低。增強(qiáng)面的粘性和彈性，提高產(chǎn)品品質(zhì)；本設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)A21C14/00GK102440269SQ201110407918
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者黑川恒夫 申請(qǐng)人:黑川恒夫