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一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備的制作方法

文檔序號:5271837閱讀:249來源:國知局
專利名稱:一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備。
背景技術(shù)
納米碳酸鈣又稱為超細化碳酸鈣,其粒度介于0.01 — 0.Ιμπι之間,其應用最成熟的行業(yè)是塑料工業(yè),主要用于高檔塑料制品,可以改善塑料母料的流動性,提高其成型性。納米碳酸鈣用作塑料填料具有很好的增韌補強的作用,提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性,同時還賦予塑料滯熱性。納米碳酸鈣用于油墨填料,具有穩(wěn)定性好,光澤度高,不影響印刷油墨的干燥性能、適應性能等優(yōu)點。納米級碳酸鈣的生產(chǎn)方法很多,大體上可分為濕法與干法兩類。中國發(fā)明專利申請200710157482.1公開了一種納米碳酸鈣的制備方法,是在水中加入原料生石灰或氫氧化鈣,配制成8 - 12%的懸浮液,在攪拌的狀態(tài)下通入二氧化碳,調(diào)節(jié)溶液的ΡΗ,最后通過X型納米對撞機制備20 - 80納米的碳酸鈣。中國發(fā)明專利申請201110390578.9公開了一種納米碳酸鈣的制備方法,其提供的是一種在高壓二氧化碳和離子液體參與下,在無水條件下進行碳化反應的納米碳酸鈣的制備方法。但上述兩種制備過程都過于復雜,重復性較差,不適宜工業(yè)化生產(chǎn)。中國實用新型專利200320111078.8公開了一種納米碳酸鈣反應器,其由電機、殼體、攪拌軸、2 - 5級高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組合體、CO2混合噴嘴和冷卻器組成,利用該反應器實現(xiàn)多級乳化,連續(xù)生產(chǎn),引入特殊制造的CO2混合氣體壓力噴嘴,在入口管對反應液進行霧化,該反應在一定程度上可以實現(xiàn)制備納米碳酸鈣的功能,但是整個設(shè)備、整個過程控制變量太多,工藝參數(shù)不好控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,采用該設(shè)務生產(chǎn)納米碳酸鈣,工藝簡單,操作方便,制得之納米碳酸鈣,純度高,雜質(zhì)含量少。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:本實用新型之石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,包括溶解室、盛液室、反應室,所述溶解室頂部設(shè)有石膏粉下料口,溶解室內(nèi)部安裝有攪拌器;所述盛液室位于溶解室的正下方,溶解室與盛液室之間通過濾網(wǎng)隔開,所述盛液室的底部通過安裝有高壓泵的管道與高壓噴嘴相連,所述高壓噴嘴設(shè)于反應室內(nèi)的上部;所述反應室內(nèi)的下部設(shè)有正對高壓噴嘴的氣體噴嘴,所述氣體噴嘴通過管道依次與納米鐵粉下料斗、高壓氣體泵相連;所述高壓氣體泵與二氧化碳供應裝置相連;所述 反應室底部設(shè)有出料口 ;所述反應室外設(shè)有強化電磁場發(fā)生器。[0011 ] 進一步,所述濾網(wǎng)的目數(shù)為3000-6000目(優(yōu)選4000-5000目)。本實用新型之石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備的工作過程:將石膏粉末從石膏粉下料口加入溶解室,啟動攪拌器,同時通過石膏粉下料口向溶解室內(nèi)加入15-40wt%的檸檬酸溶液或10 — 16wt%的鹽酸溶液,部分石膏粉末溶解于溶解室中的檸檬酸溶液或鹽酸溶液,未溶解的石膏粉末懸浮于溶液中,形成懸浮液,懸浮液經(jīng)濾網(wǎng)過濾,濾液進入盛液室,啟動與盛液室底部相連的高壓泵,將盛液室中的濾液泵送至高壓噴嘴,并通過高壓噴嘴以
0.2-1Om/s (優(yōu)選2-5m/s)的速度高速噴入反應室,同時,通過納米鐵粉下料斗加入納米鐵粉,并啟動與二氧化碳供應裝置相連的高壓氣體泵,納米鐵粉在高壓氣體泵的作用下連同二氧化碳氣體通過氣體噴嘴以0.5-15m/s (優(yōu)選2-8m/s)的速度一同被吹入反應室,并與高壓噴嘴噴出的濾液混合,二氧化碳氣體溶于濾液中,生成碳酸,碳酸根離子與濾液中的鈣離子發(fā)生反應,生成碳酸鈣;同時打開反應室外部的強化電磁場發(fā)生器,反應室內(nèi)產(chǎn)生頻率為50-200HZ (優(yōu)選90-140HZ)周期振動的電磁場,氣體噴嘴噴出的鐵粉在周期振動的電磁場的作用下高速運動,與生成的碳酸鈣顆粒發(fā)生碰撞,以控制碳酸鈣粒子的粒徑;反應后的固體殘渣及液體從反應室的底部出料口排出,排出的固體殘渣,在定向電磁場作用下,分離出鐵粉,余下的即為納米碳酸鈣。采用本實用新型生產(chǎn)納米碳酸鈣,工藝簡單,操作方便;制得之納米碳酸鈣,純度高,無臭無味,具有鈣含量高,雜質(zhì)含量極少,粒徑分布窄的特點,粒徑可達到50 - 100 nm。

圖1是本實用新型石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1 參照附圖,本實施例之石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,包括溶解室3、盛液室4、反應室7,所述溶解室3頂部設(shè)有石膏粉下料口 1,溶解室3內(nèi)部安裝有攪拌器2 ;所述盛液室4位于溶解室3的正下方,溶解室3與盛液室4之間通過濾網(wǎng)13隔開,濾網(wǎng)13的目數(shù)為5000目,所述盛液室4的底部通過安裝有高壓泵5的管道與高壓噴嘴6相連,所述高壓噴嘴6設(shè)于反應室7內(nèi)的上部;所述反應室7內(nèi)的下部設(shè)有正對高壓噴嘴6的氣體噴嘴9,所述氣體噴嘴9通過管道依次與納米鐵粉下料斗10、高壓氣體泵11相連;所述高壓氣體泵11與二氧化碳供應裝置相連;所述反應室7底部設(shè)有出料口 12 ;所述反應室7外設(shè)有強化電磁場發(fā)生器8。本實施例之石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備的工作過程:將石膏粉末從石膏粉下料口I加入溶解室3,啟動攪拌器2,同時通過石膏粉下料口向溶解室3內(nèi)加入質(zhì)量分數(shù)為35 wt%的朽1檬酸溶液,部分石膏粉末溶解于溶解室3中的朽1檬酸溶液,未溶解的石膏粉末懸浮于溶液中,形成懸浮液,懸浮液經(jīng)濾網(wǎng)13過濾,濾液進入盛液室4,啟動與盛液室4底部相連的高壓泵6,將盛液室4中的濾液泵送至高壓噴嘴6,并通過高壓噴嘴6以2m/s的速度高速噴入反應室7,同時,通過納米鐵粉下料斗10加入納米鐵粉,并啟動與二氧化碳供應裝置相連的高壓氣體泵11,納米鐵粉在高壓氣體泵11的作用下連同二氧化碳氣體通過氣體噴嘴9以2.5m/s的速度高速一同被吹入反應室7,并與高壓噴嘴6噴出的濾液混合,二氧化碳氣體溶于濾液中,生成碳酸,碳酸根離子與濾液中的鈣離子發(fā)生反應,生成碳酸鈣;同時打開反應室7外部的強化電磁場發(fā)生器8,反應室7內(nèi)產(chǎn)生頻率為100 Hz的周期振動的電磁場,氣體噴嘴9噴出的鐵粉在周期振動的電磁場的作用下高速運動,與生成的碳酸鈣顆粒發(fā)生碰撞,以控制碳酸鈣粒子的粒徑;反應后的固體殘渣及液體從反應室7的底部出料口 12排出,排出的固體殘渣,在定向電磁場作用下,分離出鐵粉,余下的的即為納米碳酸鈣。采用本實施例之設(shè)備生產(chǎn)納米碳酸鈣,工藝簡單,操作方便;制得之納米碳酸鈣,純度達99.8%,粒徑為80-85nm,無臭無味,具有鈣含量高,雜質(zhì)含量極少,粒徑分布窄的特點。實施例2本實施例中,通過石膏粉下料口向溶解室3內(nèi)加入質(zhì)量分數(shù)為15wt%的鹽酸溶液。其他條件與實施例1相同。采用本實施例之設(shè)備生產(chǎn)納米碳酸鈣,工藝簡單,操作方便;制得之納米碳酸鈣,純度達99.8%,粒徑 為85-90nm,無臭無味,具有鈣含量高,雜質(zhì)含量極少,粒徑分布窄的特點 。
權(quán)利要求1.一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,其特征在于,包括溶解室、盛液室、反應室,所述溶解室頂部設(shè)有石膏粉下料口,溶解室內(nèi)部安裝有攪拌器;所述盛液室位于溶解室的正下方,溶解室與盛液室之間通過濾網(wǎng)隔開,所述盛液室的底部通過安裝有高壓泵的管道與高壓噴嘴相連,所述高壓噴嘴設(shè)于反應室內(nèi)的上部;所述反應室內(nèi)的下部設(shè)有正對高壓噴嘴的氣體噴嘴,所述氣體噴嘴通過管道依次與納米鐵粉下料斗、高壓氣體泵相連;所述高壓氣體泵與二氧化碳供應裝置相連;所述反應室底部設(shè)有出料口 ;所述反應室外設(shè)有強化電磁場發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,其特征在于,所述濾網(wǎng)的目數(shù)為 3000-6000 目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,其特征在于,所述濾網(wǎng)的目數(shù)為 4000-5000 目?!?br> 專利摘要一種石膏生產(chǎn)納米碳酸鈣的設(shè)備,包括溶解室、盛液室、反應室,溶解室頂部設(shè)有石膏粉下料口,溶解室內(nèi)部安裝有攪拌器;盛液室位于溶解室的正下方,溶解室與盛液室之間通過濾網(wǎng)隔開,盛液室的底部通過安裝有高壓泵的管道與高壓噴嘴相連,高壓噴嘴設(shè)于反應室內(nèi)的上部;反應室內(nèi)的下部設(shè)有正對高壓噴嘴的氣體噴嘴,氣體噴嘴通過管道依次與納米鐵粉下料斗、高壓氣體泵相連;高壓氣體泵與二氧化碳供應裝置相連;反應室底部設(shè)有出料口;反應室外設(shè)有強化電磁場發(fā)生器。采用本實用新型生產(chǎn)納米碳酸鈣,工藝簡單;制得之納米碳酸鈣,純度高,無臭無味,粒徑分布窄。
文檔編號B82Y30/00GK203128220SQ201320002140
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者劉立文, 劉珍如, 寧愛民, 寧勇, 寧江天, 劉勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文
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