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一種保鮮花的制備方法

文檔序號:8368581閱讀:580來源:國知局
一種保鮮花的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及保鮮花技術領域,尤其涉及一種保鮮花的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鮮花美麗芬芳,極具觀賞價值,可美化環(huán)境、怡悅心情,廣受人們的喜愛。長久以 來,人們一直夢想鮮花永遠保持新鮮美麗,常開不敗。20世紀80年代以來,法國、日本等 花丼經銷商研宄了采用脫水技術來保存鮮花,經過脫水處理后的干鮮花運輸和保存都很方 便。消費者將這種花買回后插在花瓶中,待其慢慢吸收水和營養(yǎng)液后,可復開如鮮。常用的 脫水方法為,采用真空干燥、溶劑脫水等方法對鮮花進行脫水、干燥并包裝于透明材料內; 或是將鮮花漂白脫水后,用染色法處理花丼。但是這些方法損壞了花的原形,花瓣硬、脆,一 碰即碎,不能給人以鮮花般的美感。
[0003] 申請?zhí)枮?00880114937. 4的中國專利文獻報道了一種保鮮花的加工液,包括天 然油、天然樹脂、硅氧烷、合成樹脂、聚氨酯、脂肪酸酯和表面活性劑。這些加工液滲透進植 物細胞后替代了植株本身的組織液,以達到延緩植株衰老、枯萎、腐敗的目的。但是,細胞 膜、細胞壁具有阻隔性,而這些加工液多為小分子量物質,因此,其滲透進細胞后還是以液 體的形式存在,植物的支撐、花葉的連接還是依靠植物本身。其中,單分子的多基團的硅氧 烷,雖可醇解或水解交聯形成網絡結構,具備定型的作用,但這類小分子物質形成的網絡結 構缺乏柔性鏈段,反而使植物花葉更顯脆弱易斷,禁不起觸碰。而且,經上述加工液處理后 的鮮花,其表面還是略顯干燥,不似剛采下的花瓣水潤新鮮。
[0004] 本發(fā)明人考慮,為使保鮮花具有鮮花般的觸感,且花葉柔嫩,不易掉落,對現有技 術進行改進。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種保鮮花的制備方法,制備的保鮮花可長期保 持水潤、新鮮、飽滿的觸感,而且花、葉與莖桿連接緊密,不易掉落。
[0006] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種保鮮花的制備方法,包括以下步驟:
[0007] 步驟a)將鮮切花在脫水劑中浸泡8~20小時;
[0008] 步驟b)將步驟a得到的鮮切花在加工液中浸泡8~20小時,光固化后得到保 鮮花,所述加工液由以下成分組成:35~70重量份的馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油、 0. 05~0. 5重量份的透明質酸、0. 5~6. 0重量份的陽離子光引發(fā)劑、0. 1~0. 5重量份的 防腐劑和水。
[0009] 優(yōu)選的,所述脫水劑為乙醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮和甘油中一種或幾種的水溶液。
[0010] 優(yōu)選的,所述脫水劑的質量濃度為50~80%。
[0011] 優(yōu)選的,所述陽離子光引發(fā)劑為重氮鹽、碘鑰鹽、硫鑰鹽、鐵芳烴鹽和磺酰氧基酮 中的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選的,,所述馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油按照以下方法制備:
[0013] 將丙烯酸化的環(huán)氧植物油、馬來酸酐、鈦酸正丁酯和第一阻聚劑在50~60°C下反 應20~40分鐘,升溫至70~80°C反應2~5小時,然后降溫至30~50°C,加入三乙胺中 和至中性,用去離子水分散均勻后得到馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油。
[0014] 優(yōu)選的,所述馬來酸酐和丙烯酸化的環(huán)氧植物油的摩爾比為0.1~0.4 : 1。
[0015] 優(yōu)選的,所述第一阻聚劑為對苯二酚,對羥基苯甲醚、對甲氧基苯甲酚、2, 5-二甲 基對苯二酚、2-叔丁基對苯二酚、2, 5-二叔丁基對苯二酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、苯 醌和甲基氫醌中的一種或幾種。
[0016] 優(yōu)選的,所述丙烯酸化的環(huán)氧植物油按照如下方法制備:
[0017] 將環(huán)氧植物油、化合物A、三苯基膦樹脂和第二阻聚劑置于60~80°C條件下反應 20~40分鐘,然后升溫至110~130°C反應6~8小時,利用石油醚萃取后得到丙烯酸化 的環(huán)氧植物油,所述化合物A為丙烯酸或甲基丙烯酸。
[0018] 優(yōu)選的,所述化合物A和環(huán)氧植物油的摩爾比為I : 1~1.05。
[0019] 優(yōu)選的,所述環(huán)氧植物油、化合物A、三苯基膦樹脂和第二阻聚劑的反應體系與三 苯基膦樹脂的質量比為100 : 0.3~6。
[0020] 本發(fā)明提供了一種保鮮花的制備方法,包括以下步驟:將鮮切花在脫水劑中浸泡 8~20小時;將得到的鮮切花在加工液中浸泡8~20小時,光固化后得到保鮮花,所述加 工液由以下成分組成:35~70重量份的馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油、0. 05~0. 5重量 份的透明質酸、0. 5~6. 0重量份的陽咼子光引發(fā)劑、0. 1~0. 5重量份的防腐劑和水。與 現有技術相比,本發(fā)明采用的馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油可溶于水,且分子量小,能輕 松滲透進鮮切花的細胞壁和細胞膜,且改性植物油中帶有可光固化的活性基團,能在光引 發(fā)劑的催化和紫外光作用下快速固化成型,使鮮切花中各個細胞能通過植物油的分子交聯 相互聯系,起到協助花葉支撐的作用。同時,植物油含有大量的柔性鏈段,其固化成型后也 具有柔韌彈性和細膩手感,保證了保鮮花具有飽滿的觸感。透明質酸強大的攜水能力能牢 牢鎖住水分,使鮮切花水潤新鮮。因此,本發(fā)明制備的保鮮花可長期保持水潤、新鮮、飽滿的 觸感,而且花、葉與莖桿連接緊密,不易掉落。
【具體實施方式】
[0021] 為了進一步理解本發(fā)明,下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述,但是 應當理解,這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點,而不是對本發(fā)明權利要求的 限制。
[0022] 本發(fā)明實施例公開了一種保鮮花的制備方法,包括以下步驟:
[0023] 步驟a)將鮮切花在脫水劑中浸泡8~20小時;
[0024] 步驟b)將步驟a得到的鮮切花在加工液中浸泡8~20小時,光固化后得到保 鮮花,所述加工液由以下成分組成:35~70重量份的馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油、 0. 05~0. 5重量份的透明質酸、0. 5~6. 0重量份的陽離子光引發(fā)劑、0. 1~0. 5重量份的 防腐劑和水。
[0025] 作為優(yōu)選方案,本發(fā)明對鮮切花浸泡之前,將鮮切花依次進行洗滌和整理。然后, 將鮮切花在脫水劑中浸泡,其目的為除去切花的組織液,使細胞失活。所述脫水劑優(yōu)選為乙 醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮和甘油中一種或幾種的水溶液。本發(fā)明采用的脫水劑的質量濃度 優(yōu)選為50~80%,更優(yōu)選為60~70%。步驟a中,鮮切花在脫水劑中的浸泡時間優(yōu)選為 10~15小時,更優(yōu)選為12小時。
[0026] 步驟b中,鮮切花在加工液中的浸泡時間優(yōu)選為10~15小時,更優(yōu)選為12小時; 光固化步驟優(yōu)選在紫外光固化機上進行。
[0027] 本發(fā)明采用的加工液由馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油、透明質酸、陽離子光引 發(fā)劑、防腐劑和水組成。作為優(yōu)選方案,馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油優(yōu)選為40~60重 量份,更優(yōu)選為45~55重量份;透明質酸優(yōu)選為0. 1~0. 4重量份,更優(yōu)選為0. 2~0. 3重 量份;陽離子光引發(fā)劑優(yōu)選為1~5重量份,更優(yōu)選為2~4重量份;防腐劑優(yōu)選為0. 2~ 0. 4重量份,更優(yōu)選為0. 2~0. 3重量份。
[0028] 其中,透明質酸是由D-葡萄糖醛酸和N-乙酰葡糖胺組成的大分子多糖,含有大量 羧基和羥基,能結合自身500倍以上的水分。所述透明質酸由分子量范圍從幾千到幾千萬 不等的透明質酸混合而成,其中小分子量的透明質酸能滲透進細胞,增加細胞彈性;大分子 量的透明質酸可在花葉表面形成一層薄膜,使植株水潤新活。
[0029] 所述陽離子光引發(fā)劑為重氮鹽、碘鑰鹽、硫鑰鹽、鐵芳烴鹽和磺酰氧基酮中的一種 或幾種。所述陽離子光引發(fā)劑的作用為:在紫外線作用下,引發(fā)雙鍵聚合,使馬來酸酐-丙 烯酸改性的植物油固化成有彈性的物質。
[0030] 所述防腐劑為食品安全級有機防腐劑,包括苯甲酸及其鹽類、山梨酸及其鹽類、對 羥基苯甲酸酯類、丙酸及其鹽類、單辛酸甘油酯、雙乙酸鈉和脫氫乙酸中的一種或幾種等。 防腐劑的作用為抑制細菌滋生,防止植株腐敗。由于本發(fā)明的加工液以水為溶劑,因此加入 食品安全級別的防腐劑,以減少水分的影響。
[0031] 所述馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油優(yōu)選按照以下方法制備:將丙烯酸化的環(huán)氧 植物油、馬來酸酐、鈦酸正丁酯和第一阻聚劑在50~60 °C下反應20~40分鐘,升溫至70~ 80°C反應2~5小時,然后降溫至30~50°C,加入三乙胺中和至中性,用去離子水分散均勻 后得到馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油。該反應的目的在于通過馬來酸酐和仲羥基的反應 引進羧基和雙鍵,以提高光固化點和親水性。由于僅依賴羧基的親水性不足以使環(huán)氧植物 油溶于水中,因此用堿性的三乙胺來中和羧基的酸性,使成為羧酸鹽,提高水溶性。
[0032] 鈦酸正丁酯為丙烯酸化的環(huán)氧植物油和馬來酸酐反應的催化劑,其用量優(yōu)選為 0. 05~2wt %,更優(yōu)選為0. 5~I. 5wt %。由于鈦酸正丁酯遇水水解成丁醇和鈦酸/二氧化 鈦,優(yōu)選在反應后通過過濾方式除去。
[0033] 在上述制備馬來酸酐-丙烯酸改性的植物油的過程中,反應溫度過高則反應物自 聚,而反應溫度過低則產率低。在50~60°C下的反應時間優(yōu)選為25~35分鐘,更優(yōu)選為 30分鐘;在70~80°C下的反應時間時間優(yōu)選為2~4小時,更優(yōu)選為3小時;降溫的溫度 優(yōu)選為35~45°C,更優(yōu)選為40°C。
[0034] 按照本發(fā)明,所述馬來酸酐和丙烯酸化的環(huán)氧植物油的摩爾比優(yōu)選為0. 1~ 0.4 : 1更優(yōu)選為0.2~0.3 : 1。所述第一阻聚劑優(yōu)選為酚類化合物或醌類化合物,更 優(yōu)選為對苯二酚、對羥基苯甲醚、對甲氧基苯甲酚、2, 5-二甲基對苯二酚、2-叔丁基對苯二 酚、2,5_二叔丁基對苯二酚、2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚、苯醌和甲基氫醌中的一種或幾 種。本發(fā)明采用的第一阻聚劑的用量優(yōu)選為〇. 01~〇. 5wt %,更優(yōu)選為0. 05~0. 2wt %。
[0035] 按照
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