本發(fā)明涉及磁粉探傷領(lǐng)域，尤其涉及一種用于磁粉探傷的磁懸液自動(dòng)噴灌裝置。

背景技術(shù)：

磁粉探傷是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)(即磁感應(yīng)線離開(kāi)和進(jìn)入表面時(shí)形成的磁場(chǎng))吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。在工業(yè)中，磁粉探傷可用于成品檢驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中各工序(焊接、熱處理、磨削等)缺陷檢測(cè)，目前該檢測(cè)方法在鐵路、航天、冶煉等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

采用磁粉探傷的過(guò)程中，需要向待測(cè)工件表面施加磁懸液，現(xiàn)有技術(shù)中施加磁懸液都是采用人工加壓的方法，操作人員手動(dòng)按壓一次性的磁懸液噴灌進(jìn)行噴霧。但是，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的磁懸液噴灌至少具有以下缺點(diǎn)：

1、手動(dòng)加壓進(jìn)行噴霧時(shí)壓力不均，會(huì)導(dǎo)致噴涂呈水滴狀，磁懸液淤積在工件表面，最終導(dǎo)致產(chǎn)品漏探現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、通過(guò)手動(dòng)搖晃進(jìn)行攪拌，由于磁粉噴壺體積均比較大，手動(dòng)搖晃無(wú)法確保攪拌均勻，且在不搖晃時(shí)，容易造成磁懸液的沉淀。

3、手動(dòng)搖晃導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是，現(xiàn)有的噴壺一般體積較大大，工人在噴涂過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低且操作人員在身體疲勞的狀態(tài)下噴霧易造成漏探現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4、目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一次性磁懸液噴灌，磁懸液不能自行配置，不可重復(fù)使用；另外現(xiàn)有的磁懸液噴灌價(jià)格高昂且罐體里的易燃?xì)怏w在熱工行業(yè)易起火爆炸造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于磁粉探傷的磁懸液自動(dòng)噴灌裝置，包括：上罐體和下罐體，所述上罐體與所述下罐體之間可拆卸連接；其中，

所述下罐體用于儲(chǔ)存磁懸液；

所述上罐體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水泵、攪拌機(jī)構(gòu)、控制電路和噴嘴；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述水泵和攪拌機(jī)構(gòu)；

所述水泵用于將下罐體內(nèi)的磁懸液從噴嘴中噴出；所述水泵的進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥，所述控制電路用于控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟；

所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)下罐體內(nèi)的磁懸液進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、至少部分套設(shè)在所述攪拌軸上的軸套和設(shè)置在軸套上的攪拌葉片；所述攪拌軸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述下罐體的頂部設(shè)置有用于阻值液體流出的止回閥。

進(jìn)一步地，所述上罐體內(nèi)還設(shè)置有電源，所述電源分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制電路連接。

進(jìn)一步地，所述上罐體上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)和計(jì)時(shí)電路，所述開(kāi)關(guān)和計(jì)時(shí)電路分別與所述電源連接；所述計(jì)時(shí)電路用于在預(yù)定的時(shí)間后控制所述電源斷開(kāi)。

進(jìn)一步地，所述水泵上設(shè)置有出水管，所述噴嘴與所述出水管連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸的下端的形狀為棱柱，所述軸套的形狀為與所述攪拌軸配合的形狀。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸設(shè)置在所述上罐體的下部，所述攪拌軸的下端伸出所述上罐體。

進(jìn)一步地，所述上罐體上還設(shè)置有快接插口，所述快接插口與所述出水管連接，所述噴嘴通過(guò)所述快接插口與所述出水管連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的下端連接有吸水管，所述吸水管的下端進(jìn)入所述下罐體內(nèi)。

實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的上下罐體可拆卸連接，方便更換磁懸液，使得裝置可重復(fù)使用，另外，本發(fā)明的裝置完全通過(guò)水泵加壓無(wú)易燃?xì)怏w，磁懸液可自配，節(jié)約了生產(chǎn)成本的同時(shí)消除了安全隱患。

(2)本發(fā)明設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵工作，自動(dòng)將下罐體內(nèi)的磁懸液從噴嘴中噴出。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以提供較高的壓力，充分驅(qū)動(dòng)水泵抽取磁懸液，形成霧狀磁懸液，不會(huì)出現(xiàn)人工加壓不均導(dǎo)致的磁懸液淤積等系列問(wèn)題，可現(xiàn)實(shí)工件表面磁懸液的均勻噴涂，提高了磁粉探傷的準(zhǔn)確性。

(3)本發(fā)明設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)控制水泵和攪拌機(jī)構(gòu)工作，能夠自動(dòng)化地?cái)嚢璐艖乙?，能克服手?dòng)攪拌費(fèi)時(shí)費(fèi)力、攪拌不均勻的問(wèn)題，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高攪拌效率，增強(qiáng)攪拌效果。

(4)本發(fā)明水泵的進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥，并設(shè)置控制電路，控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟，使磁懸液經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行噴灌，提高了磁懸液的均勻性，進(jìn)而提高磁粉探傷的精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的裝置工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2提供的裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例2提供的裝置工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-上罐體，2-下罐體，3-電源，5-開(kāi)關(guān)，6-水泵，7-出水管，8-進(jìn)水管，9-噴嘴，10-螺栓，11-螺母，12-吸水管，13-軸套，14-攪拌軸，15-止回閥，131-葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明提供了一種用于磁粉探傷的磁懸液自動(dòng)噴灌裝置，包括上罐體1和下罐體2，所述上罐體1與所述下罐體2之間可拆卸連接。

具體的，本實(shí)施例中，上罐體1和下罐體2可以通過(guò)設(shè)置在上罐體1內(nèi)側(cè)壁的螺紋和設(shè)置在下罐體外側(cè)壁的螺紋配合來(lái)實(shí)現(xiàn)上罐體1和下罐體2的可拆卸連接，當(dāng)然，也可以通過(guò)設(shè)置在上罐體1外側(cè)壁的螺紋和設(shè)置在下罐體內(nèi)側(cè)壁的螺紋配合來(lái)實(shí)現(xiàn)上罐體1和下罐體2的可拆卸連接；本發(fā)明實(shí)施例對(duì)上罐體1和下罐體2的具體連接方式不做限定。

所述下罐體2用于儲(chǔ)存磁懸液。

所述上罐體1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、水泵6、攪拌機(jī)構(gòu)、控制電路和噴嘴9。

當(dāng)然，所述上罐體1內(nèi)還設(shè)置有電源3，所述電源3分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制電路連接，為驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制電路供電。所述上罐體1上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)5，用于控制電源的開(kāi)關(guān)。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述水泵6和攪拌機(jī)構(gòu)。具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)水泵6工作和驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)工作。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上可以套設(shè)一個(gè)第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪配合，第二齒輪用于驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸用于驅(qū)動(dòng)水泵6工作。這樣，只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，就可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)水泵6和驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)工作，節(jié)省了上罐體1的空間。

攪拌機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)攪拌軸14，當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)下罐體2中的磁懸液進(jìn)行攪拌。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸14、至少部分套設(shè)在所述攪拌軸14上的軸套13和設(shè)置在軸套13上的攪拌葉片131；所述攪拌軸14在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌軸14設(shè)置在第二齒輪的中心，在第二齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于軸套13是套設(shè)在攪拌軸14上的，這樣一來(lái)，攪拌機(jī)構(gòu)就是可拆分的，攪拌軸14的長(zhǎng)度不需要很長(zhǎng)，需要改變攪拌機(jī)構(gòu)深入下罐體的長(zhǎng)度時(shí)，只需要改變軸套13的長(zhǎng)度即可，延長(zhǎng)了攪拌軸14的壽命。另外，由于軸套13是長(zhǎng)期浸入磁懸液中的，而磁懸液具有一定的腐蝕性，如果長(zhǎng)期使用攪拌軸14攪拌磁懸液，容易腐蝕攪拌軸；而攪拌軸14是與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的，不方便更換。采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨?，將軸套13套設(shè)在攪拌軸14上，僅需更換軸套13即可，軸套13的材料可以是塑料，成本低廉，從而能夠明顯降低這個(gè)裝置的維修成本，提高使用壽命。

所述攪拌軸14設(shè)置在所述上罐體1的下部，所述攪拌軸14的下端伸出所述上罐體1。

軸套13上可以設(shè)置多個(gè)攪拌葉片131，提高攪拌效率。為了方便裝配，攪拌軸14可以位于上罐體1的中心位置。

作為一種可選的實(shí)施方式，為了防止軸套13與攪拌軸14脫離，從而降低攪拌效率，所述攪拌軸14的下端的形狀為棱柱，所述軸套13的形狀為與所述攪拌軸14配合的形狀。棱柱可以是三棱柱、四棱柱等。

當(dāng)然，作為一種可選的實(shí)施方式，為了防止軸套13與攪拌軸14脫離，所述軸套13與所述攪拌軸14為過(guò)盈配合。

水泵6設(shè)置在上罐體1內(nèi)，所述水泵用于將下罐體2內(nèi)的磁懸液從噴嘴9中噴出。

具體的，所述水泵6上設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管7，所述進(jìn)水管8的下端連接有吸水管12，所述吸水管12的下端進(jìn)入所述下罐體2內(nèi)。為了避免吸水管12與攪拌機(jī)構(gòu)干涉，吸水管12與攪拌機(jī)構(gòu)之間可以具有一定的空間間隔。為了保證吸水管12吸收磁懸液的數(shù)量，吸水管的下端靠近下罐體2的底部。

由于磁懸液是由載液和熒光磁粉混合配置而成，熒光磁粉密度較低，非常容易沉淀。而在磁粉探傷的過(guò)程中，噴灑磁懸液之前必須要保證磁懸液在一定的濃度下混合均勻，否則，會(huì)影響磁粉探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性，造成漏探、誤探?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是采用人工手動(dòng)搖晃來(lái)混合磁懸液，但這種方式明顯效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且混合效果不好。本申請(qǐng)的裝置加入了攪拌機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)攪拌，提高了攪拌效率。但是，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)水泵和攪拌機(jī)構(gòu)工作，剛開(kāi)始噴灑的磁懸液還未經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杈蛧姵觯荒鼙ＷC磁懸液的均勻性。因此，本申請(qǐng)的水泵6的進(jìn)水管8上設(shè)置有電磁閥，所述控制電路用于控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟，即通過(guò)控制電路控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟。這樣，裝置在工作時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)先工作，在預(yù)定時(shí)間后，磁懸液的混合已經(jīng)比較均勻了，控制電路再控制電磁閥開(kāi)啟，水泵6抽取磁懸液，保證每次噴灑磁懸液都是經(jīng)過(guò)充分混合的，而且無(wú)需任何手動(dòng)的攪拌操作。

控制電路可以是時(shí)間繼電器?？梢灶A(yù)先設(shè)置延時(shí)時(shí)間，當(dāng)接通電源3后，時(shí)間繼電器在預(yù)設(shè)的延時(shí)時(shí)間后接通電路，控制電磁閥開(kāi)啟。

在磁粉探傷的過(guò)程中，準(zhǔn)確控制磁懸液的噴灑時(shí)間能夠提高磁粉探傷的精度，目前，都是操作人員自行控制噴灑時(shí)間，若操作人員精力不集中，很容易造成噴灑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。為了解決這個(gè)問(wèn)題，本申請(qǐng)?jiān)谒錾瞎摅w1上還設(shè)置有計(jì)時(shí)電路，所述開(kāi)關(guān)5和計(jì)時(shí)電路分別與所述電源3連接；所述計(jì)時(shí)電路用于在預(yù)定的時(shí)間后控制所述電源3斷開(kāi)。這樣，操作人員只需要在噴灑磁懸液前輸入噴灑時(shí)間即可，進(jìn)一步提高了磁粉探傷的精度和準(zhǔn)確地。

開(kāi)關(guān)5可以是一個(gè)簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)按鈕，也可以是按壓式開(kāi)關(guān)、自鎖開(kāi)關(guān)或非自鎖開(kāi)關(guān)。

水泵6的出水管7與所述噴嘴9連接。所述噴嘴9設(shè)置在所述上罐體1的側(cè)壁上。

具體的，水泵6的出水管7可以設(shè)置在水泵的底部也可以設(shè)置在水泵的其他部位，水泵與噴嘴9之間可以另外連接一端水管。

為了提高磁懸液的噴灑效果，噴嘴9可以是霧化噴頭。

為了方便更換噴嘴9，所述上罐體1上還設(shè)置有快接插口，所述快接插口與所述出水管7連接，所述噴嘴9通過(guò)所述快接插口與所述出水管7連接。

在一個(gè)具體的實(shí)施場(chǎng)景中，本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖詣?dòng)噴灌裝置的組裝過(guò)程如下：

先將一定比例磁懸液配置好后灌入下罐體，安裝止回閥。進(jìn)水管與吸水管連接并與水泵進(jìn)水口連接完畢，在進(jìn)水管上安裝電磁閥，將電磁閥與控制電路連接。出水口與出水管連接，并將出水管另一端插入快接插口，快接插口穿過(guò)上罐體開(kāi)孔處并固定水泵和出水管位置。將電源線一端連接到水泵，另一端連接到開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)另一接線口用電線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接完畢，將電源放入電源位置，將開(kāi)關(guān)固定在上罐體頂端中心位置，將電源與控制電路連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與水泵連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝第一齒輪，安裝第二齒輪和軸套；將霧化噴頭插入快接插口。觸發(fā)上罐體的開(kāi)關(guān)，使下罐體磁懸液經(jīng)由水泵完成增壓，并從霧化噴頭噴出，通過(guò)霧化噴頭的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)霧化噴頭的霧化模式和壓力大小。

為更好說(shuō)明本發(fā)明中的使用，下面結(jié)合本裝置的使用進(jìn)行詳細(xì)描述。

第一步：設(shè)備校準(zhǔn)。下罐體裝水，將上罐體1和下罐體2進(jìn)行組裝，根據(jù)噴霧情況確定設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定。

第二步：配制磁懸液。磁懸液濃度的合格與否直接影響探傷質(zhì)量好壞，在目前生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)用較多的井式探傷機(jī)中體現(xiàn)尤為突出。配制過(guò)程中確定加入的磁粉、防銹劑、防腐劑等原材料比例，配制完畢后采用梨形管進(jìn)行檢測(cè)，梨形管沉淀30分鐘后觀察磁懸液濃度，若滿足產(chǎn)品探傷工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求則進(jìn)行裝罐。

第三步：校準(zhǔn)。目前檢測(cè)探傷靈敏度手段有多種，這里以常用的靈敏度試片進(jìn)行檢測(cè)說(shuō)明，將靈敏度試片張貼在工件表面用透明膠帶進(jìn)行固定，用此噴灌裝置進(jìn)行噴涂(此裝置目前霧化壓力0.3/0.4Mpa，觀察噴霧情況以確定噴灌裝置工作正常)，采用紫外燈進(jìn)行照射觀察靈敏度試片“十”字顯示情況，確定靈敏度是否滿足探傷要求。

第四步：使用。噴灌裝置上罐體為一體組焊，使用操作與目前市場(chǎng)出現(xiàn)的價(jià)格昂貴的一次性罐裝磁懸液類似，操作簡(jiǎn)易、便攜。使用時(shí)，只需要輸入延時(shí)時(shí)間，打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可使用噴灑攪拌均勻的磁懸液。

下罐體2中的磁懸液濃度維持在0.1～0.4ml/100ml。上罐體中驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以采用市場(chǎng)上普通的電機(jī)，如：12V小型水泵電機(jī)即可達(dá)到霧化噴頭所需的壓力要求。電池采用市場(chǎng)上普通的充電鋰電池即可實(shí)現(xiàn)工件表面均勻噴涂，缺陷清晰顯示。磁懸液預(yù)先按照工藝文件要求進(jìn)行配制，經(jīng)梨形管檢測(cè)合格后進(jìn)行裝罐使用，通過(guò)下罐體磁粉液的更換實(shí)現(xiàn)此裝置的連續(xù)使用。霧化壓力為0.3/0.4MPa，電源電壓為12v可重復(fù)充電電源，水泵為工作溫度不超過(guò)50℃，上罐體組裝后應(yīng)能保證內(nèi)部壓力為0.4MPa時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的上下罐體可拆卸連接，方便更換磁懸液，使得裝置可重復(fù)使用，另外，本發(fā)明的裝置完全通過(guò)水泵加壓無(wú)易燃?xì)怏w，磁懸液可自配，節(jié)約了生產(chǎn)成本的同時(shí)消除了安全隱患。

(2)本發(fā)明設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵工作，自動(dòng)將下罐體內(nèi)的磁懸液從噴嘴中噴出。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以提供較高的壓力，充分驅(qū)動(dòng)水泵抽取磁懸液，形成霧狀磁懸液，不會(huì)出現(xiàn)人工加壓不均導(dǎo)致的磁懸液淤積等系列問(wèn)題，可現(xiàn)實(shí)工件表面磁懸液的均勻噴涂，提高了磁粉探傷的準(zhǔn)確性。

(3)本發(fā)明設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)控制水泵和攪拌機(jī)構(gòu)工作，能夠自動(dòng)化地?cái)嚢璐艖乙?，能克服手?dòng)攪拌費(fèi)時(shí)費(fèi)力、攪拌不均勻的問(wèn)題，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高攪拌效率，增強(qiáng)攪拌效果。

(4)本發(fā)明水泵的進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥，并設(shè)置控制電路，控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟，使磁懸液經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行噴灌，提高了磁懸液的均勻性，進(jìn)而提高磁粉探傷的精度。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，本發(fā)明提供了另外一種用于磁粉探傷的磁懸液自動(dòng)噴灌裝置，包括上罐體1和下罐體2，所述上罐體1與所述下罐體2之間可拆卸連接。

具體的，本實(shí)施例中，上罐體1和下罐體2可以通過(guò)設(shè)置在上罐體1上的螺栓10和設(shè)置在下罐體2上的螺母11來(lái)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。當(dāng)然，也可以通過(guò)設(shè)置在上罐體1上的螺母11和設(shè)置在下罐體2上的螺栓10來(lái)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

所述下罐體2用于儲(chǔ)存磁懸液。與實(shí)施例1不同的是，由于本實(shí)施例采用螺栓螺母的方式實(shí)現(xiàn)上下罐體的可拆卸連接，所述下罐體2的頂部需要設(shè)置蓋板，螺母11設(shè)置在蓋板上。

所述上罐體1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、水泵6、攪拌機(jī)構(gòu)、控制電路和噴嘴9。

水泵6設(shè)置在上罐體1內(nèi)，所述水泵用于將下罐體2內(nèi)的磁懸液從噴嘴9中噴出。

具體的，所述水泵6上設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管7，與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，螺母11開(kāi)設(shè)有貫通的第一通孔，吸水管12的上端設(shè)置在螺母11的通孔中，

相應(yīng)的，螺栓10開(kāi)設(shè)有貫通的第二通孔，螺栓10設(shè)置在進(jìn)水管8的下端。

當(dāng)然，所述上罐體1內(nèi)還設(shè)置有電源3，所述電源3分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制電路連接，為驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制電路供電。所述上罐體1上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)5，用于控制電源的開(kāi)關(guān)。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述水泵6和攪拌機(jī)構(gòu)。

攪拌機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)攪拌軸14，當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)下罐體2中的磁懸液進(jìn)行攪拌。

作為一種可選的實(shí)施方式，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸14、至少部分套設(shè)在所述攪拌軸14上的軸套13和設(shè)置在軸套13上的攪拌葉片131；所述攪拌軸14在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌軸14設(shè)置在第二齒輪的中心，在第二齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述吸水管12的下端進(jìn)入所述下罐體2內(nèi)。為了避免吸水管12與攪拌機(jī)構(gòu)干涉，吸水管12與攪拌機(jī)構(gòu)之間可以具有一定的空間間隔。為了保證吸水管12吸收磁懸液的數(shù)量，吸水管的下端靠近下罐體2的底部。

本申請(qǐng)的水泵6的進(jìn)水管8上設(shè)置有電磁閥，所述控制電路用于控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟，即通過(guò)控制電路控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟。

水泵6的出水管7與所述噴嘴9連接。所述噴嘴9設(shè)置在所述上罐體1的側(cè)壁上。

為了方便更換噴嘴9，所述上罐體1上還設(shè)置有快接插口，所述快接插口與所述出水管7連接，所述噴嘴9通過(guò)所述快接插口與所述出水管7連接。

在一個(gè)具體的實(shí)施場(chǎng)景中，本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖詣?dòng)噴灌裝置的組裝過(guò)程如下：

先將一定比例磁懸液配置好后灌入下罐體，安裝止回閥、蓋板、螺母，將吸水管安裝在螺母中。進(jìn)水管的下端與螺栓連接，在進(jìn)水管上安裝電磁閥，將電磁閥與控制電路連接。出水口與出水管連接，并將出水管另一端插入快接插口，快接插口穿過(guò)上罐體開(kāi)孔處并固定水泵和出水管位置。將電源線一端連接到水泵，另一端連接到開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)另一接線口用電線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接完畢，將電源放入電源位置，將開(kāi)關(guān)固定在上罐體頂端中心位置，將電源與控制電路連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與水泵連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝第一齒輪，安裝第二齒輪和軸套；將霧化噴頭插入快接插口。觸發(fā)上罐體的開(kāi)關(guān)，使下罐體磁懸液經(jīng)由水泵完成增壓，并從霧化噴頭噴出，通過(guò)霧化噴頭的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)霧化噴頭的霧化模式和壓力大小。

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的上下罐體可拆卸連接，方便更換磁懸液，使得裝置可重復(fù)使用，另外，本發(fā)明的裝置完全通過(guò)水泵加壓無(wú)易燃?xì)怏w，磁懸液可自配，節(jié)約了生產(chǎn)成本的同時(shí)消除了安全隱患。

(2)本發(fā)明設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵工作，自動(dòng)將下罐體內(nèi)的磁懸液從噴嘴中噴出。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以提供較高的壓力，充分驅(qū)動(dòng)水泵抽取磁懸液，形成霧狀磁懸液，不會(huì)出現(xiàn)人工加壓不均導(dǎo)致的磁懸液淤積等系列問(wèn)題，可現(xiàn)實(shí)工件表面磁懸液的均勻噴涂，提高了磁粉探傷的準(zhǔn)確性。

(3)本發(fā)明設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)控制水泵和攪拌機(jī)構(gòu)工作，能夠自動(dòng)化地?cái)嚢璐艖乙海芸朔謩?dòng)攪拌費(fèi)時(shí)費(fèi)力、攪拌不均勻的問(wèn)題，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高攪拌效率，增強(qiáng)攪拌效果。

(4)本發(fā)明水泵的進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥，并設(shè)置控制電路，控制所述電磁閥在預(yù)定時(shí)間后開(kāi)啟，使磁懸液經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行噴灌，提高了磁懸液的均勻性，進(jìn)而提高磁粉探傷的精度。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。