一種便攜式軋輥磁粉探傷裝置的制造方法
【專利摘要】一種便攜式軋輥磁粉探傷裝置，屬于軸類工件的無(wú)損探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于軋輥裂紋的快速尋找。其技術(shù)方案是：握柄安裝在連接桿的上端，底座連接在連接桿的下端，底座為長(zhǎng)方體或正方體，底座的底面為彎曲的弧面，弧面的弧度與被檢測(cè)軋輥的表面弧度相匹配，永磁體安裝在底座的底面上。本實(shí)用新型進(jìn)行軋輥表面探傷時(shí)，將底座底面與軋輥表面加壓摩擦，軋輥表面短暫性被磁化，撒上磁粉后，磁粉即可顯示出裂紋的位置、形狀和大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶使用方便、制作容易，一個(gè)人即可完成軋輥表面的裂紋的快速尋找，節(jié)約了人力和時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，可以有效地減少由于探傷造成的軋輥停用時(shí)間，提高軋輥周轉(zhuǎn)的效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】
一種便攜式軋輥磁粉探傷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快速尋找乳輥表面裂紋的便攜式乳輥磁粉探傷裝置，屬于大型軸類工件的無(wú)損探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥是乳鋼生產(chǎn)中重要的工件，乳輥在使用過(guò)程中受到交變機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力的作用，同時(shí)還會(huì)受到殘存的制造應(yīng)力、乳制過(guò)程中的接觸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力的綜合影響，當(dāng)其中一種或幾種應(yīng)力的綜合效果超出材料本身的許用極限時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致裂紋。如果裂紋發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)乳輥剝落，甚至?xí)l(fā)生斷輥的惡性事故。目前，檢測(cè)乳輥裂紋有多種乳輥無(wú)損檢測(cè)方法，其中包括渦流探傷法、人工超聲波探傷法、著色探傷法等，這些方法都有一定的缺點(diǎn)。具體來(lái)說(shuō)，乳輥磨床機(jī)載的渦流探傷設(shè)備成本較高、有盲區(qū)、工作環(huán)境要求嚴(yán)格;人工超聲波探傷方法對(duì)操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)值要求較高；著色探傷只能顯示工件表面的開(kāi)口裂紋，且有微毒。
[0003]目前在鋼鐵等磁性材料的表面附近進(jìn)行探傷的檢測(cè)方法中還有磁粉探傷方法，利用鐵受磁石吸引的原理進(jìn)行檢查。其工作原理是，有表面缺陷的鐵磁性材料和工件被磁化后，當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí)，由于不連續(xù)性的存在，缺陷處磁導(dǎo)率的變化，磁力線逸出工件表面，工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。用磁粉探傷檢驗(yàn)表面裂紋，與超聲波和射線探傷相比較，其靈敏度高，因此有必要開(kāi)發(fā)用于乳輥裂紋檢測(cè)的磁粉探傷設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便攜式乳輥磁粉探傷裝置，這種探傷裝置能夠快速查找乳輥表面的開(kāi)口裂紋和閉口裂紋，檢測(cè)出裂紋的位置、形狀和大小，且操作簡(jiǎn)單方便，能夠提高工作效率。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0006]—種便攜式乳輥磁粉探傷裝置，它包括握柄、連接桿、底座和永磁體，連接桿垂直放置，握柄安裝在連接桿的上端，底座連接在連接桿的下端，握柄、連接桿和底座的中心軸線重合，底座為長(zhǎng)方體或正方體，底座的底面為彎曲的弧面，弧面的弧度與被檢測(cè)乳輥的表面弧度相匹配，永磁體安裝在底座的底面上，永磁體的下表面與底座的底面平行。
[0007]上述便攜式乳輥磁粉探傷裝置，所述的永磁體由多個(gè)小磁片組成，多個(gè)小磁片沿著底座底面均布，小磁片的中心有安裝孔，底座的底面上有螺孔，固定螺栓穿過(guò)小磁片的安裝孔與底座的底面上的螺孔緊固連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的底座的底面上安裝有永磁體，進(jìn)行乳輥表面探傷時(shí)，將底座底面與乳輥表面加壓摩擦，乳輥表面短暫性被磁化，撒上磁粉后，磁粉即可顯示出裂紋的位置、形狀和大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶使用方便、制作容易，且不需要操作人員長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)，大幅降低了設(shè)備成本投入和操作人員的技能培訓(xùn)投入，一個(gè)人即可完成乳輥表面的裂紋的快速尋找，節(jié)約了人力和時(shí)間，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，可以有效地減少由于探傷造成的乳輥停用時(shí)間，提高乳輥周轉(zhuǎn)的效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是底座的底面永磁體分布不意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:握柄1、連接桿2、底座3、永磁體4、固定螺栓5、乳輥6。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型由握柄1、連接桿2、底座3、永磁體4、固定螺栓5組成。
[0015]圖中顯示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，連接桿2垂直放置，握柄安I裝在連接桿2的上端，底座3連接在連接桿2的下端，握柄1、連接桿2和底座3的中心軸線重合。
[0016]圖中顯示，底座3為長(zhǎng)方體或正方體，底座3的底面為彎曲的弧面，弧面的弧度與被檢測(cè)乳輥6的表面弧度相匹配，可以根據(jù)被測(cè)乳輥6進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的底座3的底面弧形面的圓直徑為Φ1050mm，為需檢測(cè)乳輥的最大直徑，保證了所有需檢測(cè)乳輥都可以使用該設(shè)備。
[0018]圖中顯示，永磁體4安裝在底座3的底面上，永磁體4的下表面與底座3的底面平行。永磁體4由多個(gè)小磁片組成，多個(gè)小磁片沿著底座3底面均布，小磁片的中心有安裝孔，底座3的底面上有螺孔，固定螺栓5穿過(guò)小磁片的安裝孔與底座3的底面上的螺孔緊固連接。永磁體4在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損，使用固定螺栓5安裝固定，方便磨損后進(jìn)行拆卸更換。
[0019]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的永磁體4由9個(gè)小磁片組成，小磁片呈三行三列均勻排布，利用固定螺栓5固定在底座3的弧形底面上。小磁片為直徑Φ 15 mm、厚度3 mm的含釹小圓片，九個(gè)小磁片排列時(shí)，相鄰任意兩個(gè)小磁片的圓心的距離為20 mm，即任意兩個(gè)小磁片的最外端邊緣的距離為5 mm，能有效的保證相鄰小磁片產(chǎn)生的磁力線連續(xù)。
[0020]本實(shí)用新型的具體操作方法:
[0021]使用前，將探傷裝置的底座3弧面與乳輥6的圓周表面貼合、平放到乳輥6表面，與之貼合，單手握住握柄I，稍向下用力，沿乳輥軸向或圓周的某一方向，來(lái)回摩擦3—4次，使乳輥表面短暫性被磁化。每次檢測(cè)摩擦?xí)r需沿同一方向，每次磁化的面積不超過(guò)0.5平方米，然后迅速在磁化范圍內(nèi)噴射黑水磁懸液，從而利用磁力線不連續(xù)的漏磁場(chǎng)原理，檢測(cè)出裂紋的位置、形狀和大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式乳輥磁粉探傷裝置，其特征在于:它包括握柄(I)、連接桿(2)、底座(3)和永磁體(4)，連接桿(2 )垂直放置，握柄(I)安裝在連接桿(2 )的上端，底座(3 )連接在連接桿(2)的下端，握柄(1)、連接桿(2)和底座(3)的中心軸線重合，底座(3)為長(zhǎng)方體或正方體，底座(3)的底面為彎曲的弧面，弧面的弧度與被檢測(cè)乳輥(6)的表面弧度相匹配，永磁體(4)安裝在底座(3)的底面上，永磁體(4)的下表面與底座(3)的底面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式乳輥磁粉探傷裝置，其特征在于:所述的永磁體(4)由多個(gè)小磁片組成，多個(gè)小磁片沿著底座(3)底面均布，小磁片的中心有安裝孔，底座的底面上有螺孔，固定螺栓(5)穿過(guò)小磁片的安裝孔與底座(3)的底面上的螺孔緊固連接。
【文檔編號(hào)】G01N27/84GK205562469SQ201620329202
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】賈寶瑞, 劉洪權(quán), 蔡鵬程, 劉永濱, 武新艷, 信曉兵, 董躍星, 劉士朝, 安玉超, 尹國(guó)強(qiáng), 王晨光, 張冀, 聶東波, 劉香艷
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司