一種磁粉探傷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁粉探傷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁粉探傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆具是通過螺紋連接而形成數(shù)千米的鉆柱，應(yīng)用在石油鉆井勘探作業(yè)工程。石油鉆具在井下工作的運(yùn)動狀態(tài)極為復(fù)雜，其會長期受到扭力、拉力等復(fù)雜交變應(yīng)力的作用，使石油鉆具的螺紋部位極易產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重地會導(dǎo)致斷裂事故的發(fā)生，因此，及時對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)裂紋等缺陷，就應(yīng)該及時的進(jìn)行更換或維修，以避免危險事故的發(fā)生。
[0003]磁粉檢測方法是目前檢測石油鉆具的螺紋部位是否產(chǎn)生裂痕等缺陷的常用方法，即利用磁化線圈對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行磁化，若螺紋部位產(chǎn)生裂痕，則磁化后的石油鉆具在裂痕處的磁場發(fā)生畸變，產(chǎn)生漏磁，該漏磁部位會吸引噴灑在螺紋部位的磁懸液中的磁粉，而形成磁痕，在紫外線燈的照射下，顯現(xiàn)出裂痕等缺陷的位置和形狀，從而實(shí)現(xiàn)對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行檢測的目的，現(xiàn)有技術(shù)中，采用此方法對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行檢測時，需要多個操作人員進(jìn)行配合操作，即有人手持磁化線圈，對螺紋部位進(jìn)行磁化，有人手持紫外線燈對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行照射，還需手工噴射磁懸液等。
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)中，在采用磁粉檢測方法對石油鉆具的螺紋部位進(jìn)行檢測時，需要多個操作人員同時操作，相互配合，才能實(shí)現(xiàn)對石油鉆具的螺紋部位探傷的目的，操作人員的勞動強(qiáng)度大，且工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種磁粉探傷裝置，主要目的是降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供一種磁粉探傷裝置，包括:
[0008]支撐座；
[0009]電磁線圈，設(shè)置在所述支撐座上，用于為工件的螺紋部位充磁；
[0010]噴液件，設(shè)置在所述支撐座上，用于向所述工件的螺紋部位噴灑磁懸液；
[0011]紫外線燈，設(shè)置在所述支撐座上，用于照射所述工件的螺紋部位；
[0012]光電傳感器，設(shè)置在所述支撐座上，用于獲取所述工件的螺紋部位的位置信息；
[0013]控制單元，設(shè)置在所述支撐座上，與所述電磁線圈、所述噴液件、所述紫外線燈和所述光電傳感器均電連接，所述控制單元用于接收所述光電傳感器所獲取的位置信息，并根據(jù)所述位置信息控制所述電磁線圈和所述紫外線燈通電或斷電，以及控制所述噴液件噴灑或停止噴灑磁懸液。
[0014]具體地，所述噴液件包括噴液環(huán)和第一儲液桶；
[0015]所述噴液環(huán)為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其具有供所述工件的螺紋部位穿入的第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)壁上均勻分布有多個噴液口；
[0016]所述第一儲液桶通過第一管線與所述噴液環(huán)連接，使所述第一儲液桶與所述噴液環(huán)的內(nèi)部連通，所述第一管線上設(shè)置有抽液栗，所述抽液栗與所述控制單元電連接，所述控制單元還用于根據(jù)所述光電傳感器所獲取的位置信息，控制所述抽液栗的啟動或停止。
[0017]具體地，所述電磁線圈包括第一端；
[0018]所述噴液環(huán)位于所述電磁線圈的第一端側(cè)；
[0019]所述電磁線圈具有供所述工件的螺紋部位穿過的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同軸；
[0020]所述光電傳感器位于所述電磁線圈的第一端側(cè)。
[0021]具體地，所述光電傳感器與所述電磁線圈的第一端面的垂直距離等于所述工件的螺紋部位的長度。
[0022]進(jìn)一步地，所述磁粉探傷裝置還包括調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架包括:
[0023]第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱相對設(shè)置在所述支撐座上，所述第一支撐柱上間隔設(shè)置有多個第一定位孔，所述第二支撐柱上間隔設(shè)置有多個第二定位孔，每個所述第一定位孔和每個所述第二定位孔相對；
[0024]第一定位銷，其一端插設(shè)在任一所述第一定位孔內(nèi)；
[0025]第二定位銷，其一端插設(shè)在任一所述第二定位孔內(nèi)，所述第一定位銷與所述第二定位銷相對；
[0026]所述電磁線圈夾持在所述第一定位銷和所述第二定位銷的另一端之間；
[0027]所述電磁線圈與所述噴液環(huán)連接。
[0028]進(jìn)一步地，還包括漏斗狀濾液槽，設(shè)置在所述支撐座上，所述漏斗狀濾液槽的槽底設(shè)置有出口，所述出口處設(shè)置有過濾網(wǎng)；
[0029]第二儲液桶，所述第二儲液桶通過第二管線與所述漏斗狀濾液槽的出口端連接，使所述第二儲液桶與所述漏斗狀濾液槽的內(nèi)部連通；
[0030]所述第一支撐柱和所述第二支撐柱設(shè)置在所述漏斗狀濾液槽內(nèi)。
[0031]具體地，所述第一儲液桶與所述第二儲液桶通過第三管線連接，使所述第一儲液桶和所述第二儲液桶的內(nèi)部連通；
[0032]所述第二管線上設(shè)置有閥門，所述閥門為單向閥。
[0033]進(jìn)一步地，所述磁粉探傷裝置還包括操作面板，設(shè)置在所述支撐座上，與所述控制單元電連接，所述操作面板位于所述電磁線圈的第一端側(cè)，所述操作面板上設(shè)有用于對所述控制單元進(jìn)行控制的操作按鈕。
[0034]進(jìn)一步地，所述磁粉探傷裝置還包括防護(hù)罩，設(shè)置在所述支撐座上，且包覆在所述操作面板的外側(cè)，所述防護(hù)罩具有開口，所述開口的方向與所述電磁線圈的方向相反。
[0035]進(jìn)一步地，所述支撐座的底部設(shè)置有滾輪。
[0036]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明磁粉探傷裝置至少具有以下有益效果:
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的磁粉探傷裝置，將電磁線圈、噴液件和紫外線燈全部設(shè)置在支撐座上，通過光電傳感器檢測工件的螺紋部位是否位于電磁線圈所產(chǎn)生的磁場范圍內(nèi)，由控制電路控制電磁線圈的通孔電或斷電，以及噴液件的噴灑磁懸液或停止噴灑磁懸液；若工件的螺紋部位處于電磁線圈的磁場范圍內(nèi)時，控制單元控制電磁線圈及紫外線燈的通電，使電磁線圈對工件的螺紋部位充磁，同時，控制噴液件對工件的外螺紋部位噴灑磁懸液，使對工件螺紋部位的充磁、噴灑磁懸液以光照的操作自動進(jìn)行，無需通過多個操作人員手持電磁線圈等部件配合操作，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種磁粉探傷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為圖1中控制單元的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明申請的磁粉探傷裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0041]如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的磁粉探傷裝置，包括支撐座I ;電磁線圈2，設(shè)置在支撐座I上，用于為工件的螺紋部位充磁；噴液件，設(shè)置在支撐座I上，用于向工件的螺紋部位噴灑磁懸液；紫外線燈4，設(shè)置在支撐座I上，用于照射工件的螺紋部位；光電傳感器(圖中未標(biāo)示)，設(shè)置在支撐座I上，用于獲取工件的螺紋部位的位置信息；控制單元5，設(shè)置在支撐座I上，與電磁線圈2、噴液件、紫外線燈4和光電傳感器均電連接，控制單元5用于接收光電傳感器所獲取的位置信息，并根據(jù)位置信息控制電磁線圈2和紫外線燈4的通電或斷電，以及控制噴液件噴灑或停止噴灑磁懸液。其中，控制單元5由控制電路構(gòu)成，該控制電路可參見圖2。該控制電路控制噴液件每間隔I至2秒噴灑磁懸液，控制電磁線圈2每間隔0.5秒對工件的螺紋部位充磁，并持續(xù)3至5秒，間歇10秒；使工件轉(zhuǎn)動90度后，繼續(xù)上述操作。當(dāng)操作人員觀察磁痕時，電磁線圈2必須保持通電狀態(tài)。
[0042]該磁粉探傷裝置主要針對石油鉆具的外螺紋進(jìn)行探傷檢測，下面通過磁粉探傷裝置的工作過程對本實(shí)施例進(jìn)行具體說明。參見圖1，當(dāng)需要對工件的外螺紋部位進(jìn)行探傷時，將該工件的背離外螺紋部位的一端固定，使外螺紋部位位于通電的電磁線圈2所產(chǎn)生的磁場范圍內(nèi)，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到工件的外螺紋部位已經(jīng)處于磁場范圍內(nèi)后，控制單元5控制電磁線圈2和紫外線燈4通電，實(shí)現(xiàn)對工件的外螺紋部位充磁的目的，同時，控制噴液件對工件的外螺紋部位噴灑磁懸液，若工件的外螺紋部位產(chǎn)生了裂紋等缺陷，則在紫外線燈4的照射下，操作人員即可觀察到磁懸液中的磁粉在裂紋等缺陷處形成的磁痕，最終實(shí)現(xiàn)對工件的外螺紋探傷的目的。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供的磁粉探傷裝置，將電磁線圈、噴液件和紫外線燈全部設(shè)置在支撐座上，通過光電傳感器檢測工件的螺紋部位是否位于電磁線圈所產(chǎn)生的磁場范圍內(nèi)，由控制電路控制電磁線圈的通孔電或斷電，以及噴液件的噴灑磁懸液或停止噴灑磁懸液；若工件的螺紋部位處于電磁線圈的磁場范圍內(nèi)時，控制單元控制電磁線圈及紫外線燈的通電，使電磁線圈對工件的螺紋部位充磁，同時，控制噴液件對工件的外螺紋部位噴灑磁懸液，使對工件螺紋部位的充磁、噴灑磁懸液以光照的操作自動進(jìn)行，無需通過多個操作人員手持電磁線圈等部件配合操作，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0044]具體地，參見圖1，噴液件包括噴液環(huán)31和第一儲液桶32 ;噴液環(huán)31為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其具有供工件的螺紋部位穿入的第一通孔311，第一通孔311的內(nèi)壁上均勻分布有多個噴液口(圖中未標(biāo)示);第一儲液桶32通過第一管線33與噴液環(huán)31連接，使第一儲液桶32與噴液環(huán)31的內(nèi)部連通，第一管線33上設(shè)置有抽液栗331，抽液栗331與控制單元5電連接，控制單元5還用于根據(jù)光電傳感器所獲取的位置信息，控制抽液栗331的啟動或停止。當(dāng)需要對工件的外螺紋部位進(jìn)行探傷時，將工件的外螺紋部位置于噴液環(huán)31的第一通孔311，當(dāng)控制電路控制電磁線圈2通電，為工件的外螺紋部位充磁時，控制電路控制抽液栗331啟動，將第一儲液桶32中的磁懸液通過第一管線33輸送到噴液環(huán)31內(nèi)，并通過噴液口進(jìn)行噴灑，即實(shí)現(xiàn)將磁懸液噴灑在位于第一通孔311內(nèi)的工件的外螺紋部位上，此時，在紫外線燈4的照射下，操作人員即可觀察到磁痕是否存在，使操作更方便。其中，為了使磁懸液可以更加均勻地噴灑在工件的外螺紋部位，以便更好地觀察是否存在磁痕，使從噴液環(huán)31的噴液口噴出的磁懸液呈霧狀，可以將噴液口設(shè)計