專利名稱：用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醬油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎工序是原材料的前處理工序，粉碎工序主要是小麥的粉碎，將一粒小麥破碎至4-6瓣的小粒和粉末的混合物，面粉過篩率最好為30% (篩目為30)。小麥粉碎的目的主要有，粉碎的小麥粉吸收黏附于大豆表面的水分，使大豆表面水分降低，可以防止細(xì)菌的污染和蒸煮的互相粘連，粗粒則分散于豆粒之間，形成空隙，使通氣性良好，助長霉菌的孢子發(fā)芽率及菌絲的生長?，F(xiàn)有的小麥粉碎機(jī)的輥軸只有一種螺紋，沒有分流擋板，只能有一個(gè)粉碎度。這樣會造成粉碎過程顆粒過大面粉率過低或顆粒偏小面粉率偏高的情況。不利于后續(xù)工序的生產(chǎn)操作，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠?qū)⑿←湴床煌扑槎绕扑椤⑻岣咝←満痛蠖沟幕旌下?、有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，包括上下連通的進(jìn)料斗和破碎室，所述破碎室的下方設(shè)有出料斗，所述破碎室內(nèi)設(shè)有雙輥破碎裝置，所述雙輥破碎裝置的兩端貫穿所述破碎室設(shè)置于機(jī)架上，所述雙輥破碎裝置包括主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥表面設(shè)有相互嚙合的輥齒，所述主動輥和從動輥表面的輥齒分為密齒區(qū)和疏齒區(qū)，所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的分界處的上方豎向設(shè)有隔板，所述隔板將所述進(jìn)料斗分為密齒區(qū)進(jìn)料斗和疏齒區(qū)進(jìn)料斗。作為一種方案，所述輥齒為均勻設(shè)于所述主動輥和從動輥表面的環(huán)形凸塊。作為一種優(yōu)選的方案，所述輥齒沿輥軸方向的剖面形狀為等腰梯形或方形。作為一種方案，所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的長度相等。作為一種方案，所述密齒區(qū)輥齒和所述疏齒區(qū)輥齒的寬度比為1:1_2。作為一種優(yōu)選的方案，所述密齒區(qū)輥齒和所述疏齒區(qū)輥齒的寬度比為1:1.5。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的主動輥和從動輥表面設(shè)有相互嚙合的輥齒，所述主動輥和從動輥表面的輥齒分為密齒區(qū)和疏齒區(qū)，所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的分界處的上方豎向設(shè)有隔板，所述隔板將所述進(jìn)料斗分為密齒區(qū)進(jìn)料斗和疏齒區(qū)進(jìn)料斗。這樣小麥經(jīng)由密齒區(qū)進(jìn)料斗和疏齒區(qū)進(jìn)料斗分別進(jìn)入密齒區(qū)和疏齒區(qū)，小麥在密齒區(qū)被粉碎為破碎度為6-8瓣的小粒和粉末的混合物，在疏齒區(qū)被粉碎為破碎度為4-6瓣的大粒和粉末的混合物，4-6瓣的大粒、6-8瓣的小粒和粉末的混合物在出料斗內(nèi)混合。這樣和大豆混合后，6-8瓣的小粒和粉末的混合物吸收黏附于大豆表面，使大豆表面水分降低，可以防止細(xì)菌的污染和蒸煮的互相粘連。4-6瓣的大粒分散于豆粒之間，形成空隙，使通氣性良好，助長霉菌的孢子發(fā)芽率及菌絲的生長，提聞了小麥和大 的混合率、有利于廣品質(zhì)量的穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1左視圖；圖3是圖1俯視圖；圖中:1.機(jī)架，2.進(jìn)料斗，21.隔板，22.密齒區(qū)進(jìn)料斗，23.疏齒區(qū)進(jìn)料斗，3.破碎室，4.出料斗，5.雙輥破碎裝置，51.主動輥，511.密齒區(qū)，512.疏齒區(qū)，52.從動輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-3所示，用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，包括上下連通的進(jìn)料斗2和破碎室3，破碎室3的下方設(shè)有出料斗4，破碎室3內(nèi)設(shè)有雙輥破碎裝置5，雙輥破碎裝置5的兩端貫穿破碎室3設(shè)置于機(jī)架I上，雙輥破碎裝置5包括主動輥51和從動輥52，主動輥51和從動輥52表面設(shè)有相互嚙合的輥齒，主動輥51和從動輥52表面的輥齒分為密齒區(qū)511和疏齒區(qū)512，密齒區(qū)511和疏齒區(qū)512的分界處的上方豎向設(shè)有隔板21，隔板21將進(jìn)料斗2分為密齒區(qū)進(jìn)料斗22和疏齒區(qū)進(jìn)料斗23。輥齒為均勻設(shè)于主動輥51和從動輥52表面的環(huán)形凸塊。輥齒沿輥軸方向的剖面形狀為等腰梯形或方形。密齒區(qū)511和疏齒區(qū)512的長度相等。
密齒區(qū)棍齒和疏齒區(qū)棍齒的寬度比為1:1.5。
權(quán)利要求1.用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，包括上下連通的進(jìn)料斗和破碎室，所述破碎室的下方設(shè)有出料斗，所述破碎室內(nèi)設(shè)有雙輥破碎裝置，所述雙輥破碎裝置的兩端貫穿所述破碎室設(shè)置于機(jī)架上，所述雙輥破碎裝置包括主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥表面設(shè)有相互嚙合的輥齒，其特征在于:所述主動輥和從動輥表面的輥齒分為密齒區(qū)和疏齒區(qū)，所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的分界處的上方豎向設(shè)有隔板，所述隔板將所述進(jìn)料斗分為密齒區(qū)進(jìn)料斗和疏齒區(qū)進(jìn)料斗。
2.如權(quán)利要求1所述的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，其特征在于:所述輥齒為均勻設(shè)于所述主動輥和從動輥表面的環(huán)形凸塊。
3.如權(quán)利要求2所述的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，其特征在于:所述輥齒沿輥軸方向的剖面形狀為等腰梯形或方形。
4.如權(quán)利要求1所述的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，其特征在于:所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的長度相等。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，其特征在于:所述密齒區(qū)棍齒和所述疏齒區(qū)棍齒的寬度比為1:1_2。
6.如權(quán)利要求5所述的用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，其特征在于:所述密齒區(qū)輥齒和所述疏齒區(qū)棍 齒的寬度比為1:1.5。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于醬油生產(chǎn)中的雙輥破碎機(jī)，包括上下連通的進(jìn)料斗和破碎室，所述破碎室的下方設(shè)有出料斗，所述破碎室內(nèi)設(shè)有雙輥破碎裝置，所述雙輥破碎裝置的兩端貫穿所述破碎室設(shè)置于機(jī)架上，所述雙輥破碎裝置包括主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥表面設(shè)有相互嚙合的輥齒，所述主動輥和從動輥表面的輥齒分為密齒區(qū)和疏齒區(qū)，所述密齒區(qū)和疏齒區(qū)的分界處的上方豎向設(shè)有隔板，所述隔板將所述進(jìn)料斗分為密齒區(qū)進(jìn)料斗和疏齒區(qū)進(jìn)料斗。本實(shí)用新型能夠?qū)⑿←湴床煌扑槎绕扑?、提高小麥和大豆的混合率、有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B02C4/08GK203076007SQ201220750228

公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者劉進(jìn), 李雙峰, 崔雅芳, 趙小曼 申請人:富氏食品(中國)有限公司