專利名稱：一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及米粉加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一步成型米粉機(jī)采用的粉末加工方法是碾磨法，即通過通過固裝在送料軸與出料軸之間的碾磨板上的尖銳凸齒與套在出料軸上的碾磨輪端面的凸齒間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行碾磨。該法配件加工困難，且由于碾磨面是點(diǎn)線接觸容易磨損造成米粉質(zhì)量不穩(wěn)定。還有如20071003464. 6所述的一種《剪切式粉末制備方法》的專利，對(duì)碾磨板和碾磨輪做了改進(jìn)，改點(diǎn)線接觸式的碾磨為溝槽式的剪切，解決了上述毛病，但由于溝槽部分?jǐn)嗝鏋榫匦螠喜?，部分米粉顆粒緣溝底運(yùn)行未被剪切到導(dǎo)致米粉粒度不均，影響米粉質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)米粉用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)后米粉粒度均勻、質(zhì)量好的碾磨裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，它包括有進(jìn)料軸、進(jìn)料套、出料軸，其中，進(jìn)料軸、出料軸分別裝配在進(jìn)料套、出料套內(nèi)；進(jìn)料軸、出料軸之間固裝有研磨板，出料軸上設(shè)有與研磨板相配合的研磨輪；研磨板、研磨輪的研磨面上均設(shè)有燕尾形溝槽。所述的研磨板的兩側(cè)面與出料軸端面、研磨輪端面之間為相對(duì)旋轉(zhuǎn)。所述的研磨輪上設(shè)有螺紋狀的送料槽。所述的溝槽沿軸心呈漸開線狀均勻分布在研磨板、研磨輪端面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于燕尾形溝槽減少了溝槽底面積，相應(yīng)就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率，而且碾磨面的燕尾槽是兩坡面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉料進(jìn)入研磨板與研磨輪之間時(shí)，在兩碾磨面相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并使槽內(nèi)粉料充分混和，使生產(chǎn)的米粉質(zhì)量更穩(wěn)定；同時(shí)避免了打齒的可能，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為研磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為研磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參見附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的碾磨裝置，它包括有進(jìn)料軸1、進(jìn)料套2、出料軸3，其中，進(jìn)料軸1、出料軸3分別裝配在進(jìn)料套2、出料套4內(nèi)；進(jìn)料軸1、出料軸3之間固裝有研磨板5，出料軸3上設(shè)有與研磨板5相配合的研磨輪6 ；研磨輪6的圓柱形輪面上設(shè)有輸送粉料用的呈螺紋狀的送料槽8。研磨板5、研磨輪6上均設(shè)有呈漸開線狀均勻分布的燕尾形溝槽7，采用燕尾形溝槽7后，減少了溝槽底面積，相應(yīng)就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率；研磨板5的兩側(cè)面與出料軸3端面、研磨輪6端面之間為相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)粉料進(jìn)入研磨板5與研磨輪6之間時(shí)，在兩碾磨面相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并進(jìn)行充分混和，使生產(chǎn)的米粉粒度均勻，手感、口感更好。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，它包括有進(jìn)料軸(1)、進(jìn)料套(2)、出料軸(3)，其中，進(jìn)料軸(1)、出料軸(3)分別裝配在進(jìn)料套(2)、出料套(4)內(nèi)；其特征在于進(jìn)料軸(1)、出料軸(3)之間固裝有研磨板(5)，出料軸(3)上設(shè)有與研磨板(5)相配合的研磨輪(6);研磨板 (5)、研磨輪(6)的研磨面上均設(shè)有燕尾形溝槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，其特征在于研磨板(5)的兩側(cè)面與出料軸(3)端面、研磨輪(6)端面之間為相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，其特征在于研磨輪(6)上設(shè)有螺紋狀的送料槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，其特征在于溝槽(7)沿軸心呈漸開線狀均勻分布在研磨板(5)、研磨輪(6)端面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)米粉用的碾磨裝置，它包括有進(jìn)料軸、進(jìn)料套、出料軸，其中，進(jìn)料軸、出料軸分別裝配在進(jìn)料套、出料套內(nèi)；進(jìn)料軸、出料軸之間固裝有研磨板，出料軸上設(shè)有與研磨板相配合的研磨輪；研磨板、研磨輪的研磨面上均設(shè)有燕尾形溝槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于燕尾形溝槽減少了溝槽底面積，相應(yīng)就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的幾率，而且碾磨面的燕尾槽是兩坡面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉料進(jìn)入研磨板與研磨輪之間時(shí)，在兩碾磨面相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的溝槽刃剪切，并使槽內(nèi)粉料充分混和，使生產(chǎn)的米粉質(zhì)量更穩(wěn)定；同時(shí)避免了打齒的可能，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C7/13GK202316010SQ201120437049

公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者程紅梅 申請(qǐng)人:婁底市樂開口實(shí)業(yè)有限公司