專利名稱：風(fēng)能粉體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉體機結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是為工業(yè)鍋爐直接供粉的磨制煤粉或金屬粉的粉 體機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的粉體機，在磨制煤粉或金屬粉以供給鍋爐燃燒或冶煉時，所采用的辦法主要 是用一臺單獨的磨粉機磨制出粉料，再用空壓機將粉料吹入鍋爐內(nèi)，其磨粉和送粉是由兩臺 設(shè)備分別來完成，工作效率低，設(shè)備占地面積大，磨制的粉料較粗；有些磨粉機雖然可集磨 粉與送粉于一體，由于結(jié)構(gòu)上不合理，磨粉機的送料口容易被物料堵塞，機器產(chǎn)生故障后， 必須要拆開整個主箱體才能檢修，費時費力，還造成長時間停工停產(chǎn)，嚴(yán)重影響鍋爐生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種集磨粉和送粉功能于一體、 結(jié)構(gòu)簡單、送料口不易被堵塞、便于檢修排障、且磨制的粉料較細(xì)的風(fēng)能粉體機。特別適用 于為中、小型鍋爐磨制、輸送燃燒所需的煤粉或用于為冶煉鍋爐磨制、輸送金屬粉料。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本粉體機是在主箱體的下部開設(shè)有排障口，其送料裝置為螺旋送料裝置，主箱體的送料 口為一段口徑逐漸增大的錐形送料口，在送料口上開設(shè)有補氣孔，其磨粉裝置為葉輪磨粉裝 置。在傳動裝置的兩個軸承之間還設(shè)置有一冷卻風(fēng)扇。由于在主箱體的下部開設(shè)了排障口， 如果所加入物料中夾雜有不能磨成粉狀的雜質(zhì)，在磨粉過程中，這些雜質(zhì)會自動落到主機箱 的底部，這時，只要打開排障口的門，就可從排障口將雜質(zhì)清除，以免因雜質(zhì)堆積影響機器 的正常運轉(zhuǎn)，再不需要將整個主機箱拆開；將螺旋送料裝置的送料口設(shè)計為一段逐漸增大的 錐形送料口，可有效地避免物料堵塞送料口，在送料口上開設(shè)的補氣孔可以避免主機箱內(nèi)形 成負(fù)壓，使磨出的粉料能在正壓力下順利傳送出去；采用葉輪磨粉裝置，可使主機箱內(nèi)形成 旋風(fēng)，利用磨粉形成的旋風(fēng)直接將粉料從輸送管送出，不必再用空壓機來吹送粉料，物料在 被磨制過程中，受到打磨和氣流力量的多重作用，可以被磨制得很細(xì)，細(xì)度達(dá)到100-400目。 在傳動裝置的兩個軸承之間設(shè)置一冷卻風(fēng)扇，當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動時，帶動套在傳動軸上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動， 產(chǎn)生冷風(fēng)，以此來冷卻軸承，解決了以往磨粉機承部分產(chǎn)生過熱、冷卻油溫度升得過高的問 題。


下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 圖l是本發(fā)明的主視圖。 圖2是本發(fā)明的俯視圖。 圖3是本發(fā)明的左視圖。 圖4是圖3的K向視圖。
具體實施例方式
如圖1-圖3所示制作本風(fēng)能粉體機，在主箱體4中設(shè)置的磨粉裝置8為葉輪式磨粉裝置， 葉輪在磨粉的同時在主箱體內(nèi)形成旋風(fēng)，依靠旋風(fēng)的力量將磨制出的粉料吹送出去。在主箱 體的下部開設(shè)一排障口 11，在開機時，排障口用蓋板密封，只有需要排障時，才停機打開蓋 板。本旋風(fēng)粉體機的送料裝置7采用螺旋式送料裝置，送料裝置安裝于送料箱17內(nèi)。為了防 止主箱體的送料口 12被物料堵塞,將送料口做成口徑逐漸增大的錐形口 ，在送料口上設(shè)置2 4個補氣孔13，用于吸入箱體外面的空氣，以使主箱體內(nèi)部形成正壓氣流，能將磨制出的粉 料從主箱體上方吹送出去。為了防止因軸承14、 15的過熱而影響傳動裝置2的正常運轉(zhuǎn)，在 軸承14、 15之間設(shè)置一個套在傳動軸上的風(fēng)扇16，當(dāng)傳動軸轉(zhuǎn)動時，風(fēng)扇隨之轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力，促使軸承冷卻。本發(fā)明開機工作的過程是啟動電機1和3，從主加料口5加入主料如 煤塊，從輔加料口 6加入輔料如凈化粉，主料、輔料進(jìn)入螺旋送料裝置7中后，通過送料口
12被輸送到主箱體4中，被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和氣流的力量打磨成粉狀。磨制出的細(xì)煤粉被葉 輪形成的旋風(fēng)往上吹送入分料室18中，通過輸送管10送入鍋爐中燃燒。沒有被磨細(xì)的煤塊 回落到回料斗9中，又重新進(jìn)入主箱體4中再次被打磨。夾雜在料中的雜質(zhì)如鐵渣等會下落 到主箱體底部，只要打開排障口 11即可將雜質(zhì)清除。
權(quán)利要求
1、風(fēng)能粉體機，由驅(qū)動電機(1)、傳動裝置(2)、調(diào)速電機(3)、主箱體(4)、主加料口(5)、輔加料口(6)、送料裝置(7)、磨粉裝置(8)、回料斗(9)、輸送管(10)組成，其特征在于在主箱體(4)的下部開設(shè)有排障口(11)；所述的送料裝置(7)為螺旋送料裝置，主箱體(4)的送料口(12)為一段口徑逐漸增大的錐形送料口，在送料口上開設(shè)有補氣孔(13)；所述的磨粉裝置(8)為葉輪磨粉裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)能粉體機，其特征在于，在傳動裝置(2)傳動軸的兩個軸承(14) 和(15)之問設(shè)置有一冷卻鳳扇(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉末加工設(shè)備，特別是為工業(yè)鍋爐直接供粉的磨制煤粉或金屬粉的風(fēng)能粉體機。集磨粉和送粉功能于一體、結(jié)構(gòu)簡單、送料口不易被堵塞、便于檢修排障、且磨制的粉料較細(xì)的粉體機。本發(fā)明集磨粉與送粉功能于一體，不堵塞物料。本風(fēng)能粉體機是在主箱體的下部開設(shè)有排障口，其送料裝置為螺旋送料裝置，主箱體的送料口為一段口徑逐漸增大的錐形送料口，在送料口上開設(shè)有補氣孔，其磨粉裝置為葉輪磨粉裝置。在傳動裝置的兩個軸承之間還設(shè)置有一冷卻風(fēng)扇。由于在主箱體的下部開設(shè)了排障口，如果所加入物料中夾雜有不能磨成粉狀的雜質(zhì)，在磨粉過程中，這些雜質(zhì)會自動落到主機箱的底部，這時，只要打開排障口的門，就可從排障口將雜質(zhì)清除。
文檔編號B02C13/288GK101318152SQ200710023559
公開日2008年12月10日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者邊浩光 申請人:邊浩光